Волоконно-оптический лазерный резак — это автоматизированная система лазерной резки металла с ЧПУ, отличающаяся высоким качеством, скоростью, точностью и эффективностью. Он предназначен для всех видов металлообработки и станет вашим надежным партнером в этой области. Он оснащен лазерами различной мощности (от 1000 Вт до 20000 Вт) для резки листового металла и металлических труб из углеродистой стали, нержавеющей стали, электротехнической стали, инструментальной стали, оцинкованной стали, низкоуглеродистой стали, алюминиево-цинкового сплава, алюминиевого сплава, титанового сплава, латуни, меди, железа и других металлов различной толщины.
Почему стоит выбрать серию RAS?
- Простой и эффективный
Станки серии RAS — это идеальные стандартные плоскостные волоконные лазерные станки для резки, пользующиеся популярностью в отрасли. Они обладают самой высокой скоростью среди аналогичных моделей и могут вырезать 400 маленьких кругов в минуту. Благодаря максимальной скорости 140 м/с и максимальному ускорению 1,5G, они обладают самой высокой точностью среди аналогичных моделей и могут вырезать детали размером с 1/5 монеты. - Пункты успеха
1. Впервые в мире были внедрены простые и интегрированные решения.
2. Впервые в отрасли литая алюминиевая балка изготавливается методом литья под давлением с использованием стальной формы весом 10 тонн, обладает хорошей жесткостью и высокой прочностью, а ее вес составляет половину веса традиционной сварной железной балки.
Технические параметры и характеристики
[wptm id=114]
Производственная мощность машины
[wptm id=115]
Описание основной конфигурации
1. Тело
Корпус портального механизма, спроектированный и изготовленный для высокоскоростного перемещения. Дважды подвергнутый термической обработке усиленный сварной корпус обеспечивает точность и стабильность работы в течение длительного времени. Обладает высокой жесткостью, выдерживает высокие ускорения, основной корпус выполнен из высокоточной сварной стальной конструкции с обработкой от напряжений, а также имеет прочную рамную конструкцию, изготовленную методом фрезерования портального механизма.
Основной корпус сваривается методом защитной сварки диоксидом углерода, что обеспечивает такие преимущества, как стабильность процесса сварки, отсутствие внутренних дефектов, минимальное разбрызгивание и т.д. В настоящее время такая сварка является наиболее важным методом сварки черных металлов.
Устраняются напряжения в материале, возникающие при сварке. Для одновременного проведения термообработки нескольких каркасов при температуре 600℃ используется очень большая печь для отжига с нагревом топлива. Благодаря стабильной температуре печи и равномерному электронному контролю, сварочные напряжения полностью снимаются, что гарантирует высокое качество. Отжиг в небольшой нестандартной электрической печи с неравномерной температурой не может гарантировать полного устранения напряжений.
Черновая обработка предназначена для быстрого удаления режущей кромки заготовки. При выполнении черновой обработки следует выбирать максимально возможную нагрузку и глубину резания, чтобы удалить как можно больше стружки за короткий промежуток времени.
Другой метод устранения внутренних остаточных напряжений заключается в следующем: когда векторная сумма остаточных внутренних напряжений в заготовке и дополнительных вибрационных напряжений достигает или превышает предел текучести материала, материал подвергается незначительной пластической деформации, в результате чего внутренние напряжения в материале ослабляются и снимаются.
Поместите корпус на открытый воздух более чем на месяц. Это позволит устранить повторяющиеся температурные воздействия, вызванные многократным воздействием, снять остаточные напряжения, обеспечить стабильную точность размеров, повысить жесткость и устойчивость к деформации, тем самым гарантируя стабильность размеров корпуса.
Пятигранный обрабатывающий центр с ЧПУ используется для обработки направляющих, зубчатых реек и т.д., к которым предъявляются высокие требования к точности, с целью получения высококачественной плоскости опорного основания для обеспечения точности резки инструмента.
2. Балка
Используется высокопрочная стальная форма для литья под давлением.
- Стоимость пресс-формы высока, а срок ее службы длительный;
- Жидкий алюминий обладает хорошей подвижностью, равномерной плотностью и высокой прочностью;
- Устраняются такие дефекты литья, как песчаные ямки и т.д.;
- Шероховатость поверхности хорошая, и нет необходимости обрабатывать немонтажные поверхности. Стоимость обработки низкая, а защитная литая поверхность обладает высокой прочностью;
- Толщина стенок, полученных методом литья под давлением, может достигать 10 мм, что не влияет на прочность. Вес невелик, инерция мала, а динамические характеристики хорошие.
