الدليل الشامل لثني الصفائح المعدنية - إصدار 2025

في الوقت الحاضر، ثني الصفائح المعدنية أصبحت آلة الثني أداة لا غنى عنها في الصناعات التحويلية، فهي لا تُحسّن كفاءة الإنتاج فحسب، بل تُقلّل التكاليف أيضًا. مع ذلك، لا يزال الكثيرون يجهلون جوانب عديدة من آلة الثني، مثل كيفية شرائها وسعرها، وكيفية اختيار وحدة التحكم المناسبة، وغيرها. لذا، اتبع الخطوات التالية لفهم آلة الثني فهمًا شاملًا.

وصف

مكبس ثني الصفائح المعدنية هو آلة تُستخدم لثني وتشكيل الصفائح المعدنية بأشكال وتكوينات متنوعة. وهو قطعة أساسية في صناعة المعادن وتصنيعها. يعمل مكبس الثني عن طريق وضع صفيحة معدنية بين مكبس (موجود على العارضة العلوية) وقالب (مثبت على القاعدة السفلية). يطبق مكبس الثني قوة على الصفيحة المعدنية لثنيها إلى الزاوية أو الشكل المطلوب.

عناصر

جدول المحتويات

كبش: هذا هو الجزء المتحرك من مكبس الثني، ويُستخدم لتثبيت أداة الثني. وهو يضغط لأسفل على الصفيحة المعدنية لثنيها.

السرير السفلي: يُطلق عليه أيضاً اسم العارضة السفلية أو القاعدة، وهو يوفر الدعم للقالب. أثناء عملية الثني، يتم وضع الصفيحة المعدنية على القاعدة السفلية.

لكمة: تُثبّت أداة التثقيب على العارضة العلوية وتضغط على الصفيحة المعدنية لثنيها. ويحدد شكل وحجم أداة التثقيب زاوية الثني وشكلها الهندسي.

قالب: يتم تركيب القالب على السرير السفلي ويُستخدم كدعامة للصفائح المعدنية أثناء عملية الثني. وهو يحدد الشكل النهائي للثنية.

المقياس الخلفي: المقياس الخلفي عبارة عن محدد قابل للتعديل يساعد على تحديد موضع الصفائح المعدنية بدقة لإجراء عمليات الثني المتكررة، مما يضمن وضعيات ثني متسقة.

نظام التحكم: تستخدم آلات الثني الحديثة في الغالب أنظمة التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) التي تتيح التحكم الدقيق في عملية الثني. تستطيع آلات الثني CNC تخزين برامج الثني، والتحكم في زوايا الثني، وأتمتة العديد من جوانب عملية الثني.

مكابس تشكيل الصفائح المعدنية تتوفر هذه المنتجات بأحجام وتكوينات متنوعة لتناسب مختلف أحجام وسماكات الصفائح المعدنية ومتطلبات الثني. وتُستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل السيارات، والطيران، والبناء، والإلكترونيات، وتصنيع الأجهزة المنزلية لإنتاج مكونات مثل الأقواس، والألواح، والهياكل، والهياكل المعدنية بانحناءات وزوايا دقيقة.

طرق الثني

نظراً لاختلاف المواد والسماكات والأطوال والعرض للصفائح، بالإضافة إلى اختلاف الأشكال والزوايا المطلوبة لتشكيلها، توجد آلات ثني مزودة بمعدات ضغط مختلفة من حيث القدرة والحجم، ومجهزة بقوالب علوية وسفلية ذات ارتفاعات وأشكال وأحجام عرض مختلفة على شكل حرف V. قوالب خاصة لأشكال خاصة.
يشير ثني الصفائح المعدنية إلى عملية تغيير زاوية الصفيحة أو الصفيحة. وهناك عادةً طريقتان للثني: الثني بالقالب والثني باستخدام مكبس الثني.

ثني القوالب

تُستخدم هذه التقنية في تصنيع الهياكل المعدنية ذات التركيبات المعقدة والأحجام الصغيرة والإنتاج بكميات كبيرة. وتعتمد على استخدام قالب ذي شكل محدد للضغط على الصفيحة المعدنية، مما يؤدي إلى انحنائها لتشكيل الشكل المطلوب. وتتمثل الميزة الرئيسية لثني القوالب في إمكانية الحصول على انحناءات دقيقة ومتكررة، مما يُسهّل إنتاج أعداد كبيرة من القطع المتشابهة بكفاءة عالية. ويمكن تحقيق جميع أنواع الانحناءات الشائعة، مثل الانحناءات على شكل حرف V و U و Z، باستخدام هذه التقنية.

