5 самых распространенных проблем при работе с листогибочным прессом

Нажатие на тормоз Листогибочные прессы с ЧПУ широко используются в промышленном производстве, и их неисправности могут повлиять на точность обработки и эффективность производства. Ниже описаны распространенные проблемы, их причины и решения для листогибочных прессов с ЧПУ. Технический инженер компании KRRASS по листогибочным прессам проведет детальный анализ с точки зрения оборудования, электрооборудования, гидравлических систем и эксплуатации, а также обучит вас, как решать эти проблемы.

1.Механические аспекты листогибочного пресса

1.1 Снижение точности хода ползуна листогибочного пресса

• Причины:
• Износ направляющих или ползуна, недостаточная смазка, приводящие к увеличению сопротивления трению.
• Ослабление или повреждение механических компонентов (таких как ходовые винты и гайки), приводящее к отклонению смещения.
• Асимметричная установка пресс-формы приводит к неравномерному распределению нагрузки на ползун.

• Решения:
• Проверьте систему смазки направляющей, долейте или замените смазочное масло и очистите поверхность направляющей от загрязнений.
• Затяните соединительные элементы, такие как ходовые винты и гайки, и замените сильно изношенные детали.
• Установите форму на место, обеспечив симметрию по вертикали, и откалибруйте ее с помощью уровня. 

1.2. Чрезмерное отклонение угла изгиба листогибочного пресса.

• Причины:
• Износ или неправильная установка пресс-формы, приводящие к смещению точки опоры изгиба.
• Ошибка в параллельности направляющей или деформация поверхности рабочего стола.
• Неправильная настройка параметров системы ЧПУ (таких как давление и ход).

• Решения:
• Замените изношенную форму, отрегулируйте положение при установке формы и откалибруйте ее с помощью транспортира.
• Проверьте параллельность направляющей, отрегулируйте зазор направляющей или замените поверхность рабочего стола.
• Сбросьте системные параметры, проведите пробный запуск станка без нагрузки для калибровки угла (который можно отрегулировать, предварительно согнув шаблон). 

1.3 Преждевременный или ненормальный износ пресс-формы для листогибочного пресса

• Причины:
• Несоответствие между материалом заготовки и твердостью формы (например, при использовании обычных форм для обработки высокопрочных плит).
• Excessive bending pressure exceeding the mold's bearing capacity.
• Несоосность во время установки пресс-формы, вызывающая локальную концентрацию напряжений.

• Решения:
• Выберите форму с соответствующей твердостью в зависимости от материала листового металла (например, формы из вольфрамовой стали для высокопрочной стали).
• Отрегулируйте параметры давления в системе, чтобы избежать перегрузки (см. рекомендуемые значения в руководстве по эксплуатации оборудования).
• Для обеспечения выравнивания верхней и нижней частей пресс-формы во время установки используйте позиционирующие штифты или опорные блоки.

2. Аспекты гидравлической системы листогибочных прессов с ЧПУ 

2.1 Недостаточное давление в листогибочном прессе

• Причины:
• Недостаточное количество гидравлического масла, загрязнение масла или снижение его вязкости приводят к плохому всасыванию масла масляным насосом.
• Износ масляного насоса и старение уплотнений приводят к утечке гидравлического масла.
• Неисправность предохранительного клапана (например, заклинивание сердечника клапана), препятствующая поддержанию давления.

• Решения:
• Проверьте уровень масла, долейте или замените гидравлическое масло (рекомендуется использовать противоизносное гидравлическое масло и регулярно его фильтровать).
• Разберите масляный насос, замените изношенные компоненты или уплотнения и проверьте наличие утечек в местах соединения элементов масляного контура.
• Очистите сердечник предохранительного клапана и отрегулируйте значение заданного давления (требуется профессиональная работа).

2.2 Ненормальный шум в гидравлической системе листогибочного пресса

• Причины:
• Слишком низкий уровень масла в масляном баке, попадание воздуха в масляный насос или наличие пузырьков воздуха в масляном контуре.
• Износ подшипников гидравлического насоса или резонанс трубопровода.
• Частые срабатывания распределительного клапана, генерирующие ударный шум.

• Решения:
• Долейте гидравлическое масло, проверьте наличие утечки воздуха во всасывающем патрубке и запустите оборудование на холостом ходу для удаления воздуха.
• Замените подшипники масляного насоса, укрепите трубопровод для предотвращения резонанса (можно установить амортизирующие прокладки).
• Отрегулируйте параметры буфера распределительного клапана, чтобы уменьшить скачки давления.

3.Электрические аспекты листогибочных прессов с ЧПУ

3.1. Сигналы тревоги в системе ЧПУ листогибочного пресса (например, превышение хода, сбой связи)

• Причины:
• Перемещение оси за пределы диапазона концевого выключателя приводит к срабатыванию сигнализации о превышении хода.
• Ненадежный соединительный кабель между контроллером и драйвером или плохой контакт на интерфейсе.
• Сбои в работе системного программного обеспечения (например, ошибки программы, потеря параметров).

• Решения:
• Чтобы снять ограничитель, вручную переместите ось в противоположном направлении и проверьте, не поврежден ли концевой выключатель.
• Подключите коммуникационный кабель обратно, с помощью мультиметра проверьте целостность цепи и замените интерфейсный модуль.
• Перезагрузите систему, загрузите параметры резервной копии и свяжитесь с производителем для переустановки системы, если программное обеспечение выйдет из строя.

3.2 Сервомотор листогибочного пресса не работает или вибрирует ненормально.

• Причины:
• Неисправность драйвера (например, повреждение модуля питания, неправильная настройка параметров).
• Неисправность энкодера или плохой контакт соединительного кабеля, приводящие к некорректной обратной связи по положению.
• Перегрузка двигателя или механическое заклинивание, вызывающее чрезмерную нагрузку.

• Решения:
• Проверьте индикаторные лампы драйвера, замените поврежденные модули и сбросьте параметры двигателя (например, частоту импульсов, коэффициент усиления).
• Найдите кабель энкодера, замените энкодер или очистите шестерню энкодера.
• Устраните механические заклинивания, проверьте состояние теплоотвода двигателя и избегайте перегрузок.

4. Эксплуатационные и технологические вопросы листогибочных прессов с ЧПУ.

4.1 Сильное упругое восстановление заготовки после гибки

• Причины:
• Неучет коэффициента упругости материала пластины (например, нержавеющая сталь и алюминиевые сплавы имеют более высокие показатели упругости).
• Недостаточное давление при изгибе или чрезмерный радиус закругления формы.
• Неспособность учесть величину упругого восстановления при настройке угла изгиба.

• Решения:
• Уточните коэффициент упругости в зависимости от материала пластины и отрегулируйте угол изгиба (например, если целевой угол составляет 90°, установите значение 88°~89°).
• Увеличьте давление при гибке, замените форму на форму с меньшим закруглением (которое должно соответствовать толщине плиты).
• Введите параметры компенсации упругого восстановления в систему ЧПУ и оптимизируйте значение компенсации путем пробной гибки.

4.2 Царапины или вмятины на поверхности заготовки

• Причины:
• Шероховатости или заусенцы на поверхности формы, не удаленные вовремя.
• Несоосность во время установки пластины, вызывающая трение скольжения.
• Недостаточное давление в цилиндре, удерживающем материал, приводит к смещению пластины во время гибки.

• Решения:
• Отполируйте поверхность формы, нанесите антикоррозийное масло и регулярно очищайте внутреннюю часть формы от железной стружки.
• Используйте позиционирующие перегородки для фиксации пластины, обеспечивая точную подачу.
• Отрегулируйте давление в цилиндре, удерживающем материал (см. технологические требования, как правило, давление изгиба составляет 101Т3Т~151Т3Т).

5. Профилактические меры и ежедневное техническое обслуживание листогибочных прессов с ЧПУ.

• Регулярное техническое обслуживание листогибочного пресса:
• Еженедельно проверяйте систему смазки и уровень гидравлического масла, ежемесячно заменяйте фильтрующий элемент, а гидравлическое масло — ежегодно.
• Регулярно очищайте направляющие и ходовые винты, а также наносите специальную смазку.

• Технические характеристики листогибочного пресса:
• Строго устанавливайте параметры в соответствии с инструкцией и избегайте перегрузок при обработке (например, превышения максимальной длины и толщины изгиба оборудования).
• После установки новой пресс-формы проведите пробный запуск станка без посторонних предметов и начните обработку только после подтверждения отсутствия посторонних шумов.

• Резервные параметры для листогибочного пресса:

Регулярно создавайте резервные копии параметров системы ЧПУ, чтобы избежать потери данных из-за отключения электроэнергии или ошибок в работе.

Недостатки листогибочные прессы с ЧПУ mostly originate from mechanical wear, hydraulic leakage, electrical abnormalities, and improper operation. When solving problems, follow the principle of "mechanical first, then electrical; hydraulic first, then system" to gradually troubleshoot the fault points. If system parameter adjustment or component replacement is involved, it is recommended to be operated by professional technicians to avoid expanding the fault due to misoperation. Through standardized maintenance and process optimization, the failure rate can be effectively reduced, and the service life of the equipment can be extended.