Вкратце, в соответствии с общими принципами обработки листового металла на гидравлических листогибочных прессах с ЧПУ, можно описать следующее:
1. Сначала включите питание, включите переключатель на панели управления и запустите масляный насос, чтобы услышать его звук.
2. Необходимо следить за регулировкой хода при использовании, а также проводить тестирование перед гибкой. Необходимо убедиться, что верхняя матрица имеет зазор по толщине пластины при опускании до конца. В противном случае это может привести к повреждению гибочного станка.
3. Выбор канавки для изгиба: обычно выбирают пластину с канавкой шириной в 8 раз больше толщины листа. Для листа толщиной 4 мм требуется зазор около 32 мм.
4. После регулировки материала обычно имеются точки быстрой электрической и ручной точной настройки, аналогичные тем, что используются на ножницах.
5. Нажмите ножной переключатель, чтобы начать гибку. Отпустите переключатель и остановите гибку, затем нажмите его, чтобы продолжить. Гибка листового металла осуществляется напрямую, без необходимости стыковки, прорезки или сварки. Получается красивый угловой профиль, ручная сварка заменяется полностью автоматизированной работой станка, что повышает качество, увеличивает трудозатраты и ускоряет процесс гибки. Угловая обработка поверхности обеспечивает красивый внешний вид и высокую прочность, что значительно сокращает цикл производства продукции.
Вкратце, в соответствии с общими принципами обработки листового металла на гидравлических листогибочных прессах с ЧПУ, можно описать следующее:
1. Сначала включите питание, включите переключатель на панели управления и запустите масляный насос, чтобы услышать его звук.
2. Необходимо следить за регулировкой хода при использовании, а также проводить тестирование перед гибкой. Необходимо убедиться, что верхняя матрица имеет зазор по толщине пластины при опускании до конца. В противном случае это может привести к повреждению гибочного станка.
3. Выбор канавки для изгиба: обычно выбирают пластину с канавкой шириной в 8 раз больше толщины листа. Для листа толщиной 4 мм требуется зазор около 32 мм.
4. После регулировки материала обычно имеются точки быстрой электрической и ручной точной настройки, аналогичные тем, что используются на ножницах.
5. Нажмите ножной переключатель, чтобы начать гибку. Отпустите переключатель и остановите гибку, затем нажмите его, чтобы продолжить. Гибка листового металла осуществляется напрямую, без необходимости стыковки, прорезки или сварки. Получается красивый угловой профиль, ручная сварка заменяется полностью автоматизированной работой станка, что повышает качество, увеличивает трудозатраты и ускоряет процесс гибки. Угловая обработка поверхности обеспечивает красивый внешний вид и высокую прочность, что значительно сокращает цикл производства продукции.
