A prensa dobradeira é uma máquina-ferramenta para dobrar peças e chapas metálicas com até 20 milímetros de espessura. Ela consiste em uma matriz em forma de V ou U (de acordo com a curvatura necessária) e um punção. A chapa a ser dobrada é colocada sobre a matriz, o punção é pressionado e a chapa é dobrada no ângulo selecionado. As prensas dobradeiras são amplamente utilizadas em trabalhos com chapas metálicas e em instalações de manufatura em uma ampla gama de indústrias, incluindo a automotiva e a aeroespacial.
Como escolher uma prensa dobradeira?

Antes de escolher uma prensa dobradeira, você precisa saber que tipo de metal deseja dobrar (aço inoxidável, chapa de alumínio, etc.).
Em seguida, você precisará especificar as propriedades específicas a serem consideradas no cálculo da flexão do componente; isso inclui, por exemplo:
- A resistência à tração
- A espessura e o comprimento do metal
- O comprimento de dobra ou curvatura da prensa dobradeira
- Largura de V
- O raio interno das peças
Uma vez determinadas essas propriedades, você precisará calcular o peso necessário para a flexão.
A carga é a força de compressão do freio de pressão. Ela determina quanta pressão o punção pode exercer durante a operação de dobra.
- A alta capacidade de tonelagem permite dobrar metais pesados e duros.
- O baixo peso aplica-se a metais finos.
Aviso: Carregamento incorreto (muito alto ou muito baixo) pode danificar a prensa dobradeira ou a peça que está sendo dobrada. Consulte o Manual do Operador ou a tabela de tonelagem para calcular a tonelagem da sua prensa dobradeira.
Qual técnica você gostaria de escolher para sua prensa dobradeira?
Em geral, as prensas dobradeiras possuem três tipos diferentes de tecnologia:
A prensa dobradeira hidráulica

- Um sistema de cilindros hidráulicos movimenta o punção.
- Possui alta capacidade de curvatura (comprimento de curvatura de até 8 metros e força de curvatura de até 1500 toneladas).
- Funciona continuamente, mesmo sem estar dobrado, gerando custos de eletricidade.
- Requer manutenção regular e significativa.
- É mais potente que uma prensa dobradeira elétrica.
- Também é mais barato.
- É adequado para operações de dobra simples.
A prensa dobradeira elétrica
- Ele é equipado com servomotores mais eficientes em termos energéticos em vez de cilindros hidráulicos.
- Isso resulta em ganhos de produtividade mais significativos.
- O servomotor consome energia apenas quando a máquina precisa se dobrar.
- Não há necessidade de mais manutenção.
- A máquina oferece mais flexibilidade.
- É mais caro do que a prensa dobradeira hidráulica, mas os custos operacionais são menores.
A prensa dobradeira híbrida
- Trata-se de uma prensa dobradeira hidráulica equipada com motores elétricos.
- A utilização de motores elétricos reduz o uso do sistema hidráulico.
- Ela combina as vantagens das prensas dobradeiras elétricas e hidráulicas.
Que tipo de curvatura você deve escolher?
Existem dois tipos de curvatura:
- Dobra de ar
- curvatura inferior
Em que casos você deve optar pela dobra de ar?
Na dobra a ar, a ponta do punção e as duas laterais do "V" permitem a dobra da chapa. Mas esse tipo de dobra implica em um efeito de retorno elástico na peça. Como a força de dobra é menor, a chapa metálica retorna à sua forma original como um elástico quando o punção é removido.
Portanto, você deve ajustar o ângulo de dobra de acordo com o retorno elástico do metal e calcular a margem. Assim, para uma dobra de 90°, o punção deve descer até 85°, por exemplo.
O cálculo dessa margem também deve levar em consideração outros fatores, como a espessura da lâmina do punção, o comprimento da dobra e a abertura do V.
Este tipo de dobra é mais comumente usado para trabalhar chapas metálicas, pois é adequado para máquinas com capacidade reduzida, ao contrário da dobra inferior, que requer mais força.
Em que casos você deve optar pela dobra inferior?

Na dobra por baixo, o punção dobra a chapa metálica com uma força elevada (3 a 5 vezes a força da dobra no ar), o que reduz ou mesmo impede o efeito de retorno elástico normalmente associado à dobra no ar. O processo começa com a dobra no ar e continua com a forjagem a frio na parte inferior do V.
Este método proporciona um alto grau de precisão angular.
Aplicável a chapas metálicas com espessura superior a 2 mm.
Quais são os outros critérios de seleção para uma prensa dobradeira?
Que outros critérios devem ser levados em consideração na seleção de uma prensa dobradeira?
sistema de controle CNC
O sistema de controle CNC é o cérebro da dobradeira. Ele emite comandos de controle precisos de acordo com vários parâmetros definidos pelo usuário e fornece feedback de múltiplos dados durante o funcionamento da máquina. Uma dobradeira CNC potente é inseparável de um sistema de controle CNC igualmente potente.
O batente traseiro
O batente traseiro é um dispositivo ajustável usado para parar a peça, centralizando a linha de dobra no formato em V da matriz. Ele permite que a peça seja dobrada na posição correta.
O controle de ângulo
É utilizado para compensar quaisquer imprecisões na prensa dobradeira. Frequentemente nos deparamos com casos de abaulamento manual e abaulamento motorizado CNC, etc.
Ferramentas
O uso de fixação rápida permite tempos de troca de ferramentas mais curtos, por exemplo. O comprimento da fixação também afeta a precisão da ferramenta.
Segurança do operador
Além do sistema de segurança óptica mais comum, também está disponível um sistema de segurança de controle avançado para prensas dobradeiras. Trata-se de um controlador de segurança programável que simplifica o processo de projeto, combinando todas as funções relevantes de controle, segurança e monitoramento em um único sistema, eliminando a necessidade de integração complexa de componentes e softwares de terceiros. Ele foi projetado para melhorar o desempenho e a segurança das prensas dobradeiras.
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