Особенности и описание гидравлического листогибочного пресса с ЧПУ.

Последнее обновление:

Холодная гибка листового металла позволяет изготавливать сложные трехмерные конструкционные заготовки, поверхности которых расположены под разными углами друг к другу, без использования сварки и других методов соединения металлических деталей. Эта технология характеризуется быстротой изготовления, практически полным отсутствием отходов и меньшим энергопотреблением по сравнению со сваркой и горячей штамповкой.

Кроме того, эта технология гибки позволяет получать изогнутые заготовки, которые прочнее сварных, поскольку в них отсутствуют швы, и они не подвержены коррозии. Типичными примерами таких изделий являются линейные и вращающиеся части коробчатых труб, а также электрические шкафы и корпуса шин.

Пресс-гибочный станок с ЧПУ

На гидравлическом листогибочном прессе можно свободно сгибать металлическую пластину под разными углами без смены инструментов. Этот гидравлический листогибочный пресс оснащен системой числового управления и автоматической электрической системой коррекции прогиба, которая автоматически корректирует процесс гибки в зависимости от деформации стола и ползуна. Система контролирует линейные оси нескольких упоров, одновременно измеряя заготовку и определяя точные параметры гибки в процессе работы.

Типы оборудования для листогибочных прессов с ЧПУ

Поскольку представленные на рынке листогибочные прессы имеют схожую конструкцию, одинаковые основные компоненты и компоновку, типичная структура таких гидравлических листогибочных прессов в основном включает следующие компоненты:

Типы оборудования для листогибочных прессов с ЧПУ

  1. Каркас портального корпуса, изготовленный из толстых металлических пластин. Он состоит из очень толстого опорного основания и двух более широких С-образных колонн с боковыми отверстиями сверху, соединенных неподвижными балками.
  2. На столе установлен длинный листогибочный пресс. К одному из концов стола прикреплена автоматическая электрическая система для придания выпуклости.
  3. Конструкция ползунка (движения) аналогична нижней балке. Он перемещается вверх и вниз вдоль направляющих рельсов на обоих концах стойки. Нижний конец ползунка снабжен верхней матрицей гибочного станка.
  4. Водитель расположен на верхней части каркаса фюзеляжа и способен передавать управляемое движение на ползунок.
  5. Задний упор расположен за столом и позволяет точно позиционировать заготовку перед гибкой листового металла. Обычно он выполнен в виде направляющей планки, параллельной столу.

Помимо листогибочного пресса верхнего ползуна, имеется также листогибочный пресс, фиксирующий верхнюю балку. Этот листогибочный пресс перемещается снизу вверх с помощью нижней балки, верстака и нижней матрицы.

Привод этого листогибочного пресса расположен в нижней части фюзеляжа. Это позволяет эффективно повысить устойчивость станка, но также приводит к подъему верстака и нижней матрицы под прессом, что крайне неудобно для операций гибки.

Существует несколько распространенных типов приводов для листогибочных прессов. Пневматический привод для перемещения ползуна сейчас используется редко и только на маломощных станках; метод привода с помощью кривошипной передачи, который был более распространен ранее, сейчас используется редко, и вместо него применяется привод с помощью гидравлического цилиндра, который в настоящее время является наиболее популярным методом привода листогибочных прессов.

Однако с точки зрения точности гибки, соотношения цены и качества и простоты эксплуатации наиболее перспективным способом привода для листогибочных прессов с ЧПУ является электромеханический привод, осуществляемый путем управления шариковинтовой передачей. Однако из-за высокой стоимости и сложности внедрения этого метода на крупногабаритном оборудовании он еще не получил широкого распространения.

Одним из важнейших компонентов всех гидравлических листогибочных прессов является система компенсации, предотвращающая деформацию балки, влияющую на точность и форму гибки. Традиционно наиболее распространенным методом является выравнивание балки с помощью клина; конечно, можно использовать и систему компенсации с числовым программным управлением. В машинах с такой системой в ползунке используются гидравлические цилиндры с двойным приводом, а в нижней балке — специальные гидравлические и электромеханические устройства для компенсации и коррекции.

Критерии выбора гидравлических листогибочных прессов

Выбор модели листогибочного пресса зависит от того, какую заготовку из листового металла он будет производить, а также от технических, производственных, эксплуатационных и экономических показателей. Первый основан на конструктивных особенностях, размерах и толщине материала деталей, которые будут изготавливаться на оборудовании. В соответствии с этими показателями сначала определяются некоторые размерные параметры при обработке на листогибочном прессе, состоящие из следующих характеристик процесса:

  • Длина стола листогибочного пресса;
  • Ширина между стеллажами;
  • Высота подъема ползунка;
  • Высота верхнего и нижнего отверстий матрицы;
  • Глубина нижней матрицы;
  • Задний упор перемещается по оси Z.