ثني الثني باستخدام مكبس الفرامل

تُستخدم هذه الآلات لمعالجة الهياكل المعدنية الصفائحية ذات الأبعاد الهيكلية الكبيرة نسبيًا أو التي لا يكون إنتاجها كبيرًا جدًا. تُقسم آلات الثني إلى نوعين: آلات الثني المُتحكم بها رقميًا (NC) وآلات الثني المُتحكم بها رقميًا (CNC). تُستخدم آلات الثني المُتحكم بها رقميًا (CNC) عادةً لثني الصفائح المعدنية ذات متطلبات الدقة العالية والأشكال غير المنتظمة. يعتمد مبدأ عملها على استخدام سكين الثني (القالب العلوي) والأخدود على شكل حرف V (القالب السفلي) في آلة الثني، حيث يتم ثني وتشكيل أجزاء الصفائح المعدنية. يُستخدم ثني الصفائح المعدنية باستخدام مكابس الثني عادةً لتصنيع مختلف الأجزاء والمكونات المعدنية، مثل الصناديق، والأغلفة، والمنصات، والأقواس، وغيرها.

تصنيف

التصنيف حسب البنية

مكابح الضغط الميكانيكية:

يستخدم نظام نقل ميكانيكي لتحقيق عمليات الثني، وهو مناسب عادةً لمهام الثني البسيطة.

مكبس هيدروليكي للثني:

تتم عملية الثني من خلال الضغط الذي يوفره النظام الهيدروليكي. وهي مناسبة لأنواع وسماكات مختلفة من الصفائح المعدنية، وتتيح تحقيق قوة ثني أكبر وأشكال ثني أكثر تعقيدًا.

فرامل الضغط الكهربائية:

تستخدم نظام محرك كهربائي لإجراء عمليات الثني، وعادةً ما يكون ذلك بدرجة أعلى من الأتمتة والدقة.

التصنيف حسب أساليب العمل

فرامل الضغط اليدوي:

يقوم المشغل بعمليات الثني عن طريق التحكم اليدوي في الآلة، وهي مناسبة لإنتاج دفعات صغيرة ومهام الثني البسيطة.
آلة الثني شبه الأوتوماتيكية: تحتوي على بعض الوظائف الأوتوماتيكية، مثل التثبيت والرفع التلقائي، ولكن لا يزال يتعين على المشغل التدخل في التحكم.
مكبس فرامل أوتوماتيكي بالكامل:

آلة ثني يتم التحكم فيها بالكامل بواسطة الكمبيوتر، ويمكنها التحميل والثني والتفريغ تلقائيًا، وهي مناسبة للإنتاج الضخم ومهام الثني المعقدة.

التصنيف حسب أساليب التحكم

مكبس فرامل يعمل بالتحكم الرقمي:

يتحكم المشغل يدويًا في مختلف معايير وعمليات الآلة، مثل زاوية الانحناء وقوة الانحناء وما إلى ذلك.

مكبس ثني الصفائح CNC:

يتم التحكم في تشغيل آلة الثني بواسطة نظام تحكم رقمي بالكمبيوتر، والذي يمكنه تحقيق ثني عالي الدقة وهو مناسب للأجزاء المعقدة والإنتاج الضخم.
يُعدّ التصنيف وفقًا لطريقة التحكم الطريقة الأكثر شيوعًا للتصنيف. وقد أصبحت آلات الثني CNC الخيار السائد تدريجيًا بين آلات الثني.

مزايا مكابس الثني CNC مقارنةً بمكابس الثني NC

في السنوات الأخيرة، ازدادت شعبية مكابس الثني CNC بشكل ملحوظ نظرًا لدقتها العالية، وتعدد استخداماتها، وكفاءتها، وقدراتها على التشغيل الآلي. مع ذلك، يجهل العديد من العملاء الفرق بين مكابس الثني NC و CNC عند شراء آلة ثني. لذا، ما هي مزايا مكابس الثني NC مقارنةً بمكابس الثني CNC؟

مكبس ثني الصفائح NC

• يستخدم عمود التواء لربط جانبي الكبش ليتحركا صعودًا وهبوطًا بالتتابع. ولا يمكن التحقق من توازي الكبش أو تغييره تلقائيًا.
• يستخدم أسلوب التزامن الإجباري يدويًا. يجب التأكد يدويًا من خلو الإنتاج من الأخطاء.
• لا يحتوي على نظام تتويج.
• لا يمكن ثنيها بدرجات مختلفة في إعداد واحد.
• لا يمكن التحكم إلا في محورين - س و ص
• تحتاج تقنية التحكم العددي إلى عمالة أكثر مهارة بسبب الحاجة إلى الدقة اليدوية.

