E-Bend

O acionamento totalmente elétrico atende a emissões zero. Projetado para precisão de alta velocidade.

Freio de pressão CNC E-Bend
Desempenho principal

Puro Elétrico
Para Produção

E-Bend é construído em torno de servo acionamento totalmente elétrico, baixo custo operacional, produção silenciosa e precisão repetível sem óleo hidráulico.

0
% De economia

Eficiência energética

O acionamento elétrico puro pode reduzir o uso de energia em 55-78% em comparação com os freios de pressão hidráulicos convencionais.

0
Mm/s

Retorno Rápido

O retorno do ram elétrico de alta velocidade encurta o tempo de movimento ocioso e suporta ciclos de produção mais rápidos de peças pequenas.

0
Óleo Hidráulico

Operação Sem Óleo

A flexão totalmente elétrica remove o óleo hidráulico do sistema de acionamento, reduzindo o risco de vazamento e a manutenção de rotina do óleo.

0.0
kW Média.

Baixa Potência De Funcionamento

Os modelos EPP listam a potência média em torno de 2,3-2,7 kW, ajudando a reduzir a demanda de eletricidade no trabalho diário de flexão.

Controle Inteligente

Sistema de controlo CNC

Opções avançadas de controlador para flexão elétrica pura, programação gráfica e controle de servo-eixo repetível.

Controle DELEM 69S
Controle DELEM 66S
Controlador CNC Syntec PA-15TX
Acionamento Elétrico Puro

Servo Duplo Fonte Elétrica

Sistema de acionamento servo duplo para freio de pressão EPP

Acionamento Servo Duplo

KRRASS EPP usa uma arquitetura de acionamento servo duplo para alimentar o ram com movimento elétrico sincronizado. Ele oferece resposta rápida, operação silenciosa, menor uso de energia e flexão livre de óleo em comparação com o acionamento hidráulico convencional.

Sistema de Posicionamento

Medidor traseiro Sistema

Medidor traseiro BG-2
Medidor traseiro BG-4

BG-2

Eixo X+R

BG-4

Eixo X+R+Z1+Z2

Configurações confiáveis do medidor traseiro que oferecem posicionamento estável e ajuste flexível para diversas geometrias de peças.

BG-2 Eixo X+R

Posicionamento prático de dois eixos

O BG-2 é adequado para trabalhos de dobra padrão que exigem posicionamento confiável do eixo X e ajuste de altura do eixo R. É uma escolha prática para produção diária, geometrias de peças comuns e fábricas que precisam de posicionamento estável sem complexidade desnecessária do eixo.

BG-4 Eixo X+R+Z1+Z2

Posicionamento flexível para peças variadas

BG-4 adiciona movimento independente Z1 e Z2, permitindo que os dedos de parada se adaptem a diferentes larguras de flange e formas de peças. É mais adequado para produção mista, alterações frequentes de configuração e peças que precisam de suporte de posicionamento mais flexível.

Sistemas de Segurança

Segurança Proteção

Soluções de segurança abrangentes para proteger os operadores e garantir a conformidade com os padrões internacionais de segurança.

Sistema de segurança de cortina de luz instalado no freio de pressão
Opcional

Cortina de luz

O sistema de segurança de cortina de luz infravermelha fornece proteção de comprimento total ao longo da zona de flexão. Para instantaneamente o movimento do ram quando o campo de segurança é violado, garantindo a segurança do operador durante cada ciclo.

Dispositivo de proteção de segurança a laser no freio de pressão
Opcional

Proteção a laser

O dispositivo de segurança baseado em laser montado no ram fornece uma zona de detecção estreita perto do ponto de ferramentas. Permite velocidades de aproximação mais rápidas, mantendo o mais alto nível de proteção do operador.

Controle de Precisão

Automático Sistema de Coroação

O sistema inteligente de compensação de deflexão calcula e aplica automaticamente a curva de coroamento ideal em todo o comprimento de flexão. Seja hidráulico ou motorizado por CNC, garante ângulos consistentes de ponta a ponta.

Coroação em tempo real

Compensação de deflexão multiponto calculada por curso

Precisão de ponta a ponta

Ângulo consistente em todo o comprimento, sem calço manual

* O sistema de coroamento automático é padrão apenas em máquinas com comprimento de flexão de 2500 mm ou mais.

Sistema automático de compensação de coroação
Acessórios Opcionais

Opções de atualização

Sistema de suporte de folha
Sistema de detecção de ângulo
Dispositivo de alinhamento a laser
Sistema de fixação hidráulica

Os braços de suporte de acompanhamento pneumático rastreiam automaticamente a peça de trabalho, evitando arranhões e deformação em folhas grandes ou finas.

