Máquina de corte a laser para chapas metálicas - Lasers, tipos, preços e muito mais

Quando você está procurando por máquina de corte a laser de chapa metálica, No mercado, sempre há uma variedade de opções. De fato, escolher uma máquina de corte a laser adequada não é uma tarefa fácil. É preciso considerar o custo inicial da própria máquina, incluindo o laser, a cabeça de corte, o sistema de corte, etc.

Este artigo ajudará você a solucionar os problemas das máquinas de corte a laser sob múltiplas perspectivas práticas, auxiliando assim na redução de custos e na escolha da melhor solução em máquinas de corte a laser.

Origem das máquinas de corte a laser

A história do corte a laser remonta a 1917, quando Albert Einstein propôs a teoria da "emissão estimulada de radiação", princípio fundamental por trás dos lasers modernos. Einstein teorizou que os elétrons poderiam emitir fótons ao absorverem energia suficiente para ascenderem um nível de energia dentro de um átomo.

O primeiro laser funcional

Em 1959, o cientista Gordon Gould expandiu a teoria de Einstein. Ele sugeriu que a emissão estimulada de radiação poderia ser usada para amplificar a luz, dando origem à sigla LASER, que significa Amplificação da Luz por Emissão Estimulada de Radiação.

Em 1960, Theodore Maiman criou o primeiro laser funcional em um laboratório na Califórnia, usando rubi sintético para gerar um feixe vermelho intenso. Embora inicialmente recebida com ceticismo e descrita como "uma solução à procura de um problema", a invenção de Maiman despertou o interesse de muitos cientistas, incluindo os dos Laboratórios Bell em Nova Jersey.

Desenvolvimento de técnicas de corte a laser

Foi somente em 1964 que as técnicas de corte térmico utilizando lasers foram desenvolvidas. Kumar Patel, um cientista dos Laboratórios Bell, inventou um processo de corte a laser a gás utilizando uma mistura de dióxido de carbono, que se mostrou uma melhoria mais rápida e econômica em relação ao corte a laser de rubi. Mais tarde naquele mesmo ano, o colega de Patel, J.E. Geusic, inventou o processo de laser de cristal.

O potencial da tecnologia laser logo cativou a imaginação do público, principalmente no filme "Goldfinger" de 1964, onde o vilão tenta cortar James Bond ao meio com um raio laser. Essa cena icônica ajudou a colocar a tecnologia de corte a laser em evidência, destacando seu potencial dramático e prático.

O que é uma máquina de corte a laser para chapas metálicas?

A máquina de corte a laser de chapa metálica Utiliza um feixe de laser de alta potência para cortar, gravar, queimar, vaporizar ou derreter materiais. A máquina é um tipo de CNC (Controle Numérico Computadorizado) que usa um programa de computador para controlar o movimento do feixe de laser. A emissão do laser é direcionada por meio de um sistema óptico para focalizar e redirecionar uma luz potente e consistente até atingir um ponto preciso. Quando a luz está suficientemente concentrada, ela se torna extremamente quente, permitindo que corte os materiais.

As máquinas de corte a laser podem ser utilizadas em uma variedade de setores, incluindo engenharia, manufatura industrial e corte de precisão. Elas podem processar praticamente qualquer material, incluindo metais, plásticos, madeira, acrílico, aço carbono, aço inoxidável, alumínio, latão, cortiça e couro. As máquinas de corte a laser também podem reproduzir com grande precisão projetos criados em computador, mesmo que envolvam um grande número de curvas e ângulos.

O que é corte a laser?

O corte a laser é uma técnica utilizada para cortar ou gravar materiais duros por meio de combustão, fusão ou vaporização. O processo possui múltiplas aplicações industriais em diversos setores e pode ser usado para perfurar ou cortar formas em metal e outros materiais em uma linha de produção. O corte a laser também é utilizado como técnica artística para gravar desenhos decorativos em superfícies. A principal vantagem da tecnologia de corte a laser é a sua precisão, e o feixe de alta potência é concentrado através de um bocal de corte a laser para uma precisão milimétrica. O corte a laser moderno geralmente utiliza tecnologia CAD, permitindo que artistas e engenheiros criem designs complexos com um laser industrial.