3. Режущая головка
Характеристика:
- Легкая и точная фокусировка
- Простая установка режущей насадки и кромкообрезного элемента.
- Встроенная двухконтурная система водяного охлаждения
- Возможность одноразового использования соответствует конкретному типу линзы, обеспечивая оптимальный эффект обрезки для заданных параметров.
4. Фудзи (Япония)
Компания была лидером в промышленном производстве и разработке современных электротехнических систем.
Все электрооборудование соответствует мировым стандартам качества, отличается высокой надежностью и безопасностью.
5.Редуктор Motoreducer (Франция)
Компания France Motoreducer, основанная в 1946 году, предоставляет передовые трансграничные технологические решения для промышленных транспортных узлов по всему миру.
Французский мотор-редуктор отличается высокой точностью, высокой эффективностью, широкой областью применения и т.д.
6. Линейный гид (Тайвань)
HIWIN — тайваньская компания, занимающаяся производством и разработкой линейных направляющих.
Характеристика:
- Высокая точность
- Высокая твердость
- Длительная эксплуатация без технического обслуживания.
- Высокая скорость
- Эффективная работа
- Низкий уровень смещения шума
7. Gear Rack YYC, SMG (Тайвань/Япония)
Характеристика:
- Расширенные возможности авиаперевозчика
- Низкий уровень рабочего шума
- Стабильность очень высока
- Высокоскоростная работа
- Высокая точность
- Большая площадь сетки
8. Автоматическая система смазки
Характеристика:
- Это сокращает время ручной смазки и повышает эффективность работы оборудования.
Вся система смазки деталей машины обеспечивает автоматическую смазку через определенные промежутки времени. - Время смазки можно установить в соответствии с фактической ситуацией.
- Исключение искусственной смазки и адсорбции пыли на консистентной смазке обеспечивает плавность хода.
9. Водоохладитель
Промышленный водоохладитель HanLi, предназначенный для охлаждения станков лазерной резки.
Характеристика:
Двухрежимный контроль температуры, подходящий для различных условий эксплуатации, с разнообразными настройками и функциями отображения неисправностей, оснащен ионообменным фильтром и системой обнаружения, защитой от задержки работы компрессора, защитой от перегрузки по току компрессора, сигнализацией о расходе воды, сигнализацией о сверхвысокой/низкой температуре.
10. Панель управления
Характеристика:
Гуманизированный дизайн и интегрированная операционная платформа снижают количество проблем при монтаже на месте и предотвращают повреждение трубопровода.
11. беспроводной контроллер
Дает вам возможность контролировать его. Он оснащен удобным магнитным держателем.
Характеристика:
- Надежное бесшовное соединение
- Алгоритм защиты от помех
- Широкий спектр функций
- Инструкция по эксплуатации
Программное обеспечение CypCut
Управление оборудованием серии KRRASS RAS осуществляется с помощью системы CypCut 2000.
В базе данных ПК под управлением операционной системы Windows система резки управляет источником лазерного излучения, процессами резки и перемещения.
CypCut — лучшая на сегодняшний день система резки, разработанная специально для этой цели.
Система управления проста в использовании и имеет совершенно немаркированный интерфейс.
База данных CypCut содержит стандартные параметры резки для распространенных материалов (углеродистой стали), нержавеющей стали, алюминия и т. д. Более того, эти стандартные значения позволяют легко улучшить качество и сохранить параметры резки.
Поддерживаются следующие графические форматы файлов: DXF, DWG, AL, автомобильные CAD-модели и др.
В этот проект встроены мощные инструменты. Они позволяют собирать данные о работе машин и систем.
Реализация функции удаленной диагностики.
Технический контроль
KRRASS обеспечивает полный цикл с тщательным контролем на всех этапах. Перед отправкой оборудования заказчику заводской инженер должен провести многоуровневую диагностику и проверку соответствия всего лазерного оборудования.
Предыдущий
Следующий
Чтобы узнать больше о наших продуктах, посетите наш сайт и подпишитесь на нашу рассылку. YouTube-канал
English
Arabic
French
Portuguese
Russian
Spanish