Medição de ângulo em tempo real com compensação automática de recuo para precisão de flexão perfeita em cada ciclo.

Projeção de linha de laser de alta visibilidade para posicionamento preciso da peça de trabalho, reduzindo o tempo de configuração e o erro do operador.

O sistema de fixação hidráulica permite mudanças de ferramentas em menos de 3 minutos, aumentando a flexibilidade da produção e o tempo de atividade.

Sistema de Ferramentas

Freio de pressão de precisão Ferramentas

Uma gama completa de socos, matrizes e sistemas de fixação da KRRASS.

Socos e matrizes

Pescoço de ganso, agudo, raio, haming, multi-V — 58-62 HRC endurecido.

Sistemas de pradem rápido

Mudanças na ferramenta em menos de 3 minutos. WILA, Amada, compatível com Euro.

Precisão de ±0,01mm

Precisão CNC para ângulos de flexão repetíveis.

Dados Técnicos

Especificações

Parâmetros de freio de pressão elétrica pura EPP em um grupo de especificações.

Série EPP

35/1350

350 kN

Pressão De flexão

1350 milímetros

Comprimento de flexão

1300 milímetros

Distância da Coluna

130 milímetros

Profundidade da Garganta

180 milímetros

Traço do controle deslizante

470 milímetros

Máximo. Altura De Abertura

2x8,6 kW

Potência do Motor Principal

2.3 kW

Potência Média

400 milímetros

Eixo X Max. Distância

150 milímetros

Eixo R Máximo. Distância

4000 kg

Peso

Série EPP

50/1650

500 kN

Pressão De flexão

1650 milímetros

Comprimento de flexão

1300 milímetros

Distância da Coluna

210 milímetros

Profundidade da Garganta

180 milímetros

Traço do controle deslizante

470 milímetros

Máximo. Altura De Abertura

2x16 kW

Potência do Motor Principal

2,4 kW

Potência Média

400 milímetros

Eixo X Max. Distância

150 milímetros

Eixo R Máximo. Distância

5000 kg

Peso

Série EPP

70/2050

600 kN

Pressão De flexão

2050 milímetros

Comprimento de flexão

1700 milímetros

Distância da Coluna

305 milímetros

Profundidade da Garganta

180 milímetros

Traço do controle deslizante

470 milímetros

Máximo. Altura De Abertura

2x21 kW

Potência do Motor Principal

2,6 kW

Potência Média

600 milímetros

Eixo X Max. Distância

150 milímetros

Eixo R Máximo. Distância

6250 kg

Peso

Série EPP

70/2500

700 kN

Pressão De flexão

2500 milímetros

Comprimento de flexão

2000 milímetros

Distância da Coluna

305 milímetros

Profundidade da Garganta

180 milímetros

Traço do controle deslizante

470 milímetros

Máximo. Altura De Abertura

2x21 kW

Potência do Motor Principal

2,7 kW

Potência Média

600 milímetros

Eixo X Max. Distância

150 milímetros

Eixo R Máximo. Distância

6500 kg

Peso

Série EPP

100/2500

1000 kN

Pressão De flexão

2500 milímetros

Comprimento de flexão

2000 milímetros

Distância da Coluna

400 milímetros

Profundidade da Garganta

250 milímetros

Traço do controle deslizante

470 milímetros

Máximo. Altura De Abertura

2x30 kW

Potência do Motor Principal

2,7 kW

Potência Média

600 milímetros

Eixo X Max. Distância

150 milímetros

Eixo R Máximo. Distância

8500 kg

Peso

Série EPP

100/3200

1000 kN

Pressão De flexão

3200 milímetros

Comprimento de flexão

2700 milímetros

Distância da Coluna

400 milímetros

Profundidade da Garganta

250 milímetros

Traço do controle deslizante

470 milímetros

Máximo. Altura De Abertura

2x30 kW

Potência do Motor Principal

2,7 kW

Potência Média

600 milímetros

Eixo X Max. Distância

150 milímetros

Eixo R Máximo. Distância

8800 kg

Peso

* Modelos marcados com ★ não estão equipados com um dispositivo de coroamento mecânico automático na mesa de trabalho.

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Calculadora de Tonelagem de Dobra Gratuita

Insira a espessura e o comprimento do material para obter a força de flexão

Resultados do cálculo

O resultado é uma estimativa para a flexão do ar. Confirme as ferramentas, o grau do material e a margem de segurança com os engenheiros do KRRASS antes da seleção final da máquina.