Como funciona o corte a laser

Um laser funciona energizando átomos dentro de um meio sólido, líquido ou gasoso por meio de uma fonte de energia, que pode ser uma corrente elétrica ou outro laser. Quando esses átomos absorvem energia, emitem luz. Essa luz é então concentrada por espelhos colocados em cada extremidade do meio, formando uma cavidade óptica. No corte a laser, o feixe de laser é focalizado em chapas metálicas ou outros materiais duros. Os técnicos utilizam espelhos, lentes e gases comprimidos, como o dióxido de carbono, para ajustar o foco do feixe de laser através de um bocal de corte. O feixe concentrado derrete ou queima o material, e a cabeça de corte ou o próprio material podem ser movidos para a próxima área de corte. A tecnologia CAD automatiza o movimento da cabeça do laser sobre a superfície de corte, garantindo um corte preciso e eficiente da chapa metálica ou de outros materiais.

Aplicações do corte a laser em chapas metálicas

• Indústria Automotiva:
• Indústria aeroespacial:
• Indústria eletrônica:
• Indústria da Construção:
• Indústria médica

Processo de corte a laser de três chapas metálicas

1. Corte por fusão a laser

O processo de corte por fusão a laser utiliza um gás inerte, principalmente nitrogênio. Esse gás de baixa reação vaporiza continuamente o material na zona de corte. À medida que o material fundido é removido, o gás inerte impede a oxidação na aresta de corte sem interferir no processo.

Este método de corte a laser é adequado para cortar chapas planas e finas de ligas de alumínio e aço inoxidável que exigem alto apelo estético e menos operações de acabamento.

2. Corte por sublimação com feixe de laser

Como o próprio nome sugere, o corte por sublimação a laser evapora o material. Em vez de derreter o material como em outros processos de corte a laser, ele passa imediatamente do estado sólido para o gasoso – a sublimação.

Assim como o corte por fusão, o corte por sublimação a laser utiliza gases inertes para expelir o vapor do material através da fenda de corte. Dessa forma, não há oxidantes na aresta de corte. É frequentemente utilizado no corte de materiais orgânicos como madeira, couro, tecidos, etc.

3. Corte a chama com feixe de laser

O corte a laser utiliza um gás combustível – o oxigênio – para expelir o material fundido. O laser aquece a peça de trabalho, criando combustão espontânea após a fusão do material. O oxigênio fornece mais energia para o processo de corte por meio da oxidação – uma reação exotérmica.

O corte a chama é ideal para cortar aço macio e materiais fusíveis, como cerâmica. Esse processo de corte pode causar queimaduras na superfície de corte, visto que o gás é um oxidante. A otimização adequada dos parâmetros do processo ajudará a prevenir a formação de rebarbas.

Prós e contras do corte a laser em chapas metálicas

Prós

• Alta precisão e exatidão
• Processo automatizado
• Prevenção de danos
• Compatível com a maioria dos materiais

Contras

• Requer operador técnico
• Limitações na espessura do metal
• Liberação de gases e fumos nocivos
• Alto investimento inicial

Tipos de cortadoras a laser e materiais aplicáveis

1. Lasers de CO2

lasers de CO2 As máquinas de corte a laser são um dos tipos mais comuns de cortadoras a laser, conhecidas por sua eficiência e versatilidade. São ideais para cortar, gravar e perfurar uma variedade de materiais, incluindo:

• Madeira
• Papel
• Plásticos
• Vidro
• Têxteis
• Couro

Os lasers de CO2 funcionam utilizando uma mistura gasosa composta principalmente de dióxido de carbono, que é estimulada eletricamente para produzir o feixe de laser. Esses lasers são particularmente eficazes para materiais não metálicos e podem atingir alta precisão a custos relativamente baixos.

2. Lasers de fibra

Lasers de fibra são outro tipo de cortador a laser amplamente utilizado, especialmente em ambientes industriais. Eles utilizam uma fonte de laser de estado sólido, onde o feixe de laser é gerado por um laser semente e amplificado dentro de uma fibra de vidro. Este tipo de laser é altamente eficiente e adequado para:

• Metais (incluindo aço inoxidável, alumínio e latão)
• Plásticos
• Cerâmica

Os lasers de fibra são conhecidos por suas altas velocidades de corte e excelente qualidade do feixe, o que os torna ideais para tarefas de corte detalhadas e complexas. Eles também são mais eficientes em termos de energia em comparação com os lasers de CO2 e têm uma vida útil mais longa.