مكبس ثني CNC

تعتبر تقنية CNC هي المعيار الصناعي الحالي لثني المكابس، بينما تعتبر تقنية NC طريقة إنتاج قديمة.

• يتم وضع اثنين من أجهزة التشفير الخطية على المعدات على طرفي المكبس، ويمكن لجهاز التحكم تحليل الحالة التسلسلية على جانبي المكبس باستخدام البيانات من كلا جهازي التشفير.
• في حالة حدوث خطأ، سيقوم نظام التحكم بتصحيحه تلقائيًا للحفاظ على تزامن ذاكرة الوصول العشوائي.
• يتميز بدقة أكبر بفضل نظام القياس الخلفي وأنظمة التغذية الراجعة.
• مصممة خصيصاً لمكابس الفرامل المتزامنة عالية السرعة Y1/Y2.
• فعال من حيث التكلفة وموفر للطاقة
• يُتيح ذلك فرصًا أكبر لتخصيص الإنتاج بفضل التحكم الرقمي بالحاسوب.
• دقة أكبر بتكلفة عمالة أقل، حيث لا يتطلب الإنتاج القائم على إعداد الآلات سوى القليل من العمالة الماهرة أو لا يتطلب أي عمالة ماهرة على الإطلاق.

كيفية اختيار وحدة التحكم المناسبة لفرامل الضغط

تتجلى أهمية نظام التحكم في مكبس الثني لماكينة الثني بوضوح، فهو يؤثر بشكل مباشر على دقة وكفاءة ومرونة عملية الثني. في السنوات الأخيرة، ظهرت في السوق أنظمة تحكم رقمي حاسوبي (CNC) متنوعة لماكينات الثني، مثل سلسلة DELEM الهولندية الشائعة الاستخدام، وسلسلة CYBELEC السويسرية، وسلسلة ESA الإيطالية.

أشهر ماركات أجهزة التحكم

ديليم:
تُعدّ ديليم علامة تجارية راسخة وذات سمعة مرموقة في عالم وحدات التحكم في مكابس الثني. تشتهر ديليم بوحدات التحكم CNC المتطورة، وتقدم مجموعة واسعة من الميزات التي تلبي احتياجات صناعة تشكيل المعادن. تتميز وحدات التحكم الخاصة بها بدقتها وموثوقيتها العالية، مما يجعلها الخيار المفضل للعديد من المتخصصين في تصنيع المعادن. غالبًا ما تتميز وحدات تحكم ديليم بواجهات سهلة الاستخدام وتوافقها مع مختلف طرازات مكابس الثني، مما يسمح بدمجها بسلاسة في سير العمل الحالي.

وكالة الفضاء الأوروبية:
تُعدّ ESA، أو شركة European Systems Automation، علامة تجارية مرموقة أخرى تُصنّع وحدات تحكم عالية الجودة لمكابس الثني. وتشتهر وحدات تحكم ESA بابتكارها ومرونتها، إذ تُقدّم مجموعة واسعة من الميزات المتقدمة، بما في ذلك تصحيح الزاوية، وتجنّب الاصطدام، والاتصال الشبكي. وغالبًا ما يختار المصنّعون هذه الوحدات عندما يحتاجون إلى إمكانيات متطورة وعمليات إنتاج فعّالة.

سيبيلك:
سيبيلك علامة تجارية سويسرية رائدة في سوق وحدات التحكم في مكابس الثني. تتميز وحدات التحكم الخاصة بها بدقتها العالية وقابليتها للتكيف. تقدم سيبيلك حلولاً لتطبيقات الثني القياسية والمعقدة على حد سواء. غالبًا ما تتميز وحدات التحكم الخاصة بها بواجهات سهلة الاستخدام وقدرات برمجة متقدمة، مما يجعلها خيارًا مثاليًا لتلبية مختلف احتياجات تشغيل المعادن.

