Press Brake is a machine tool for bending metal parts and plates up to 20 millimeters thick. It consists of a V or U-shaped die (according to the required curvature) and a punch. The sheet to be bent is placed on the die, the punch is pressed down, and the sheet is bent to the selected angle. Press brakes are widely used in sheet metal work and manufacturing facilities in a wide range of industries, including automobile and aviation.
How to choose a press brake?
Avant de choisir une presse plieuse, vous devez savoir quel type de métal vous souhaitez plier (acier inoxydable, tôle d'aluminium, etc.).
Vous devrez ensuite préciser les propriétés à prendre en compte pour calculer la flexion du composant ; cela inclut, par exemple :
- La résistance à la traction
- L'épaisseur et la longueur du métal
- The press brake's folding or bending length
- Largeur du V
- Le rayon intérieur des pièces
Une fois ces propriétés déterminées, il vous faudra calculer le poids nécessaire à la flexion.
La force de compression exercée par le plieur est appelée « charge ». Elle détermine la pression maximale que le poinçon peut exercer lors de l'opération de pliage.
- La force de tonnage élevée permet de cintrer les métaux lourds et durs.
- Un faible poids s'applique aux métaux minces.
Avertissement: Une charge incorrecte (trop élevée ou trop faible) peut endommager la presse plieuse ou la pièce à plier. Veuillez consulter le manuel d'utilisation ou le tableau des tonnages pour calculer le tonnage de votre presse plieuse.
Which technique would you like to choose for your press brake?
En général, une presse plieuse possède trois technologies différentes :
The hydraulic press brake
- Un système de vérin hydraulique actionne le poinçon.
- Elle possède une capacité de flexion élevée (longueur de flexion jusqu'à 8 mètres et force de flexion jusqu'à 1500 tonnes).
- Il fonctionne en continu, même sans flexion, générant ainsi des coûts d'électricité.
- Il nécessite un entretien régulier et important.
- It's stronger than an electric press brake.
- C'est également moins cher.
- Il convient aux opérations de pliage simples.
The electric press brake
- Il est équipé de servomoteurs plus économes en énergie au lieu de vérins hydrauliques.
- Elle permet d'obtenir des gains de productivité plus importants.
- Le servomoteur ne consomme de l'énergie que lorsque la machine doit se plier.
- Il n'est pas nécessaire d'effectuer davantage d'entretien.
- La machine offre une plus grande flexibilité.
- Elle est plus chère que la presse plieuse hydraulique, mais ses coûts d'exploitation sont inférieurs.
The hybrid press brake
- Il s'agit d'une presse plieuse hydraulique équipée de moteurs électriques.
- L'utilisation de moteurs électriques réduit le recours au système hydraulique.
- Elle combine les avantages des presses plieuses électriques et hydrauliques.
What type of bending should you choose?
There are two types of bending:
- maîtrise de l'air
- Courbure inférieure
In what cases should you choose air bending?
When air bending, the tip of the punch and the two sides of the V permit the bending of the sheet. But this type of bending means the workpiece has a spring-back effect. Because the bending force is less, the metal sheet springs back like an elastic when the punch is removed.
You must therefore adjust the bending angle according to the metal spring back and calculate the margin. As such, for a 90° bend, the punch must go down to 85°, for example.
Calculating this margin should also consider other factors, such as the punch blade's thickness, the fold's length, and the opening of the V.
This type of bending is most commonly used for sheet metal working as it is suitable for machines with reduced capacity, unlike bottom bending, which requires more force.
In what cases should you choose bottom bending?
In bottom bending, the punch bends the metal sheet with a high force (3 to 5 times the force of the air bending), which reduces or even prevents the spring-back effect typically associated with the bending of the air. The process begins with air bending and continues with cold forging at the bottom of the V.
This method provides a high degree of angular accuracy.
Applicable to over 2 mm thick sheet metal.
What are the other selection criteria for a press brake?
What other criteria should be taken into account when selecting a press brake?
système de commande CNC
The CNC control system is the core brain part of the bending machine. It can issue accurate control commands according to various parameters set by the user and multiple data feedback when the bending machine is working. A powerful CNC press brake is inseparable from a powerful CNC control system.
The back gauge
The back gauge is an adjustable gauge used to stop the part by centering the bending line on the V shape of the die. It allows the part to be bent to be in the correct position.
The angle control
It is used to compensate for any inaccuracies in the press brake. We often encounter manual crowning and CNC motorized crowning, etc.
Outils
Using quick clamping allows for shorter tool change times, for example. The clamping length also affects the tool’s accuracy.
Operator safety
In addition to the most commonly used optical safety system, an advanced control safety system is also available for press brakes, a programmable safety controller that simplifies the design process by combining all relevant control, safety, and monitoring functions into one system and eliminates the need for complex integration of third-party components and software. It is designed to improve the performance and safety of press brakes.
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