3. Lasers de Nd

Nd Lasers de granada de ítrio-alumínio dopados com neodímio São lasers de estado sólido que produzem um feixe de alta intensidade, adequados para aplicações que exigem penetração profunda e alta potência. São comumente usados para:

• Gravura em metal
• Corte profundo de metal
• Marcação de diversos materiais rígidos

Os lasers de neodímio são preferidos para tarefas que exigem alta precisão e potência, como nas indústrias aeroespacial e automotiva. Esses lasers também podem ser usados para soldagem e perfuração.

4. Lasers de diodo

Lasers de diodo São compactas e econômicas, frequentemente utilizadas em aplicações menores e menos industriais. São adequadas para:

• Gravação
• Marcação
• Corte de materiais finos

Os lasers de diodo são menos potentes que os lasers de CO2 e de fibra, mas são úteis para trabalhos detalhados em projetos de pequeno porte e são frequentemente usados por entusiastas e pequenas empresas.

Componentes principais de cortadoras a laser de chapa metálica

1. Fonte de laser de fibra

É o componente mais essencial da máquina de corte a laser de fibra, sendo também a "fonte de energia" que permite a operação de corte. Comparado a outros tipos de lasers, o laser de fibra apresenta vantagens como maior eficiência, vida útil mais longa, menor necessidade de manutenção e custo reduzido. O laser é a principal "fonte de energia" em um equipamento a laser. Assim como o motor de um carro, também é uma peça relativamente cara da máquina de corte a laser de fibra.

Atualmente, no mercado de lasers de fibra importados, encontram-se as marcas alemãs IPG e Rofin, e a britânica SPI. Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, marcas chinesas como Raycus e Max continuam a surgir e a ser gradualmente reconhecidas pelo mercado pela sua excelente relação custo-benefício. Se quiser saber a diferença entre as diversas marcas de lasers, continue a ler.

2. Cabeça de corte

A cabeça de corte é o dispositivo de saída do laser da máquina de corte a laser de fibra, composta por um bocal, uma lente de foco e um sistema de rastreamento de foco. A cabeça de corte da máquina de corte a laser desloca-se ao longo da trajetória de corte definida, mas a altura da cabeça de corte a laser precisa ser ajustada e controlada de acordo com os diferentes materiais, espessuras e métodos de corte.

3. Sistema CNC

O sistema de controle é o principal sistema operacional da máquina de corte a laser de fibra. Ele controla principalmente a máquina-ferramenta para realizar o movimento nos eixos X, Y e Z, e também controla a potência de saída do laser. Sua qualidade determina a estabilidade do desempenho da máquina de corte a laser de fibra. Através do controle preciso do software, a precisão e o efeito do corte podem ser efetivamente aprimorados.

Segue abaixo uma lista dos fabricantes de sistemas CNC mais populares do mundo para cortadoras a laser de fibra, para sua informação:

4. Motor

O motor da máquina de corte a laser é a peça central do sistema de movimentação. O desempenho do motor afeta diretamente o resultado do processamento e a eficiência da produção. Atualmente, os motores mais comuns são os motores de passo e os servomotores. De acordo com o tipo de indústria e o tipo de produto a ser processado, é selecionado um motor adequado.

● Motor de passo: 

Velocidade de inicialização rápida e resposta sensível, adequadas para processos de gravação e corte com baixas exigências. Existem muitas marcas de motores de passo com diferentes desempenhos.

● Servomotor:

Alta velocidade, movimento suave, alta capacidade de carga, desempenho estável; borda de corte lisa nos produtos processados, alta velocidade de corte; preço elevado, adequado para indústrias e produtos com altas exigências de processamento.

5. Máquina-ferramenta

As máquinas de corte a laser de fibra exigem alta estabilidade da máquina-ferramenta. Máquinas-ferramenta de alta precisão e estabilidade contribuem para melhorar a exatidão do corte a laser. Atualmente, os principais tipos de máquinas-ferramenta disponíveis no mercado incluem os tipos pórtico, cantilever e viga. Cada tipo possui uma função específica. Por exemplo, as máquinas-ferramenta de viga são utilizadas principalmente para corte de materiais em grandes empresas de manufatura, mas também podem ser usadas para corte de modelos em áreas específicas, como o corte a laser de fibra 3D, utilizado principalmente na indústria automotiva.

6. Lente a laser

Muitos dispositivos ópticos possuem lentes laser. Diferentes lentes têm funções diferentes, incluindo lentes de espelho total, lentes de meio espelho, lentes de focalização, etc. A qualidade da lente afeta diretamente a potência de saída do laser e o desempenho de todo o equipamento.

Entendendo a fonte de laser: tipos e princípios.

