The 15000W(15KW) станок для лазерной резки волоконным лазером is a high-power fiber laser compatible with welding and cutting, used in hardware, medical, automobile, ship, aviation, engineering machinery and other fields.
Описание устройства
Марка лазерного источника: Max,Raycus,IPG,Gw.
The 15000W станок для лазерной резки волоконным лазером adopts modular design, compact structure, highly integrated system, free from maintenance, and high reliability. The laser power is continuously adjustable, with high electro-optical conversion efficiency, high beam quality, and high laser stability. It is an ideal laser source for thick plate laser cutting, laser welding, laser cladding, and surface heat treatment. It can cooperate with laser processing heads, galvanometers, etc. for system integration with robots, machine tools, etc., and is widely used in hardware, medical, automobile, ship, aviation, engineering machinery and other fields.
Оно обладает следующими характеристиками:
- Высокая мощность и высокое качество лазерного излучения – Высокая эффективность электрооптического преобразования, плоское распределение энергии в пятне и высокая плотность энергии.
- Light spot energy distribution is uniform – Reduce welding spatter, thicker plate cutting ability is more stable
- Excellent performance, strong processing ability – The cutting effect is good, it can cut thicker plates, and the cutting efficiency of thin plates is higher
- Compact and maintenance-free – Modular design, highly integrated system, stable operation and fewer failures
- Широкий спектр применения – Compatible with welding and cutting, used in hardware, medical, automobile, ship, aviation, engineering machinery and other fields
Параметры устройства
| Модель | MAX/RAYCUS/IPG-15000W |
|---|---|
| Оптические свойства | |
| Output power (W) | 15000 |
| Режим работы | Continuous / Modulation |
| Polarization state | Случайный |
| Power adjustment range (%) | 10~100 |
| Center wavelength (nm) | 1080(±10) |
| Spectral bandwidth 3dB (nm) | 5~8 |
| Short-term power stability (%) | ±1 |
| Beam Quality BPP (mm x mrad) | 3.5~4.5(100umQBH) |
| 5~6.5(150umQBH) | |
| 6.5~9(200umQBH) | |
| Laser on time (μs) | 150~200 |
| Laser off time (μs) | 150~200 |
| Modulation frequency (KHz) | 5 |
| Indicates red light power (μW) | 200 |
| Output cable parameters | |
| Метод вывода | Standard LOE |
| Optical fiber cable length (m) | 20 |
| Output fiber core diameter (μm) | 100(150/200) |
| Optical fiber cable bending radius (mm) | 200 |
| Electrical parameters | |
| Working voltage (VAC) | 400(±40) |
| Rated power consumption (KW) | 20 |
| Other parameters | |
| Working environment temperature (°C) | 10~40 |
| Storage temperature (℃) | -10~60 |
| Working environment relative humidity (%) | 10~85 |
| Метод охлаждения | Водяное охлаждение |
| Охлаждающая среда | Дистиллированная вода (выше 0°C)/антифриз на основе этиленгликоля (ниже 0°C) |
Параметры резки
MAX/Raycus/IPG 15000W Multi-module continuous fiber laser (100μm)
