Você conhece o princípio de controle da posição do ponto morto inferior de uma prensa dobradeira hidráulica?

A prensa dobradeira hidráulica adota tecnologia de dobra livre, o curso de movimento do cursor pode ser definido pelo botão correspondente, e o mecanismo de batente traseiro (eixo duplo) e o dispositivo limitador mecânico do cursor permitem o controle digital.

Quando a chave seletora do modo de trabalho está na posição de operação automática, o movimento do cursor é o seguinte: ao pisar no pedal, o cursor desce rapidamente até o ponto de comutação do curso de trabalho e, em seguida, realiza uma flexão lenta para completar o movimento; ao atingir o ponto de parada inferior definido (momento em que o pedal é liberado), ele retorna automaticamente ao ponto morto superior.

Prensa dobradeira hidráulica Princípio de controle da posição do ponto morto inferior:

1. O limitador mecânico de ponto morto inferior controla o ponto morto inferior do pistão hidráulico e do bloco deslizante a ele conectado, que é limitado pela bucha roscada limitadora. A posição da bucha roscada é acionada por um parafuso sem-fim, e a engrenagem sem-fim apenas gira sem se mover, permitindo que a bucha roscada, em conjunto com a engrenagem sem-fim, se mova para cima e para baixo para alterar a posição. O mecanismo do parafuso sem-fim possui um dispositivo de travamento. Quando o pistão desce e entra em contato com a superfície superior da bucha roscada, o cursor e a matriz superior são restringidos, e o ponto morto inferior é controlado. A posição do curso do pistão é detectada por um sensor de deslocamento.
2. Tipo de válvula servo-parafusora: Quando a haste do pistão desce, ela atinge o batente (parafuso de posicionamento), e o estado da servoválvula é alterado pela alavanca, modificando assim o fornecimento de óleo para o cilindro hidráulico, de modo que a haste do pistão e o cursor desacelerem e parem. A parada é ajustada pelo motor, e a posição é detectada pelo encoder (ou potenciômetro). Se esta estrutura precisar controlar outros pontos de transição de movimento ou exibir a posição do cursor a cada instante, um sensor de deslocamento deve ser instalado.

3. Válvula servo com codificador linear: A prensa dobradeira hidráulica utiliza um encoder linear para detectar diretamente a posição do cursor a cada instante e, em seguida, controla o fornecimento de óleo ao cilindro de trabalho por meio do sistema de controle numérico e da servoválvula. Ela é equipada com dois conjuntos de encoders lineares, um à esquerda e outro à direita.

   A posição das extremidades esquerda e direita do cursor pode ser comparada a qualquer momento através do sistema de controle, e o movimento dos pistões dos cilindros esquerdo e direito pode ser ajustado com precisão através das servoválvulas esquerda e direita. Dessa forma, a inclinação do cursor pode ser controlada com uma precisão mínima para garantir o movimento síncrono. Como não possui elementos de contato mecânico, a profundidade da cunha do molde superior no molde inferior pode ser ajustada arbitrariamente durante o processo de dobra.

O movimento rotativo da prensa dobradeira hidráulica é transmitido ao fuso de esferas através da correia dentada e se transforma em movimento linear por meio da porca, que aciona a placa deslizante e o batente, movendo-os para frente e para trás ao longo do eixo guia. Um sincronizador de indução é instalado na lateral do carro, e seu comprimento fixo está conectado à fuselagem. A régua móvel acompanha o movimento do carro para detectar o deslocamento do carro e do batente, constituindo um sistema de controle de posição em malha fechada. O mecanismo possui múltiplos batentes.

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