Como já mencionamos, o laser é a parte mais importante do equipamento e as diferentes marcas e tipos de laser influenciam significativamente o preço da máquina. Se você tiver um bom conhecimento sobre lasers, então terá dominado a essência das máquinas de corte a laser.

Visão geral das tecnologias a laser

Os lasers de fibra são apenas um dos tipos de tecnologia laser disponíveis atualmente, juntamente com os lasers de CO2, UV e outros sistemas. Cada tipo de laser opera com base em princípios que influenciam:

• Compatibilidade de materiais
• Possibilidades de aplicação
• Despesas operacionais
• Requisitos de manutenção

Apesar das diferenças nos princípios específicos, todos os sistemas a laser geram feixes através de um processo geral semelhante.

Componentes Essenciais de Sistemas a Laser

Every laser system features a "gain medium" (also known as a "laser medium" or "active medium"), which amplifies light. The gain medium can be solid, gas, or liquid, and its material affects the beam's properties. Based on the type of gain medium used, laser systems can be categorized into three types:

1. Lasers de estado sólido
2. Lasers de gás
3. Lasers líquidos

Processo de geração e formação do feixe

To create a laser beam, systems use "pump sources" (external power supplies) to energize the gain medium through a process known as "pumping." Various pump sources can be used, including flashlamps, electrical currents, and radio frequencies. Pumping excites the gain medium, causing it to release photons.

Em termos básicos, os sistemas a laser coletam esses fótons emitidos e usam espelhos para amplificar a energia e formar um feixe. Assim que o feixe atinge intensidade suficiente, o sistema o direciona para o substrato para realizar a aplicação desejada.

Princípios de funcionamento e materiais compatíveis

Os lasers de fibra são sistemas de estado sólido que utilizam cabos de fibra óptica como meio de ganho. Esses cabos são revestidos ou "dopados" com íons de terras raras, ideais para receber, armazenar e emitir grandes quantidades de energia. Simplificando, os sistemas de laser de fibra marcam, gravam e cortam materiais por meio de:

1. Utilizando um diodo laser, uma lâmpada de arco ou uma fonte de luz similar para injetar energia na fibra óptica, fazendo com que os íons de terras raras emitam fótons.
2. Permitir que os fótons liberados ricocheteiem dentro da fibra para aumentar sua energia.
3. O direcionamento dos fótons para uma cavidade óptica espelhada, onde os fótons são focalizados em um feixe.
4. Emitir o feixe em direção ao substrato para concluir a aplicação pretendida.

Esses princípios de funcionamento permitem que os lasers de fibra marquem, gravem e cortem uma ampla variedade de materiais com velocidade e precisão confiáveis. Outros sistemas de laser populares, como os modelos de laser de CO2 e UV, podem realizar aplicações semelhantes, mas nem sempre nos mesmos materiais.

Os sistemas de laser de fibra, CO2 e UV produzem feixes em diferentes comprimentos de onda, o que influencia significativamente os materiais com os quais são compatíveis. Consulte a tabela abaixo para obter uma visão geral dos materiais compatíveis com esses sistemas.

Conforme demonstrado no gráfico acima, os sistemas de laser de fibra oferecem excelente compatibilidade com diversos materiais, especialmente metais e plásticos.

Os sistemas de laser de fibra oferecem versatilidade para cortar, marcar ou gravar diversos materiais, mas nem todos os sistemas são capazes de executar todas essas tarefas. O corte, em particular, é a aplicação mais exigente, e o sucesso depende de fatores específicos, principalmente:

Potência do sistemaA potência do sistema de laser de fibra, normalmente medida em watts (W), é crucial para o corte eficaz de diversos materiais. Segue abaixo uma análise dos requisitos de potência para diferentes materiais:

• Um sistema de 10W geralmente é insuficiente para tarefas de corte.
• Um sistema de 40W consegue cortar folhas finas de plástico.
• Para plásticos espessos, um sistema de 200-500W é confiável.
• Para cortar chapas metálicas finas, é necessário um sistema de 500 W.

Espessura do materialA espessura do material a ser cortado também desempenha um papel significativo. Substratos mais espessos exigem mais potência para o corte. Por exemplo:

• Folhas finas de plástico podem ser cortadas com um sistema de 100W.
• No entanto, para metais, especialmente os mais espessos, como os usados na fabricação e construção de tubos, um sistema com pelo menos 1.000 W é necessário para um corte confiável.

Devido à elevada necessidade de energia para o corte de materiais, muitos sistemas de laser de fibra disponíveis no mercado são projetados principalmente para aplicações de marcação e gravação. Essas aplicações normalmente exigem níveis de potência mais baixos em comparação com as tarefas de corte.

Ao considerar fatores como a potência do sistema e a espessura do material, as empresas podem escolher um sistema de laser de fibra que atenda às suas necessidades operacionais, seja para tarefas de corte, marcação ou gravação.

Guia de compra de laser de fibra: especificações e considerações importantes

No atual cenário de opções de laser de fibra, é essencial compreender algumas considerações importantes para tomar uma decisão informada sobre qual sistema melhor atende às suas necessidades. Esses fatores incluem:

• Compatibilidade de MateriaisCompreender os materiais com os quais você pretende trabalhar é crucial. Seja aço, alumínio, plástico PVC rígido, filme PET flexível ou qualquer outro material, diferentes sistemas de laser de fibra podem ter capacidades e eficiências variadas com cada substrato.
• Requisitos de candidaturaDefina as aplicações específicas que você precisa realizar com o sistema de laser de fibra. Seu foco principal é cortar aço, gravar códigos QR em alumínio, marcar plástico com mensagens alfanuméricas ou uma combinação dessas tarefas? Diferentes aplicações podem exigir recursos ou níveis de potência específicos do sistema de laser.
• Volume de produçãoConsidere o volume de produtos ou materiais que você precisa processar diariamente. A capacidade de produção de um sistema de laser de fibra pode variar significativamente, portanto, é essencial alinhar as capacidades do sistema com suas necessidades de produção.
• Restrições orçamentáriasAvalie seu orçamento considerando tanto o investimento inicial quanto os custos operacionais contínuos associados ao sistema de laser de fibra. Isso inclui não apenas o preço de compra, mas também fatores como manutenção, consumíveis e consumo de energia ao longo do tempo.

Embora consultar um especialista, como um membro da equipe de vendas de máquinas da Krrass, seja recomendável para obter orientações personalizadas, você também pode ter uma noção geral das capacidades de um sistema examinando as principais especificações. Estas podem incluir potência do laser, profundidade máxima de corte ou marcação, materiais suportados, velocidade de processamento e recursos adicionais, como foco automático ou acessórios rotativos. Avaliar essas especificações em relação às suas necessidades específicas pode ajudá-lo a restringir suas opções de forma eficaz.

Dicas para selecionar um fabricante de fonte de laser de fibra

Ao avaliar os principais fabricantes de fontes de laser de fibra, priorizamos vários critérios essenciais para garantir qualidade, confiabilidade e desempenho. Aqui estão alguns fatores fundamentais a serem considerados:

• 
  

  Reputação e experiênciaProcure fabricantes com sólida reputação e vasta experiência na indústria de lasers de fibra. Empresas consolidadas geralmente têm um histórico de fornecimento de produtos confiáveis e de alta qualidade, respaldado por anos de experiência.

  
  
• 
  

  Qualidade e certificações do produtoCertifique-se de que as fontes de laser atendam a padrões e certificações de qualidade rigorosos, como ISO e CE. Lasers de alta qualidade não apenas apresentam melhor desempenho, mas também têm vida útil mais longa, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção.

  
  
• 
  

  Inovação TecnológicaEscolha fabricantes que priorizem pesquisa e desenvolvimento para oferecer soluções a laser inovadoras e de ponta. Os avanços tecnológicos podem levar a maior eficiência, precisão e versatilidade em aplicações a laser.

  
  
• 
  

  Suporte e atendimento ao clienteUm suporte ao cliente confiável é crucial para solucionar quaisquer problemas que possam surgir durante a instalação, operação ou manutenção da fonte de laser. Opte por fabricantes que ofereçam um serviço pós-venda completo, suporte técnico e programas de treinamento para auxiliar os clientes de forma eficaz.

  
  

Segue abaixo uma lista com detalhes importantes sobre os principais fabricantes de fontes de laser do mundo.

A seguir, apresentamos cada empresa com seus principais produtos e respectivos prós e contras, para que você possa tomar uma decisão mais informada para o seu negócio.

IPG Photonics:

• Principais produtos: A IPG Photonics é especializada em lasers de fibra e amplificadores de alta potência utilizados em processamento de materiais, telecomunicações, aplicações médicas e científicas.
• PrósConhecida por suas soluções de laser de fibra de alta qualidade, confiáveis e com eficiência energética, a IPG oferece lasers com excelente qualidade de feixe, altas velocidades de corte e estabilidade a longo prazo.
• ContrasAlguns clientes podem achar os produtos da IPG relativamente caros em comparação com outras opções disponíveis no mercado.

Coherent Inc.:

• Principais produtos: A Coherent oferece uma ampla gama de soluções baseadas em laser, incluindo lasers de fibra, lasers de diodo, lasers de estado sólido e lasers ultrarrápidos para diversas aplicações industriais, científicas e médicas.
• Prós: Portfólio diversificado de produtos que atendem a diferentes aplicações a laser em diversos setores. Priorizamos inovação, confiabilidade e um forte suporte ao cliente.
• Contras: Embora a Coherent ofereça produtos de alta qualidade, seus preços podem ser um pouco elevados para algumas empresas.

Raycus:

• Principais produtos: A Raycus é especializada na fabricação de fontes de laser de fibra para aplicações de corte, soldagem, marcação e gravação em diversos materiais.
• Prós: Oferece soluções de laser de fibra com excelente custo-benefício, sem comprometer a qualidade e o desempenho. Dispõe de uma ampla gama de opções de potência para atender às diferentes necessidades de aplicação.
• ContrasAlguns usuários podem enfrentar dificuldades com o suporte ou atendimento ao cliente, especialmente clientes internacionais fora da China.

JPT Opto-electronics Co., Ltd.:

• Principais produtos: A JPT se concentra na produção de fontes de laser de fibra de alta qualidade, principalmente para aplicações de marcação e gravação, incluindo lasers baseados em galvanômetro e lasers acoplados a fibra.
• Prós: Reconhecida por suas fontes de laser de fibra compactas e eficientes, que oferecem alta qualidade de feixe e recursos de marcação precisos. Fornece soluções personalizáveis para atender às necessidades específicas de cada cliente.
• ContrasOferta de produtos limitada em comparação com fabricantes maiores, com foco principalmente em aplicações de marcação e gravação.

MaxPhotonics:

• Principais produtos: A MaxPhotonics fabrica fontes de laser de fibra para aplicações industriais de corte, soldagem, marcação e manufatura aditiva.
• Prós: Enfatiza a acessibilidade e a confiabilidade em suas soluções de laser de fibra. Oferece fontes de laser robustas e fáceis de integrar com preços competitivos.
• Contras: Embora ofereça soluções com boa relação custo-benefício, alguns usuários podem achar que os produtos da MaxPhotonics carecem de recursos avançados ou opções de personalização em comparação com fabricantes de ponta.

Dicas para escolher o melhor fabricante de máquinas de corte a laser

Selecionar o fabricante certo de máquinas de corte a laser para chapas metálicas é crucial para garantir qualidade, confiabilidade e eficiência nas operações da sua empresa. Aqui estão algumas dicas importantes para ajudá-lo a tomar uma decisão informada:

1. Reputação e experiência

2. Qualidade e certificações do produto

3. Inovação Tecnológica

4. Suporte e atendimento ao cliente

5. Personalização e Flexibilidade

6. Custo e Valor

Segue abaixo uma tabela com informações sobre a maioria dos fabricantes mundiais de máquinas de corte a laser de fibra, incluindo seus principais produtos e a faixa de preço aproximada.

Desbloqueie a tecnologia de ponta com os sistemas a laser KRRASS.

A KRRASS oferece uma máquina de corte a laser de fibra de alta qualidade, projetada especificamente para a fabricação de metais. Ela é capaz de cortar uma variedade de metais, incluindo aço, alumínio, titânio, ligas metálicas, latão, cobre e ferro. Disponível em diferentes opções de potência do laser (1000W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 12000W e 20000W), esta máquina de corte a laser de fibra acessível oferece alto desempenho a um preço competitivo. A KRRASS fornece serviço e suporte excepcionais para seus sistemas de corte a laser de fibra, garantindo a melhor experiência para os usuários.

Vantagens da máquina de corte a laser de fibra Krass

• Alta precisão e exatidão
• Ampla gama de opções de energia
• Versatilidade de Materiais
• Eficiência e Velocidade
• Requisitos de baixa manutenção
• Relação custo-benefício

Máquina de corte a laser de fibra da série Smart com configurações avançadas

• Cama de máquina de solda de aço super resistente
• Viga de liga de alumínio aeronáutico de quinta geração
• Sistema de controle inteligente
• Cabeça de laser com foco automático
• Embalado em um contêiner de 20 pés para facilitar o transporte.