أمادا:
تُعدّ شركة أمادا، ذات الشهرة الواسعة في قطاع التصنيع، من الشركات الرائدة في إنتاج وحدات التحكم في مكابس الثني. وتتميز وحدات التحكم الخاصة بها بتوافقها التام مع مكابس الثني من أمادا، مما يضمن تكاملاً سلساً وأداءً مثالياً. صُممت وحدات التحكم من أمادا لتوفير عمليات ثني دقيقة وفعّالة، مما يعكس التزام العلامة التجارية بالجودة والابتكار.

LVD:
تُعدّ LVD شركة عالمية رائدة في تصنيع وحدات التحكم في مكابس الثني، إلى جانب معدات أخرى لتشكيل المعادن. صُممت وحدات التحكم من LVD لتعزيز دقة وإنتاجية مكابس الثني، وغالبًا ما تأتي مزودة بميزات متقدمة للبرمجة والمراقبة والسلامة. تحظى وحدات التحكم من LVD بتقدير كبير لمساهمتها في رفع كفاءة عمليات تصنيع المعادن.

مقدمة عن وحدة التحكم في مكبس الفرامل

بشكل عام، سيكون اختيار النظام لفرامل CNC و NC مختلفًا.

أنظمة مكابس الثني ذات التحكم الرقمي

ESTUN E21

• تحتوي شاشة العرض الهيدروليكية عالية الدقة على لغتين، الصينية والإنجليزية، وتعرض صفحة واحدة معلمات البرمجة، مما يجعل كتابة البرامج أسرع وأكثر ملاءمة.
• يمكن أيضًا ضبط تحديد المواقع الذكي للمحورين X و Y يدويًا حسب الحاجة، مما يلغي الحاجة إلى جهاز تحديد المواقع اليدوي الميكانيكي.
• بفضل وظيفة ضبط وقت الاحتفاظ بالضغط ووقت التفريغ المدمجة، تصبح العملية أبسط، ولا حاجة إلى مرحل زمني لتقليل التكلفة.
• بفضل وظيفة النسخ الاحتياطي والاستعادة بمفتاح واحد للمعلمات، يمكن استعادة المعلمات في أي وقت حسب الحاجة لتقليل تكاليف الصيانة.
• يدعم برمجة العمليات المتعددة، ويمكن معالجة قطع العمل المعقدة في وقت واحد، مما يحسن كفاءة الإنتاج ودقة المعالجة.
• جميع الأزرار الموجودة على اللوحة عبارة عن مفاتيح دقيقة، خضعت لاختبارات صارمة للتأكد من توافقها الكهرومغناطيسي، وتحملها لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة، ومقاومتها للاهتزازات. يضمن ذلك استقرار المنتج وعمره الافتراضي.
• حصل على شهادة CE لتلبية احتياجات الأسواق الخارجية.

وحدة تحكم ESTUN E310P

• يتم دعم 4 محاور، وهي: المحور X، والمحور Y، والمحور R، والمحور C.
• يمكن التحكم في المقياس الخلفي بدقة عالية لأن أنظمة المؤازرة تتحكم في المحور X والمحور R.
• الحساب التلقائي لموضع الكتلة، وفقًا لزاوية الانحناء والمادة والسمك ومعلمات القالب.
• يمكن التحكم في المقياس الخلفي بدقة عالية لأن أنظمة المؤازرة تتحكم في المحور X والمحور R.
• نظام هيدروليكي أو ميكانيكي اختياري للتحكم في المحور C.
• البرنامج بالقيمة المطلقة أو الزاوية.
• معلومات المواد والقوالب قابلة للبرمجة.
• ضبط اللغة وضبط الوحدة.