Еще одним решающим техническим параметром является номинальное давление листогибочного пресса; от него будет зависеть толщина обрабатываемого материала, качество обработки и производительность листогибочного пресса.

Производственные показатели разрабатываются в соответствии с ожидаемой схемой листогибочного пресса (единичное или серийное производство) и требованиями к стандартному времени обработки деталей из листового металла. Последнее включает в себя спецификации от подготовки до завершения, вспомогательное и основное время, минимизированное за счет механизации и систем числового программного управления.

На эти производственные показатели напрямую влияют следующие скорости работы:

  • Транспортировка и перемещение заготовок в зоне обработки;
  • Технологическая корректировка верхней и нижней матрицы;
  • Замените верхнюю и нижнюю матрицы;
  • Отрегулируйте задний упор;
  • Перемещение заготовки в зоне обработки;
  • Ход заготовки при подаче, отводе и гибке.

Экономические показатели при выборе листогибочных прессов с ЧПУ в основном основаны на стандартном сроке окупаемости оборудования, где основными факторами являются стоимость поставки, установки, ввода в эксплуатацию и обучения операторов, а также эксплуатационные и производственные затраты, помимо цены самого станка.

Показатели производительности гибочного станка с ЧПУ обычно связаны с требуемой для производства площадью гибки листа, энергоснабжением и техническим обслуживанием.

Обзор популярных листогибочных прессов

Представленные ниже гидравлические листогибочные прессы с ЧПУ имеют приблизительно те же габариты, что и зона обработки, и усилия прессования, но различаются степенью механизации и автоматизации.

Листогибочный пресс KRRASS 3-4 оси с контроллерами DA-53T и DA-58T

Характеристики и вводная информация о гидравлическом листогибочном прессе с ЧПУ - Листогибочный пресс с ЧПУ DA58T

  • Давление изгиба: 500 ~ 5000 кН;
  • Длина изгиба: 1600 ~ 6000 мм;
  • Ход ползунка: 160 ~ 300 мм;
  • Максимальное расстояние по оси X: 600 мм;
  • Главный двигатель: 4–30 кВт;


Узнать больше

Листогибочный пресс KRRASS с ЧПУ, 6-8 осей, с контроллерами DA-66T и DA-69T.

Особенности и описание гидравлического листогибочного пресса с ЧПУ - Листогибочный пресс

  • Давление изгиба: 500 ~ 5000 кН;
  • Длина изгиба: 1600 ~ 6000 мм;
  • Ход ползунка: 160 ~ 300 мм;
  • Максимальное расстояние по оси X: 600 мм;
  • Главный двигатель: 4–30 кВт;


Узнать больше

Главный двигатель KRRASS, сервопривод, листогибочный пресс с ЧПУ PBS на всех уровнях.

Особенности и описание гидравлического листогибочного пресса с ЧПУ - Листогибочный пресс

  • Давление изгиба: 500 ~ 5000 кН;
  • Длина изгиба: 1600 ~ 6000 мм;
  • Ход ползунка: 160 ~ 300 мм;
  • Максимальное расстояние по оси X: 600 мм;
  • Главный двигатель: 4–30 кВт;


Узнать больше

KRRASS: Лучший выбор для всех производителей листового металла.

При рассмотрении общих затрат на приобретение, обслуживание и эксплуатацию оборудования для обработки листового металла, наилучшим вариантом является услуга по изготовлению изделий из листового металла: листогибочный пресс. Компания KRRASS имеет превосходную репутацию на рынке благодаря своей ориентации на стабильность и качество по самой конкурентоспособной цене.

Будь то листогибочный пресс или любое другое оборудование, наша команда экспертов обладает необходимым сочетанием отраслевых знаний и новейших инструментов, чтобы предоставить вам лучшие продукты и услуги на рынке. Более того, мы отличаемся от других нашей передовой системой, работающей полностью онлайн. Просто сообщите нам о ваших потребностях в продукции, запросите ценовое предложение и начните процесс.

Отправьте запрос и начните прямо сегодня!

Получите мгновенную цену

Чтобы узнать больше о наших продуктах, посетите наш сайт и подпишитесь на нашу рассылку. YouTube-канал

Последние публикации

Подписывайтесь на нас

Свяжитесь с нами

文章页边栏询盘

Оставьте комментарий