| Материал | Толщина (мм) | Скорость (м/мин) | Мощность (Вт) | Газ | Давление воздуха (бар) | Сопло (мм) | Положение фокуса (мм) | Высота среза (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Углеродистая сталь | 1 | 60-80 | 15000 | N2 / Воздух | 10 | 2.0 Single | 0 | 1 |
| 2 | 50-60 | 10 | 2.0 Single | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 30-33 | 12 | 3.0 Одиночный | 0 | 0.5 | |||
| 4 | 23-26 | 12 | 3.0 Одиночный | 0 | 0.5 | |||
| 5 | 20-22 | 12 | 3.5 Одноместный | 0 | 0.5 | |||
| 6 | 17-19 | 12 | 3.5 Одноместный | 0 | 0.5 | |||
| 8 | 11-12 | 12 | 4.0 Одиночный | -1 | 0.5 | |||
| 10 | 7-8 | 13 | 4.0 Одиночный | -1 | 0.5 | |||
| 14 | 5-6 | 13 | 4.5 Одноместный | -2 | 0.5 | |||
| 16 | 4.0-4.5 | 15 | 4.5 Одноместный | -6 | 0.5 | |||
| 10 | 3-3.5 | 16 | 5.0 Одиночный | -8 | 0.5 | |||
| 10 | 2.0-2.3 | 6000 | O2 | 0.6 | 1.2 Двойной | +8 | 0.5 | |
| 12 | 1.8-2.1 | 7500 | 0.6 | 1.2 Двойной | +8 | 0.5 | ||
| 14 | 1.7-1.9 | 8500 | 0.6 | 1.4 Двойной | +9 | 0.5 | ||
| 16 | 1.6-1.7 | 9500 | 0.6 | 1.4 Двойной | +10 | 0.5 | ||
| 20 | 1.4-1.6 | 15000 | 0.6 | 1.6 Двойной | +12 | 0.5 | ||
| 22 | 1.2-1.4 | 0.7 | 1.6 Двойной | +12 | 0.5 | |||
| 25 | 1.0-1.2 | 0.7 | 1.4 Одиночный | 13 | 0.3 | |||
| 30 | 0.4-1 | 0.9 | 1.6 Одиночный | +12 | 0.3 | |||
| 40 | 0.2-0.3 | 1.3 | 1.8 Одиночный | +13 | 0.3 | |||
| 50 | 0.1-0.2 | 1.5 | 1.8 Одиночный | +13 | 0.3 | |||
| Нержавеющая сталь | 1 | 60-80 | 15000 | N2 | 10 | 2.0 Single | 0 | 1 |
| 2 | 40-50 | 12 | 2.0 Single | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 34-38 | 13 | 3.5 Одноместный | 0 | 0.5 | |||
| 4 | 23-30 | 12 | 3.5 Одноместный | -1 | 0.5 | |||
| 5 | 18-23 | 13 | 4.0 Одиночный | -1 | 0.5 | |||
| 6 | 16-19 | 13 | 4.5 Одноместный | -2 | 0.5 | |||
| 8 | 10-12 | 13 | 5.0 Одиночный | -3 | 0.5 | |||
| 10 | 8-10 | 14 | 5.0 Одиночный | -4 | 0.5 | |||
| 12 | 6-7 | 15 | 5.0 Одиночный | -5 | 0.5 | |||
| 14 | 3.5-4.5 | 15 | 5.0 Одиночный | -7 | 0.5 | |||
| 16 | 2.5-3.5 | 16 | 5.0 Одиночный | -8 | 0.5 | |||
| 18 | 1.8-2.3 | 18 | 5.0 Одиночный | -9 | 0.5 | |||
| 20 | 1.5-2.0 | 20 | 5.0 Одиночный | -11 | 0.5 | |||
| 25 | 0.9-1.2 | 25 | 5.0 Одиночный | -13 | 0.5 | |||
| 30 | 0.3-0.4 | 25 | 5.0 Одиночный | -16 | 0.5 | |||
| 40 | 0.15-0.2 | 25 | 5.0 Одиночный | +8 | 0.5 | |||
| 50 | 0.1-0.15 | 25 | 5.0 Одиночный | +9 | 0.5 | |||
| Нержавеющая сталь (воздух) | 1 | 60-80 | 15000 | Воздух | 10 | 3.0 Одиночный | -1 | 1 |
| 2 | 40-60 | 12 | 3.0 Одиночный | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 30-35 | 13 | 3.5 Одноместный | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 25-28 | 14 | 3.5 Одноместный | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 22-25 | 16 | 4.0 Одиночный | -4 | 0.5 | |||
| 6 | 18-20 | 16 | 4.5 Одноместный | -4 | 0.5 | |||
| 8 | 10-12 | 16 | 4.5 Одноместный | -4 | 0.5 | |||
| 10 | 8-9 | 16 | 4.5 Одноместный | -5 | 0.5 | |||
| 12 | 6-7 | 18 | 4.5 Одноместный | -6 | 0.5 | |||
| 14 | 4-4.2 | 18 | 5.0 Одиночный | -8 | 0.5 | |||
| 16 | 2.5-3 | 20 | 5.0 Одиночный | -10 | 0.5 | |||
| 18 | 2-2.3 | 20 | 5.0 Одиночный | -10 | 0.5 | |||
| 20 | 1.8-2 | 25 | 5.0 Одиночный | -15 | 0.5 | |||
| 25 | 1.2-1.4 | 25 | 6.0 Одиночный | -19 | 0.5 | |||
| 30 | 0.8-1 | 25 | 6.0 Одиночный | -21 | 0.5 | |||
| 35 | 0.4-0.6 | 25 | 6.0 Одиночный | -24 | 0.5 | |||
| Алюминиевый сплав | 1 | 60-70 | 15000 | N2 | 10 | 3.0 Одиночный | 0 | 0.6 |
| 2 | 40-50 | 12 | 3.0 Одиночный | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 34-40 | 14 | 3.0 Одиночный | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 21-26 | 14 | 3.5 Одноместный | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 16-20 | 14 | 3.5 Одноместный | -3 | 0.5 | |||
| 6 | 13-15 | 14 | 4.0 Одиночный | -4 | 0.5 | |||
| 8 | 9-11 | 16 | 4.0 Одиночный | -6 | 0.5 | |||
| 10 | 6-8 | 16 | 4.5 Одноместный | -7 | 0.5 | |||
| 12 | 2.5-4 | 16 | 4.5 Одноместный | -9 | 0.5 | |||
| 14 | 2-3 | 16 | 5.0 Одиночный | -9 | 0.5 | |||
| 16 | 1.5-2 | 18 | 5.0 Одиночный | -10 | 0.5 | |||
| 18 | 1.3-1.8 | 18 | 5.0 Одиночный | -11 | 0.5 | |||
| 20 | 0.8-1.3 | 20 | 5.0 Одиночный | -13 | 0.3 | |||
| 25 | 0.5-0.7 | 25 | 5.0 Одиночный | -14 | 0.5 | |||
| 30 | 0.4-0.5 | 25 | 5.0 Одиночный | -17 | 0.5 | |||
| 40 | 0.2-0.3 | 25 | 5.0 Одиночный | +8 | 0.5 | |||
| 50 | 0.1-0.2 | 25 | 5.0 Одиночный | +9 | 0.5 | |||
| Латунь | 1 | 50-60 | 15000 | N2 | 12 | 2.0 Single | 0 | 1 |
| 2 | 38-42 | 12 | 2.0 Single | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 25-30 | 12 | 3.0 Одиночный | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 20-24 | 12 | 3.5 Одноместный | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 18-21 | 14 | 3.5 Одноместный | -3 | 0.5 | |||
| 6 | 9-11 | 14 | 4.0 Одиночный | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 7-9 | 14 | 4.0 Одиночный | -4 | 0.5 | |||
| 10 | 5-6 | 14 | 4.5 Одноместный | -5 | 0.5 | |||
| 12 | 3-3.5 | 14 | 4.5 Одноместный | -5 | 0.5 | |||
| 14 | 2.5-3.0 | 16 | 4.5 Одноместный | -8 | 0.5 | |||
| 16 | 1.3-1.5 | 18 | 5.0 Одиночный | -11 | 0.5 | |||
| 18 | 1.0-1.2 | 18 | 5.0 Одиночный | -11 | 0.5 | |||
| 20 | 0.6-0.8 | 18 | 5.0 Одиночный | -12 | 0.3 | |||
| Медь | 1 | 38-42 | 15000 | O2 | 10 | 2.0 Single | -0.5 | 0.6 |
| 2 | 28-32 | 10 | 2.0 Single | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 20-24 | 10 | 3.0 Одиночный | -2 | 0.5 | |||
| 4 | 14-16 | 12 | 3.5 Одноместный | -3 | 0.5 | |||
| 5 | 8-10 | 12 | 3.5 Одноместный | -4.5 | 0.5 | |||
| 6 | 6-7 | 13 | 4.0 Одиночный | -5 | 0.5 | |||
| 8 | 2.5-3.5 | 13 | 4.0 Одиночный | -6 | 0.5 | |||
| 10 | 1.5-2.0 | 14 | 4.0 Одиночный | -8 | 0.5 |
Примечания: При резке углеродистой и нержавеющей стали воздухом или азотом повышается эффективность и стабильность, однако из-за увеличения толщины легко возникает явление образования шлаков. Приведенные выше параметры зависят от станка, системы, режущей головки и давления воздуха во время фактической серийной резки. На данные могут влиять такие факторы, как материалы и состав материала. Параметры, отмеченные красным цветом в таблице, являются контрольными параметрами, на которые сильно влияют различные факторы в процессе реальной обработки. Они подходят только для мелкосерийного производства и не рекомендуются для массового производства и обработки. Рекомендуется использовать лазер большей мощности. Медь необходимо резать кислородом под высоким давлением, а воздух или азот могут легко повредить лазер.
Пример отображения