هولندا DELEM DA41T

• شاشة تحكم تعمل باللمس عالية الجودة من الدرجة الصناعية
• شاشة TFT ملونة عالية الدقة عريضة 7 بوصة
• التحكم في المحور Y باستخدام المنزلق
• التحكم في المحور X للمقياس الخلفي
  التحكم في المحور R
  ذاكرة البرنامج لـ 100 برنامج
• برمجة Angular
• برمجة الأدوات
• قم بتحريك جميع المحاور يدويًا
• واجهة ذاكرة USB
• 4. سويسرا Cybtouch 8
• نظام شاشة لمس كبير الحجم وعالي الدقة والتباين.
• واجهة سهلة الاستخدام، وشاشة عرض واضحة، وأزرار أيقونات كبيرة.
• تُعد صفحة EasyBend ملائمة للغاية لعملية الثني بخطوة واحدة.
• يمكن للبرمجة المثالية أن تحسن كفاءة عملية الثني متعددة الخطوات على دفعات.
• تُسهّل المساعدة عبر الإنترنت والرسائل المنبثقة استخدام واجهة البرنامج بشكل كبير.
• يدعم لغات متعددة.
• استخدم جهاز كمبيوتر مكتبي أو محمول لترقية ونقل البيانات عبر برنامج لاسلكي

أنظمة مكابس الثني CNC

هولندا DELEM DA53T

• “التنقل باللمس باستخدام "مفتاح الاختصار"
• شاشة ملونة TFT عالية الدقة مقاس 10.1 بوصة
• حتى 4 محاور (Y1، Y2 + محورين مساعدين)
• السيطرة على التتويج
• مكتبة الأدوات / المواد / المنتجات
• التحكم المؤازر ومحول التردد
• خوارزميات تحكم متقدمة للمحور Y للحلقة المغلقة وكذلك
  صمامات ذات دائرة مفتوحة.
• TandemLink (خيار)
• واجهة توصيل ذاكرة USB
• برنامج Profile-T غير المتصل بالإنترنت

هولندا DELEM DA58T

• برمجة شاشة اللمس الرسومية ثنائية الأبعاد
• شاشة ملونة TFT عالية الدقة مقاس 15 بوصة
• حساب تسلسل الانحناء
• السيطرة على التتويج
• التحكم المؤازر ومحول التردد
• خوارزميات تحكم متقدمة للمحور Y للصمامات ذات الحلقة المغلقة وكذلك الصمامات ذات الحلقة المفتوحة.
• منفذ USB، واجهة طرفية
• برنامج Profile-T غير المتصل بالإنترنت

هولندا DELEM DA66S

• وضع برمجة شاشة اللمس الرسومية ثنائية الأبعاد
• تمثيل الآلة ثلاثي الأبعاد، في المحاكاة والإنتاج
• شاشة ملونة TFT عالية الدقة مقاس 24 بوصة
• توافق Delem Modusys (قابلية التوسع والتكيف للوحدات النمطية)
• منفذ USB، واجهة طرفية
• دعم التطبيقات الخاصة بالمستخدم ضمن بيئة تعدد المهام الخاصة بالتحكم
• واجهة انحناء وتصحيح المستشعر
• برنامج Profile-S2D غير المتصل بالإنترنت

هولندا DELEM DA69S

• وضع برمجة شاشة اللمس الرسومية ثلاثية الأبعاد وثنائية الأبعاد
• التصوير ثلاثي الأبعاد، بما في ذلك تمثيل الآلة ثلاثي الأبعاد، في المحاكاة والإنتاج
• شاشة ملونة TFT عالية الدقة مقاس 24 بوصة
  توافق Delem Modusys (قابلية التوسع والتكيف للوحدات النمطية)
• منفذ USB، واجهة طرفية
• دعم التطبيقات الخاصة بالمستخدم ضمن بيئة تعدد المهام الخاصة بالتحكم
• واجهة انحناء وتصحيح المستشعر
• برنامج Profile-S3D غير المتصل بالإنترنت

سويسرا Cybtouch 12ps

• شاشة لمس كبيرة ونابضة بالحياة وعالية التباين.
• صفحات بسيطة، عرض واضح، مفاتيح كبيرة.
• واجهة مستخدم سهلة الاستخدام وبديهية.
• برمجة كاملة للإنتاج الضخم الفعال مع انحناءات متعددة.
• انحناءات فردية سهلة مع
• صفحة EasyBend.
• المساعدة عبر الإنترنت والنوافذ المنبثقة التحذيرية التفاعلية.
• نسخ البيانات لاسلكيًا وتحديث البرامج بسهولة باستخدام جهاز كمبيوتر أو كمبيوتر محمول.
• تتوفر مجموعة كبيرة ومتنوعة من اللغات.

