Cilindradora W12 de cuatro rodillos con precurvado
La cilindradora de cuatro rodillos de la serie W12 sujeta la chapa entre los rodillos superior e inferior y utiliza dos rodillos laterales ajustables de forma independiente para lograr precurvado y curvado precisos en producción repetitiva.
Cuatro rodillos
Producción
W12 está diseñada para equipos de fabricación que necesitan carga más rápida, precurvado preciso de extremos, operación preparada para CNC y piezas curvadas uniformes en lotes repetitivos.
Rango de espesor de rodadura
Referencia de las configuraciones W12 de la placa de cubierta de 4 mm a 50 mm para requisitos comunes de fabricación media y pesada.
Rango de ancho de trabajo
Los modelos enumerados admiten anchos de trabajo de 1500 mm a 4000 mm, lo que brinda a las tiendas un rango práctico para carcasas, tanques, conductos y secciones de tuberías.
Agarre controlado de cuatro rodillos
La placa se sujeta entre los rodillos superior e inferior antes de doblarse, lo que reduce el deslizamiento y facilita el control del proceso para los operadores.
Precurvado independiente
Dos rodillos laterales se mueven de forma independiente, por lo que ambos extremos de la placa se pueden predoblar y enrollar con menos pasos de manipulación que las máquinas convencionales de tres rodillos.
Hidráulico Estructura de 4 rodillos
W12 combina un rodillo superior fijo, un rodillo inferior de movimiento vertical y dos rodillos laterales controlados de forma independiente para simplificar la alimentación de chapa, el precurvado, el curvado circular y el curvado de conos.
El rodillo superior funciona como la referencia de formación principal. El rodillo inferior se eleva para sujetar la placa, mientras que los dos rodillos laterales se mueven para dar forma a la placa en cilindros, arcos o formas de transición con soporte estable.
Como la chapa queda sujeta entre los rodillos superior e inferior, los operarios pueden precurvar ambos extremos con menos reposicionamientos. Esto reduce los bordes rectos y mejora la redondez de la virola antes del curvado final.
La plataforma W12 se puede configurar con control PLC o CNC para el ajuste de la posición del rodillo, programas de flexión repetibles, producción por lotes más fácil y resultados más predecibles entre operadores.
Los dispositivos rodantes de cono, los soportes superiores y los soportes laterales se pueden seleccionar para carcasas cónicas o piezas de trabajo de gran diámetro que necesitan orientación adicional y estabilidad de manejo durante la formación.
W12 es adecuado para tanques, cilindros, tuberías, componentes de buques de presión, conductos de ventilación, piezas de energía eólica, secciones de construcción naval y piezas de repetición rodadas donde la velocidad y la consistencia importan.
Construido para Repetir El Rodado
Precurvado y cilindrado en una sola configuración
La estructura de cuatro rodillos sujeta la chapa entre los rodillos superior e inferior antes de iniciar el conformado. Los operarios pueden precurvar ambos extremos y continuar con el curvado circular con menos reposicionamientos, reduciendo los extremos rectos y el tiempo de manipulación.
Lo mejor para tanques, cilindros, conductos y producción de carcasas repetidas.
Control de posición de balanceo programable
El control PLC o CNC puede almacenar posiciones de rodillo y programas de formación para trabajos recurrentes. Esto admite diámetros más consistentes entre lotes, una formación más fácil del operador y una mejor repetibilidad para los entornos de producción.
Útil cuando un taller repite los mismos diámetros, materiales y anchos.
Alineación de la placa antes de la formación
El levantamiento del rodillo inferior y el ajuste del balanceo lateral ayudan a cuadrar y agarrar la placa antes de aplicar fuerza de flexión. El mejor control de la placa reduce el deslizamiento y hace que el primer paso de formación sea más predecible.
Ayuda a los operadores a controlar hojas grandes o pesadas con menos corrección manual.
Amplía Tu Rango rodante
Configure W12 con opciones de soporte, control y formación para diámetros más grandes, trabajo de cono, placas más pesadas y repetibilidad de producción.
Un soporte superior ayuda a mantener las carcasas de gran diámetro a medida que se cierran, reduciendo el caimiento y facilitando el control de piezas de trabajo pesadas o anchas durante la etapa final de laminación.
* Recomendado para cilindros de gran diámetro y carcasas delgadas.
Los soportes laterales hidráulicos ayudan a la alimentación de la placa y al manejo de la carcasa, especialmente cuando la pieza de trabajo se vuelve larga, ancha o difícil de equilibrar durante las pasadas de balanceo repetidas.
* Útil para el manejo de un solo operador y las celdas de fabricación más pesadas.
Los dispositivos de laminación de conos guían las carcasas cónicas y ayudan a controlar los diferentes radios de rodamiento necesarios en todo el ancho de la pieza de trabajo.
* Usar para embudos, secciones de transición, tolvas y tanques cónicos.
Las actualizaciones de control CNC hacen que la programación de posición de rodillo, las recetas guardadas y las secuencias de flexión repetidas estén disponibles para los operadores que necesitan una salida estable en todos los lotes.
* Recomendado para la producción por lotes y la operación multiturno.
Los dispositivos de parada de emergencia, las barreras de protección, la protección contra sobrecarga hidráulica y las opciones de enfriamiento de aceite ayudan a mantener una producción más segura y estable durante el exigente trabajo de rodadura.
* Haga coincidir el paquete final con los requisitos de seguridad locales y el ciclo de trabajo.
Parámetro técnico
Compare los modelos de máquinas dobladoras de placas de 4 rodillos W12 por grosor de rodadura, precurvado, ancho de trabajo, diámetro mínimo de rodadura, diámetro del rodillo, potencia del motor y peso.
* Los datos de referencia se basan en el límite de rendimiento de la placa de 245 MPa. La configuración final puede variar según el grado del material, el diámetro mínimo, el requisito de rodadura de cono, los controles CNC y la selección del dispositivo de soporte.
¿Listo para
dominar su
producción?
Indíquenos el material de la chapa, el espesor, el ancho de trabajo, el diámetro mínimo de curvado, el requisito de precurvado, la producción prevista y si necesita control CNC, curvado de conos, soporte superior o lateral. Nuestro equipo recomendará la configuración W12 adecuada.
