Após anos de desenvolvimento, máquinas de corte a laser de fibra melhoraram significativamente a eficiência produtiva de diversas indústrias e são cada vez mais utilizadas em muitos setores.
Uma máquina de corte a laser de fibra é um dispositivo que utiliza tecnologia laser para processamento e produção, adotando um método de processamento sem contato.
Em comparação com os métodos tradicionais, as máquinas de corte a laser de fibra não causam deformação ou danos ao material e podem fornecer serviços de processamento rápidos e precisos.
Por esse motivo, cada vez mais empresas estão optando por investir em máquinas de corte a laser de fibra.
Para muitas empresas, adquirir a melhor máquina de corte a laser de fibra para fabricação de metal é uma decisão crucial.
No entanto, com o aumento contínuo de marcas de máquinas de corte a laser de fibra, também existem grandes diferenças nos preços de mercado.
Isso dificulta que os compradores façam escolhas seguras.
Escolher o equipamento errado, que não atenda às suas necessidades, não só desperdiçará o investimento inicial, como também fará com que você perca boas oportunidades durante o período de crescimento da empresa.
Para empresas com recursos limitados, fazer a escolha errada em um Melhor máquina de corte a laser de fibra para fabricação de metal Pode inclusive levar a perdas significativas ou até mesmo à falência.
Portanto, ao adquirir uma máquina de corte a laser de fibra de alta qualidade para fabricação de metais, é crucial realizar uma pesquisa completa e aprofundada e selecionar o equipamento adequado. Esse investimento trará benefícios para o seu negócio por pelo menos dez anos.
You know the great significance of ten years for a company's growth.
Como muitas empresas podem estar adquirindo uma máquina de corte a laser de fibra para fabricação de metal pela primeira vez e não estão muito familiarizadas com essa tecnologia, este artigo fornecerá algumas informações básicas para dar às empresas uma compreensão preliminar da máquina e, em seguida, discutirá em detalhes como escolher a máquina de corte a laser de fibra adequada.
Índice
Sobre o corte a laser
Princípio do corte a laser
O corte a laser utiliza um feixe de laser intenso e altamente focado para irradiar a peça de trabalho, fazendo com que o material derreta, vaporize, sofra ablação ou entre em estado de combustão rapidamente. Em seguida, o material fundido é removido por um fluxo de gás de alta velocidade coaxial ao feixe, realizando assim o corte da peça. O corte a laser pertence à categoria de métodos de corte térmico.
A figura a seguir mostra claramente o princípio do corte a laser:
Classificação de corte a laser
O corte a laser divide-se principalmente em quatro categorias: corte por vaporização a laser, corte por fusão a laser, corte a laser com oxigênio e corte a laser com controle de fraturas.
Corte por vaporização a laser
Um feixe de laser de alta densidade energética aquece intensamente a peça de trabalho, fazendo com que sua temperatura suba rapidamente até o ponto de ebulição do material. Nesse momento, o material começa a vaporizar e formar vapor, que é ejetado em alta velocidade, criando assim um entalhe no material.
Due to the effect of the material's heat of vaporization, laser vaporization cutting requires relatively large power and power density. This cutting method is mostly used for cutting thin metal materials as well as non-metal materials such as paper, cloth, wood, plastic, and rubber.
Corte por fusão a laser
No processo de corte por fusão a laser, o material metálico é fundido pelo calor do laser. Posteriormente, um gás não oxidante (como argônio, hélio, nitrogênio, etc.) é injetado através de um bocal coaxial com o feixe, e o metal líquido é expelido pela forte pressão do gás, formando assim um entalhe.
O corte por fusão a laser não exige a vaporização completa do metal e a energia necessária é apenas um décimo da necessária para o corte por vaporização. É utilizado principalmente para cortar materiais que não se oxidam facilmente ou metais reativos, como aço inoxidável, titânio, alumínio e suas ligas.