سويسرا Cybtouch 15ps

• شاشة لمس زجاجية حديثة انسيابية مقاس 15 بوصة يمكن استخدامها مع القفازات.
• واجهة مستخدم سهلة الاستخدام بفضل البرمجة البديهية وسهولة الإعداد باستخدام معالجات مخصصة (الضبط التلقائي).
• رسم المخططات الرسومية ثنائية الأبعاد (مخطط اللمس) وإنشاء برامج ثنائية الأبعاد دقيقة.
• حساب تسلسل الانحناء التلقائي.
• انحناءات سهلة بفضل
• صفحة EasyBend.
• سعة تخزين واسعة.
• وظائف النسخ الاحتياطي والاستعادة الداخلية.
• الاتصال اللاسلكي لإجراء تشخيصات وتحديثات موسعة (مع جهاز كمبيوتر محمول).

مبادئ اختيار وحدة التحكم في مكابس الثني

متطلبات الدقة والتكرار:

إذا كانت عملية الإنتاج لديك تتطلب دقة عالية وقابلية تكرار ممتازة، فعليك اختيار نظام تحكم يتمتع بقدرات تحكم دقيقة. تأكد من أن نظام التحكم يتيح التحكم الدقيق في الزاوية والطول والموقع لتلبية معايير الجودة الخاصة بك.

الوظائف والأوضاع:

ضع في اعتبارك مهام الثني ومتطلبات العملية، واختر نظام تحكم بالوظائف والأنماط المناسبة. قد تتضمن بعض الميزات المتقدمة الثني متعدد المراحل، ووظائف مساعدة (مثل الشطف والتجعيد، إلخ)، وعمليات متعددة المراحل، وما إلى ذلك. تأكد من أن نظام التحكم يلبي احتياجات الإنتاج الخاصة بك.

واجهة المستخدم:

اختر نظام تحكم بواجهة مستخدم سهلة الاستخدام وبديهية، لتمكين المشغلين من بدء التشغيل بسرعة. ضع في اعتبارك تصميم الواجهة وعرضها الرسومي وتفاعلها، لضمان سهولة برمجة المشغلين وضبط معاييرهم ومراقبة عملية الإنتاج.

وظائف البرمجة:

ضع في اعتبارك وظائف برمجة نظام التحكم، بما في ذلك البرمجة اليدوية والبرمجة التلقائية. تأكد من أن نظام التحكم يدعم البرمجة المطلوبة ويوفر خيارات برمجة مرنة لتناسب مختلف أنواع وأشكال الأجزاء.

وظائف الأتمتة:

إذا كنت ترغب في أتمتة عملية الإنتاج، فعليك اختيار نظام تحكم مزود بوظائف أتمتة متطورة. قد يشمل ذلك تغيير القوالب تلقائيًا، والضبط التلقائي، والتصحيح التلقائي، وغيرها من الوظائف لتقليل التدخل اليدوي وتحسين كفاءة الإنتاج.

وظائف التشخيص والصيانة:

اختر نظام تحكم مزودًا بوظائف التشخيص والصيانة لاكتشاف المشكلات وحلها في الوقت المناسب وضمان التشغيل السليم للمعدات. تأكد من أن نظام التحكم يوفر مراقبة فورية، وتنبيهات، وتشخيصًا للأعطال لتقليل وقت التوقف وتكاليف الصيانة.

قابلية الترقية والتوافق:

ضع في اعتبارك إمكانية تحديث نظام التحكم وتوافقه مع متطلبات الإنتاج المستقبلية والتطورات التكنولوجية. اختر نظام تحكم مزودًا بتقنيات حديثة وواجهات قياسية لتحديث النظام ودمج المعدات الأخرى.

كيفية اختيار مكبس ثني الصفائح المعدنية المناسب

عند اختيار آلة ثني غير مناسبة، سترتفع تكاليف الإنتاج، ولن تتمكن الآلة من استرداد تكلفتها. لذا، يجب مراعاة عدة عوامل عند اتخاذ القرار.

قطعة أثرية

أول ما يجب مراعاته هو القطعة التي ترغب في إنتاجها. والهدف الأساسي هو شراء آلة قادرة على إنجاز عملية التصنيع بأقصر طاولة وأقل قوة ضغط.
يجب مراعاة نوع المادة وأقصى سُمك وطول للمعالجة بدقة. إذا كانت غالبية العمل من الفولاذ الطري بسُمك 16 مقياسًا وطول أقصى 10 أقدام (3.048 مترًا)، فلا يلزم أن تتجاوز قوة الثني الحر 50 طنًا. مع ذلك، إذا كنت تُجري عددًا كبيرًا من عمليات تشكيل القوالب السفلية، فقد ترغب في التفكير في استخدام آلة تشكيل بقوة 160 طنًا.
بافتراض أن أسمك مادة هي 1/4 بوصة، فإن 10 أقدام من الانحناء الحر تتطلب 200 طن، بينما يتطلب انحناء القالب السفلي (الانحناء المصحح) 600 طن على الأقل.

