O máquina de dobra hidráulica É uma máquina que utiliza o processo de dobra de chapas metálicas gerado por um cilindro para dobrar as peças a serem dobradas. Sob a mesma pressão hidráulica, o ângulo de dobra desejado do material será afetado pela espessura e largura do material e pelas especificações do molde. Portanto, o mostrador de dobra comum em uma dobradeira, que exibe a pressão hidráulica de saída do cilindro, não indica com precisão o ângulo de dobra real. Quando um grande número de peças dobradas de alta precisão precisa ser dobrado, essa dobradeira hidráulica comum não atende aos requisitos de precisão, sendo necessário o uso de dobradeiras CNC, que são mais caras.
Requisitos do processo de dobra de chapas metálicas em prensas dobradeiras hidráulicas:
- O cursor da prensa movimenta o molde superior em um movimento alternado vertical em relação ao molde inferior, dobrando a chapa para formar um determinado ângulo de curvatura (ou arco);
- O movimento do mecanismo de batente traseiro garante que a linha central do ângulo de dobra (ou arco) esteja na posição correta em relação à borda da chapa.
A função básica da dobradeira CNC é realizar o controle do ponto morto inferior do movimento do carro deslizante para garantir o posicionamento automático do ângulo de dobra e do mecanismo do batente traseiro.
A máquina de dobra hidráulica inclui uma estrutura de suporte e um cilindro hidráulico. O cilindro hidráulico possui uma haste superior. A haste superior do cilindro realiza um movimento de vaivém em relação à estrutura de suporte, acompanhando o curso do cilindro. O conjunto de controle inclui um sensor de posição que detecta a posição da haste superior do cilindro. Quando a haste se move para a posição predefinida, o sensor de posição, conectado eletricamente ao cilindro hidráulico, controla a parada do cilindro.
A prensa dobradeira hidráulica utiliza um sensor de posição para detectar o deslocamento da haste superior do cilindro. Quando a haste superior do cilindro se move para uma determinada posição predefinida, o sensor de posição interrompe o movimento da haste, parando o funcionamento do cilindro e permitindo que a dobradeira hidráulica aguarde. A peça a ser dobrada atinge um ângulo específico, garantindo que os ângulos de dobra das múltiplas peças a serem dobradas sejam os mesmos quando processadas em lotes.
Inclui também um mecanismo de ajuste, que é colocado na estrutura do equipamento e conectado ao sensor de posição para alterar a posição do sensor em relação à estrutura do equipamento ao longo da direção do curso do cilindro.
O mecanismo de ajuste move o sensor de posição e, ao alterar a posição do sensor, a posição predefinida usada para detectar o macaco do cilindro também é alterada de acordo. O conjunto de controle pode alterar a posição do macaco do cilindro até a parada, conforme necessário. Dessa forma, altera-se o ângulo de curvatura da peça a ser dobrada.
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