Corte a laser com oxigênio
O princípio do corte a laser com oxigênio é semelhante ao do corte oxiacetilênico. O laser é usado como fonte de calor para pré-aquecimento e um gás ativo, como o oxigênio, é usado como gás de corte. O gás injetado reage oxidativamente com o metal a ser cortado, liberando uma grande quantidade de calor.
Ao mesmo tempo, o óxido fundido e o metal fundido são expelidos da zona de reação, formando um entalhe no metal.
O corte a laser com oxigênio requer apenas metade da energia do corte por fusão e é muito mais rápido do que o corte por vaporização a laser e o corte por fusão a laser. Este método é usado principalmente para cortar materiais metálicos facilmente oxidáveis, como aço carbono, aço titânio e aço tratado termicamente.
Gravação a laser e controle de fraturas
A gravação a laser utiliza um laser de alta densidade de energia para escanear a superfície de materiais frágeis, aquecendo e evaporando o material para formar pequenos sulcos e, em seguida, aplicando pressão para quebrar o material ao longo desses sulcos. A gravação a laser geralmente utiliza lasers Q-switched e lasers de CO₂.
A fratura controlada utiliza a distribuição acentuada de temperatura gerada pelo sulcamento a laser para induzir tensão térmica localizada em materiais frágeis, fazendo com que o material se quebre ao longo dos pequenos sulcos.
Características do corte a laser
Em comparação com outros métodos de corte térmico, o corte a laser é conhecido por sua alta velocidade e qualidade de corte.
As principais vantagens do corte a laser são as seguintes:
Excelente qualidade de corte
O corte a laser apresenta melhor qualidade de corte devido ao pequeno ponto focal do laser, à alta densidade de energia e à alta velocidade de corte.
- A incisão do corte a laser é fina e estreita, os dois lados do corte são paralelos e perpendiculares à superfície, e a precisão dimensional da parte cortada pode atingir ±0,05 mm.
- A superfície de corte é lisa e perfeita, com rugosidade de apenas algumas dezenas de mícrons. Em alguns casos, o corte a laser pode até ser usado como processo final, sem a necessidade de processamento adicional, e as peças podem ser utilizadas diretamente.
- A largura da zona afetada pelo calor após o corte a laser é muito pequena, o material próximo ao corte praticamente não é afetado, a deformação da peça é pequena, a precisão do corte é alta, a forma geométrica do corte é boa e a seção transversal do corte tem o formato de um retângulo regular.
A Tabela 1 compara os métodos de corte a laser, corte oxiacetilênico e corte a plasma. O material de corte utilizado é uma chapa de aço de baixo carbono com 6,2 mm de espessura.
Tabela 1 Comparação e calibração dos métodos de corte a laser, corte oxiacetilênico e corte a plasma
| Método de corte | Largura da fenda | Largura da zona afetada pelo calor / mm | Formato de fenda | Velocidade de corte | Custo do equipamento |
| Corte a laser | 0.2-0.3 | 0.04-0.06 | Paralelo | Rápido | Alto |
| Corte oxiacetilênico | 0.9-1.2 | 0.6-1.2 | Paralelismo relativo | Lento | Baixo |
| Corte a plasma | 3.0-4.0 | 0.5-1.0 | Cunha e inclinado | Rápido | Médio e alto |
Alta eficiência de corte
A melhor máquina de corte a laser de fibra para fabricação de metal utiliza as características de transmissão do laser e está equipada com múltiplas mesas de trabalho CNC para realizar um processo de corte totalmente CNC.
Durante a operação, apenas alterando o programa CNC é possível cortar diferentes formatos, e tanto o corte bidimensional quanto o tridimensional podem ser realizados.
Velocidade de corte rápida
Utilizando um laser de 1200W, a velocidade de corte de uma placa de aço de baixo carbono com 2mm de espessura pode atingir 600cm/min, e a velocidade de corte de uma placa de resina de polipropileno com 5mm de espessura pode atingir 1200cm/min.
Durante o processo de corte, não há necessidade de prender ou fixar o material, o que economiza tempo e reduz a necessidade de ferramentas e dispositivos de fixação.
Corte sem contato
No corte a laser, a tocha de corte não entra em contato com a peça de trabalho, portanto não há desgaste da ferramenta.