إذا كان طول معظم قطع العمل 5 أقدام أو أقل، فإن الحمولة تنخفض إلى النصف تقريبًا، مما يقلل تكاليف الشراء بشكل ملحوظ. يُعد طول القطعة عاملاً بالغ الأهمية في تحديد مواصفات الآلة الجديدة.

التواء

تحت نفس الحمل، يكون انحراف طاولة ومنزلق الماكينة ذات العشرة أقدام أربعة أضعاف انحراف الماكينة ذات الخمسة أقدام. هذا يعني أن الماكينات الأقصر تتطلب تعديلات أقل للحشوات لإنتاج قطع مقبولة. تقليل تعديلات الحشوات يقلل من وقت الإعداد.
تُعدّ نوعية المادة عاملاً أساسياً أيضاً. فمقارنةً بالفولاذ الطري، يتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ عادةً حملاً أكبر بنحو 50%، بينما تتطلب معظم أنواع الألومنيوم اللين حملاً أقل بنحو 50%. يمكنك دائماً الحصول على جدول حمولة الماكينة من الشركة المصنعة لمكبس الثني، والذي يُظهر تقديراً للحمولة المطلوبة لكل قدم من الطول لمختلف السماكات والمواد.

نصف قطر الانحناء

عند استخدام الثني الحر، يكون نصف قطر الانحناء 0.156 ضعف مسافة فتحة القالب. خلال عملية الثني الحر، يجب أن تكون مسافة فتحة القالب 8 أضعاف سُمك المعدن. على سبيل المثال، عند تشكيل فولاذ طري عيار 16 باستخدام مسافة فتحة 0.0127 متر (نصف بوصة)، يكون نصف قطر انحناء القطعة حوالي 0.078 بوصة. إذا كان نصف قطر الانحناء قريبًا من سُمك المعدن، فيجب استخدام التشكيل المقعر السفلي. مع ذلك، فإن الضغط المطلوب للتشكيل باستخدام القالب السفلي أكبر بحوالي 4 مرات من الضغط المطلوب للثني الحر.
إذا كان نصف قطر الانحناء أصغر من سُمك المادة، فيجب استخدام مكبس ذي نصف قطر حافة أمامية أصغر من سُمك المادة، واللجوء إلى طريقة الانحناء بالضغط. وبهذه الطريقة، يلزم ضغط يعادل عشرة أضعاف الضغط اللازم للانحناء الحر.
فيما يتعلق بالثني الحر، يجب معالجة المثقب والقالب بزاوية 85 درجة أو أقل (كلما كانت الزاوية أصغر كان ذلك أفضل). عند استخدام هذه المجموعة من القوالب، انتبه إلى الفجوة بين المثقب والقالب في أسفل شوط الثني، وإلى مقدار الثني الزائد الكافي لتعويض الارتداد والحفاظ على المادة بزاوية 90 درجة تقريبًا.
عمومًا، تكون زاوية الارتداد لقالب الثني الحر في آلة الثني الجديدة ≤ 2°، ونصف قطر الثني يساوي 0.156 من مسافة فتحة القالب. أما في حالة الثني باستخدام قالب مقعر ذي قاعدة، فتكون زاوية القالب عادةً بين 86 و90°. عند نهاية الشوط، يجب أن تكون هناك فجوة أكبر قليلًا من سُمك المادة بين القالبين الذكر والأنثى. تتحسن زاوية التشكيل لأن القالب ذي القاعدة ينثني بقوة أكبر (حوالي 4 أضعاف قوة الثني الحر)، مما يقلل الإجهادات داخل نصف قطر الثني التي عادةً ما تُسبب الارتداد.
تُشبه عملية الثني بالبصمة عملية الثني بالقالب السفلي، باستثناء أن الطرف الأمامي للمثقب يُشكّل بنصف قطر الثني المطلوب، وتكون الفجوة بين المثقب والقالب في نهاية الشوط أصغر من سُمك المادة. وبما أنه يتم تطبيق ضغط كافٍ (حوالي عشرة أضعاف ضغط الثني الحر) لإجبار الطرف الأمامي للمثقب على ملامسة المادة، يتم تجنب الارتداد المرن بشكل أساسي.
لاختيار أقل مواصفات الحمولة، يُفضّل التخطيط لنصف قطر انحناء أكبر من سُمك المادة، واستخدام طرق الانحناء الحر كلما أمكن. عندما يكون نصف قطر الانحناء كبيرًا، فإنه غالبًا لا يؤثر على جودة القطعة النهائية أو استخدامها المستقبلي.

