Как отладить точность лазерной резки нержавеющей стали?

Как лазерная резка нержавеющей стали позволяет оптимизировать процесс обработки и максимально эффективно использовать разрезаемый материал? В действительности, машины, как и люди, нуждаются в частом техническом обслуживании. Для поддержания оборудования в относительно исправном состоянии, оборудование для лазерной резки Комплектующих больше, а период технического обслуживания в некоторых случаях относительно короткий, поэтому часто требуется специалист для проведения технического обслуживания.

Как отладить металлорежущий лазерный станок:

1. Отрегулируйте узел станка для улучшения качества резки.

1. Установка направляющих: При установке направляющих для обеспечения их параллельности на заводе-изготовителе лазерного оборудования требуется многократная отладка, чтобы гарантировать качество резки каждого устройства. Если направляющие не параллельны, станок будет работать с сопротивлением, а вырезанные детали будут иметь зазубренные края, поэтому направляющие оси Y должны оставаться параллельными.
2. Неправильное положение при установке балки или муфты: если в процессе установки балки или муфты проволока не зафиксирована, или фиксация выполнена неплотно или слабо, это повлияет на качество лазерной резки нержавеющей стали.

2. Отладьте параметры лазерного станка, чтобы повысить скорость резки.

Настройка параметров станка и процесс резки требуют постепенной регулировки параметров. Как правило, если параметры станка настроены неправильно, это повлияет на скорость резки, скорость или результат. Как достичь желаемого состояния скорости и результата, необходимо корректировать в соответствии с материалами заказчика. На заводе, при лазерной резке нержавеющей стали, каждый параметр задается отдельно, но позже, в соответствии с потребностями пользователя, его можно будет настроить самостоятельно. При настройке параметров следует обратить внимание на следующие моменты:

1. Начальная скорость:
   Как следует из названия, этот параметр определяет скорость запуска машины. Прежде всего, начальная скорость не должна быть выше, чем выше, тем лучше; на самом деле, слишком высокая скорость может привести к очень сильным колебаниям при запуске машины.
2. Ускорение:
   Ускорение — это процесс, происходящий в процессе работы станка: от начальной скорости до нормального времени резки происходит ускорение, аналогично процессу замедления при подготовке к завершению резки. Слишком низкое ускорение приведет к снижению скорости резки станка.

3. Метод отладки с использованием лазерной резки нержавеющей стали.

1. Точка фокусировки лазерного луча устанавливается на минимум, обеспечивая точечный эффект. Размер пятна позволяет определить фокусное расстояние. Необходимо лишь засечь точку фокусировки лазера на минимальном значении, после чего это положение будет подходящим для обработки с заданным фокусным расстоянием, и можно начинать обработку.
2. На первом этапе ввода в эксплуатацию лазерной резки нержавеющей стали можно использовать отладочную бумагу и отходы заготовки для точной настройки положения фокусного расстояния, перемещая верхнюю и нижнюю части лазерной головки по высоте, при этом размер лазерного пятна будет меняться. Производится многопозиционная регулировка для поиска наименьшего положения световой точки и определения оптимального положения фокусного расстояния и лазерной головки. Лазерная резка нержавеющей стали не оставляет заусенцев, складок, обеспечивает высокую точность, превосходящую плазменную резку. Для многих предприятий электромеханической промышленности, поскольку система лазерной резки нержавеющей стали позволяет легко вырезать заготовки различной формы и размера, она часто является более предпочтительным вариантом, чем штамповка или формовка.;

Чтобы узнать больше о наших продуктах, посетите наш сайт и подпишитесь на нашу рассылку. YouTube-канал