To cut parts of different shapes, there is no need to change the "tool", only the output parameters of the laser need to be adjusted.
Além disso, o processo de corte a laser também apresenta as vantagens de baixo ruído, pouca vibração e ausência de poluição.
Ampla variedade de materiais que podem ser cortados
Em comparação com o corte oxiacetilênico e o corte a plasma, o corte a laser pode cortar uma variedade maior de materiais, incluindo metais, não metais, compósitos de matriz metálica, compósitos de matriz não metálica, couro, madeira e fibras.
No entanto, devido às diferentes propriedades termofísicas e taxas de absorção de laser desses materiais, sua adaptabilidade ao corte a laser também varia.
Desvantagens
Devido às limitações de potência do laser e ao tamanho do equipamento, o corte a laser só consegue cortar chapas e tubos de espessura média e pequena.
Além disso, à medida que a espessura da peça aumenta, a velocidade de corte diminui significativamente. O custo do equipamento de corte a laser é elevado e o investimento inicial é alto.
Sobre máquinas de corte a laser
Uma máquina de corte a laser concentra o laser emitido em um feixe de laser de alta potência através de um sistema de caminho óptico.
Em seguida, o feixe de laser aquece a superfície da peça até o ponto de fusão ou ebulição. Simultaneamente, um gás de alta pressão coaxial com o feixe remove o metal fundido ou evaporado.
Ajustando a posição relativa do feixe e da peça de trabalho, o material é finalmente cortado no formato desejado. As melhores máquinas de corte a laser de fibra para fabricação de metal possuem alta compatibilidade com diversos materiais.
Metais que podem ser cortados a laser
Aço estrutural
Melhores resultados podem ser obtidos cortando com oxigênio. Quando o oxigênio é usado como gás de processo, ocorrerá uma leve oxidação na aresta de corte.
Para chapas com espessura de até 4 mm, o nitrogênio pode ser usado como gás de processamento para corte de alta pressão, o que pode evitar a oxidação da aresta de corte.
Para chapas com espessura superior a 10 mm, o uso de uma placa a laser especial e a aplicação de óleo na superfície da peça durante o processamento proporcionarão bons resultados.
Aço inoxidável
Se o grau de oxidação da face de corte estiver dentro de uma faixa aceitável, pode-se utilizar oxigênio. O uso de nitrogênio pode tornar a aresta de corte não oxidada e livre de rebarbas, sem a necessidade de outros tratamentos.
Aplicar uma camada de óleo na superfície da placa pode melhorar o efeito de perfuração sem afetar a qualidade do processamento.
Alumínio
Embora o alumínio possua alta refletividade e condutividade térmica, dependendo do tipo de liga e da potência do laser, é possível cortar alumínio com espessura inferior a 6 mm. No corte com oxigênio, a superfície resultante será áspera e dura.
No entanto, ao cortar com nitrogênio, a superfície de corte ficará mais lisa. O alumínio puro é difícil de cortar devido à sua alta pureza, sendo necessário instalar um dispositivo de "absorção de reflexão" para o corte; caso contrário, a reflexão danificará os elementos ópticos.
Titânio
O corte de chapas de titânio utiliza argônio e nitrogênio como gases de processo, e os demais parâmetros podem ser consultados para o corte de aço níquel-cromo.
Cobre e latão
Tanto o latão quanto o cobre possuem alta refletividade e excelente condutividade térmica. O latão com espessura inferior a 1 mm pode ser cortado com nitrogênio, e o cobre com espessura inferior a 2 mm pode ser cortado com oxigênio como gás de processo.
However, brass and copper can only be cut when a "reflection absorption" device is installed on the system; otherwise, the reflection will damage the optical elements.
O que é uma máquina de corte a laser de fibra?
Uma máquina de corte a laser de fibra utiliza um gerador de laser de fibra como fonte de luz, e o laser de fibra é um novo tipo de laser que surgiu e se desenvolveu internacionalmente nos últimos anos.