انحناء

تُعدّ متطلبات دقة الثني عاملاً بالغ الأهمية يجب أخذه بعين الاعتبار بدقة. فهذا العامل هو الذي يُحدد ما إذا كان من الأنسب استخدام ماكينة ثني CNC أو ماكينة ثني يدوية. إذا كانت دقة الثني المطلوبة ±1° ولا يُمكن تغييرها، فيجب التركيز على ماكينات CNC.
تبلغ دقة تكرار حركة منزلق ماكينة الثني CNC ±0.0004 بوصة. ويتطلب تشكيل زوايا دقيقة استخدام هذه الدقة العالية وقوالب جيدة. أما دقة تكرار حركة منزلق ماكينة الثني اليدوية فتبلغ ±0.002 بوصة، وعند استخدام قالب مناسب، يحدث انحراف يتراوح عادةً بين ±2 و3 درجات. إضافةً إلى ذلك، تتميز ماكينات الثني CNC بسهولة ضبط القوالب، مما يجعلها خيارًا مثاليًا عند الحاجة إلى ثني كميات كبيرة من القطع ذات الأحجام الصغيرة.

قالب

حتى لو كان لديك رف مليء بالقوالب، فلا تظن أن هذه القوالب مناسبة للآلة التي اشتريتها حديثًا. يجب فحص كل قالب للتأكد من عدم وجود أي تآكل، وذلك بقياس المسافة من مقدمة المثقب إلى الكتف، والمسافة بين كتفي القالب الأنثوي.
بالنسبة للقوالب التقليدية، يجب ألا يتجاوز الانحراف ±0.001 بوصة لكل قدم، ويجب ألا يتجاوز إجمالي انحراف الطول ±0.005 بوصة. أما بالنسبة للقوالب المصقولة بدقة، فيجب ألا تتجاوز الدقة ±0.0004 بوصة لكل قدم، ويجب ألا تتجاوز الدقة الإجمالية ±0.002 بوصة. يُفضل استخدام القوالب المصقولة بدقة لماكينات الثني CNC، والقوالب التقليدية لماكينات الثني اليدوية.

طول جانب الجزء المنحني

بافتراض ثني صفيحة فولاذية طرية مقاس 5 × 10 أقدام وسمك 10 مقاييس بزاوية 90 درجة، سيتعين على مكبس الثني تطبيق ضغط إضافي قدره 7.5 طن لرفع الصفيحة، وسيتعين على المشغل أن يكون مستعدًا لسقوط حافة مستقيمة وزنها 280 رطلاً. قد يتطلب تصنيع القطعة عدة عمال أقوياء أو حتى رافعة. غالبًا ما يقوم مشغلو مكابس الثني بثني القطع الطويلة دون إدراك مدى صعوبة عملهم. [2]

ملخص

تلعب آلات ثني الصفائح المعدنية دورًا حيويًا في التصنيع الحديث. فهي لا تُحسّن كفاءة الإنتاج وجودة المنتج فحسب، بل تُعزز أيضًا الابتكار وتطوير تصميم المنتج، ولها أهمية كبيرة في دفع عجلة التنمية والتقدم في مجال التصنيع.

بصفتها شركة رائدة في تصنيع مكابس الثني، تفخر KRRASS® بتقديم وتوريد تشكيلة واسعة من مكابس الثني عالية الجودة لعملائها حول العالم. استغل قوة ودقة مكابس الثني عالية الجودة لدينا، والتي تُعدّ دليلاً على سعي KRRASS® الدؤوب نحو الكمال. وبفضل التعاون الوثيق مع علامات تجارية عالمية مرموقة، ودعم الأفكار المبتكرة في مركز البحث والتطوير التابع لنا، تُجسّد مكابس الثني لدينا قمة تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية.