Qual é a importância de Dobradeira de prensa Em peças de chapa metálica? Peças de chapa metálica são um processo abrangente de processamento a frio para chapas metálicas (geralmente com menos de 6 mm), incluindo cisalhamento, punção/corte/composição, dobra, soldagem, rebitagem, emenda e conformação.
Características: Espessura uniforme. Em uma mesma peça, a espessura de todas as partes é consistente, resultando em leveza, alta resistência, condutividade, baixo custo e bom desempenho na produção em massa em larga escala.
Índice
1. Processo de cisalhamento
O equipamento para o processo de corte é uma guilhotina hidráulica, capaz de cortar uma chapa metálica em formatos básicos. Vantagens: baixo custo de processamento; Desvantagens: precisão mediana, presença de rebarbas durante o corte e limitação a um único formato de corte, geralmente um retângulo simples ou outras figuras simples compostas por linhas retas.
Antes do processo de corte, é necessário calcular a dimensão da peça desdobrada. Essa dimensão está relacionada ao raio de curvatura, ao ângulo de curvatura, ao material da chapa e à espessura da chapa.
2. Processo de estampagem
O equipamento de processo de puncionamento é uma máquina de puncionamento, que pode processar ainda mais os materiais cortados em formatos diversos. Diferentes moldes são necessários para puncionar vários formatos. Os moldes comuns incluem furos redondos, furos oblongos e ressaltos; estes possuem maior precisão.
Rebaixo: O material não é removido. Observe que a altura do rebaixo é limitada, dependendo do material da chapa, da espessura da chapa, do ângulo de chanfro do rebaixo, etc.
Existem muitos tipos de ressaltos, incluindo furos para dissipação de calor, furos de montagem, etc. Devido à influência da curvatura, a borda do furo projetado é limitada pela borda da placa e pela borda de curvatura.
3. Processo de corte a laser
máquina de corte a laser de fibra, Para a remoção de materiais que não podem ser removidos por guilhotina hidráulica e puncionadeira, ou para chapas de alta dureza que danificam facilmente o molde, como cantos arredondados, ou quando não há um molde pronto para puncionar o formato desejado, a máquina de corte a laser pode ser usada para dar forma ao material antes da dobra. Ela oferece corte sem rebarbas, alta precisão e pode cortar qualquer desenho, como folhas, flores, etc.; o custo do processo é alto.
4. Dobra (Prensa Dobradeira, Calandra)
Elas podem dobrar ou enrolar chapas metálicas no formato desejado, o que é um processo de conformação de peças. O processo de prensagem a frio da chapa metálica com as lâminas superior e inferior da prensa dobradeira para deformá-la e obter o formato desejado é chamado de dobra.
5. Experiência com prensa dobradeira
A dobra é a última etapa na conformação de chapas metálicas. Há vários pontos que precisam ser observados para garantir que as peças possam ser desdobradas e dobradas corretamente. O texto a seguir explicará isso.
- Falta de material. Como mostrado na figura abaixo, o ressalto é muito alto e excede a ductilidade do material. O ressalto geralmente é usado para aumentar a dimensão da instalação ou evitar conflitos de instalação. Portanto, o ressalto deve ser fabricado sem alterar a estrutura interna do material e sem afetar a resistência estrutural. Por exemplo: o ângulo entre o cone do ressalto e o plano de referência é de 45° e a altura é 3 vezes a espessura da placa.
- Materiais redundantes: Materiais redundantes são frequentemente encontrados em locais onde múltiplas arestas de dobra são fechadas, o que geralmente se deve a erros de processo ou erros de desenho.
- Restrições de dobra: A maioria das máquinas de dobrar possui certas restrições quanto à dobra.
Altura de dobra unilateral: depende do tamanho da dobradeira e da altura da lâmina superior. A solução pode ser usar dobradeira de grande ângulo em múltiplos lados.
Altura de ambos os lados: não superior à altura máxima de um único lado. Além de todas as restrições relativas à altura de um único lado, também está sujeita à restrição da borda inferior: altura de curvatura < borda inferior - Como as peças de chapa metálica são formadas pela dobra de uma chapa metálica fina, o contato da borda dobrada não é selado e não há uma conexão rígida. Se não for processado, isso afetará a resistência. O método de processamento usual é a soldagem. Os requisitos técnicos no desenho são: ângulo de solda, ângulo de corte e arredondamento.
- Tratamento de superfície
Como as peças de chapa metálica são finas, não são adequadas para galvanização a quente. Os métodos comuns de tratamento de superfície são: fosfatização, pulverização eletrostática, e a cor varia de acordo com o projeto. Este processo é adequado para materiais em chapa com partes pretas que não foram tratadas na superfície.