Um feixe de laser de alta densidade energética é focalizado na superfície da peça de trabalho, fazendo com que a área de irradiação focal ultrafina derreta e vaporize instantaneamente, e o sistema mecânico CNC move o ponto de luz para realizar o corte automático.
Em comparação com os lasers tradicionais a gás e de estado sólido, os lasers de fibra apresentam vantagens significativas e tornaram-se uma força importante no processamento a laser de alta precisão, em sistemas de radar a laser, em tecnologia espacial, na medicina a laser e em outros campos.
A melhor máquina de corte a laser de fibra para fabricação de metal pode realizar tanto cortes planos quanto cortes em bisel, e a borda de corte fica lisa e plana, tornando-a uma escolha ideal para o corte de alta precisão de chapas metálicas.
Além disso, com a adição de um braço robótico, a máquina pode realizar cortes tridimensionais, eliminando a necessidade de um laser de cinco eixos.
Em comparação com a máquina de corte a laser de dióxido de carbono tradicional, a máquina de corte a laser de fibra ocupa menos espaço, consome menos gás e tem uma taxa de conversão fotoelétrica mais alta.
Este é um novo produto energeticamente eficiente e ecologicamente correto, considerado uma das tecnologias líderes mundiais.
Aplicações das máquinas de corte a laser de fibra
A maioria das máquinas de corte a laser de fibra são operadas por um programa CNC ou integradas a um robô de corte.
O corte a laser, como método de processamento preciso, pode cortar quase todos os tipos de materiais, incluindo o corte bidimensional e tridimensional de chapas metálicas finas.
No campo dos materiais não metálicos, a tecnologia de corte e conformação a laser também possui uma ampla gama de aplicações.
As melhores máquinas de corte a laser de fibra para fabricação de metal são amplamente utilizadas em diversos setores industriais, como processamento de chapas metálicas, aeroespacial, eletrônica e eletrodomésticos, acessórios para metrô, fabricação de automóveis, máquinas para grãos, máquinas têxteis, máquinas de construção, acessórios de precisão, construção naval, equipamentos metalúrgicos, produção de elevadores, eletrodomésticos, artesanato, processamento de ferramentas, decoração, produção publicitária, processamento externo de metais e processamento de utensílios de cozinha.
Os diferentes métodos de corte e estampagem têm suas próprias limitações e são adequados para cenários de aplicação específicos na produção industrial. O desenvolvimento e a utilização de máquinas de corte a laser representam um grande avanço e inovação na produção industrial moderna.
Princípio de funcionamento das máquinas de corte a laser de fibra
A melhor máquina de corte a laser de fibra para fabricação de metal é um dispositivo de alta tecnologia que combina perfeitamente tecnologia avançada de laser de fibra, tecnologia CNC e tecnologia mecânica de precisão. Ela utiliza um laser de fibra de última geração que pode gerar um feixe de laser de alta densidade de energia.
O feixe de laser é focalizado na superfície da peça através da cabeça de corte, formando um ponto de luz extremamente pequeno com um diâmetro de apenas 0,1 mm. Na área irradiada pelo foco ultrafino, o material derrete e vaporiza instantaneamente, formando um furo.
O sistema mecânico CNC é responsável por movimentar a posição de irradiação do ponto laser, de modo que uma fenda estreita seja formada continuamente no furo, realizando assim o corte automático.
Tipos de máquinas de corte a laser de fibra
As máquinas de corte a laser de fibra podem ser classificadas de acordo com a potência:
- Máquina de corte a laser de fibra de baixa potência;
- Máquina de corte a laser de fibra de média potência;
- Máquina de corte a laser de fibra de alta potência.
Se classificados de acordo com o material de corte, os mais comuns no mercado atualmente são:
- Máquina de corte a laser em liga de alumínio;
- Máquina de corte a laser em aço inoxidável;
- Máquina de corte a laser em aço carbono.
Ao escolher o equipamento, é crucial considerar os materiais utilizados, pois materiais diferentes exigem tipos diferentes de equipamento.
Se classificadas de acordo com sua finalidade, as máquinas de corte a laser de fibra podem ser divididas em:
- Máquina de corte a laser de fibra para placas;
- Máquina de corte a laser de fibra para chapas médias e grossas;
- Máquina de corte a laser de fibra para chapas médias e finas.
Este método de classificação é relativamente simples e distingue-se principalmente pelos diferentes materiais de processamento.
Além disso, as máquinas de corte a laser de fibra também podem ser classificadas de acordo com a estrutura do equipamento, incluindo principalmente:
- Máquina de corte a laser de fibra única;
- Trocar mesa de trabalho por máquina de corte a laser de fibra.
Vantagens das máquinas de corte a laser de fibra
Vantagens das máquinas de corte a laser de fibra em relação às máquinas de corte a laser de CO₂
As melhores máquinas de corte a laser de fibra para fabricação de metal apresentam diversas vantagens, como as seguintes:
- Excelente qualidade do feixe - Smaller focus, finer cutting lines, higher work efficiency, and better processing quality.
- Velocidade de corte extremamente rápida - Its cutting speed is twice that of a CO₂ laser cutting machine of the same power.
- Alta estabilidade – A máquina utiliza lasers de fibra importados de alta qualidade, com desempenho estável e confiável, e a vida útil dos componentes principais pode chegar a mais de 100.000 horas.
- Alta eficiência de conversão eletro-óptica – A eficiência de conversão fotoelétrica da máquina de corte a laser de fibra é de cerca de 30%, três vezes maior que a da máquina de corte a laser de CO₂, tornando-a mais eficiente em termos energéticos e ecologicamente correta.
- Custo operacional muito baixo - The power consumption of the machine is only 20% to 30% of that of similar CO₂ laser cutting machines.
- Custo de manutenção extremamente baixo – A máquina não requer gás de trabalho para o laser e utiliza transmissão por fibra óptica sem refletor, o que reduz significativamente os custos de manutenção.
- Operação e manutenção convenientes - Fiber transmission, no need to adjust the optical path.
- Efeito de guia de luz flexível superior – De tamanho reduzido e estrutura compacta, atende facilmente às necessidades de processamento flexível.
No entanto, em comparação com as máquinas de corte a laser de dióxido de carbono, a faixa de corte dos lasers de fibra é relativamente estreita. Devido ao comprimento de onda, eles só conseguem cortar materiais metálicos, e materiais não metálicos não são facilmente absorvidos, o que limita sua faixa de corte.
Vantagens das máquinas de corte a laser de fibra em relação às máquinas de corte a laser YAG
Em comparação com o corte a laser de estado sólido YAG, a melhor máquina de corte a laser de fibra para fabricação de metal apresenta as seguintes vantagens:
- Velocidade de corte rápida - The cutting speed of the fiber laser cutting machine is 4 to 5 times faster than that of the YAG solid-state laser cutting machine, making it suitable for large-batch processing and production.
- Baixo custo operacional - The operating cost of the fiber laser cutting machine is lower than that of the YAG solid-state laser cutting machine.
- Alta eficiência de conversão eletro-óptica - The photoelectric conversion efficiency of the fiber laser cutting machine is about 10 times higher than that of YAG.
Embora o preço da máquina de corte a laser de fibra possa ser superior ao da máquina de corte a laser YAG, ainda é inferior ao da máquina de corte a laser de dióxido de carbono. Apesar do preço mais elevado, a máquina de corte a laser de fibra oferece a melhor relação custo-benefício entre as três.
Comparação com outros métodos de bloqueio
| Técnica | Fenda (mm) | Deformação | Precisão | Mudança gráfica | Velocidade | Custo |
| Corte a laser | Pequeno 0,1-0,3 | Pequeno | Altura 0,2 mm | Muito fácil | Lento | Alto |
| Corte a plasma | Pequeno | Grande | Altura 1mm | Muito fácil | Rápido | Baixo |
| Jato de água | Grande | Pequeno | Alto | Fácil | Rápido | Alto |
| corte e vinco | Pequeno | Grande | Baixo | Duro | Rápido | Baixo |
| Serrar | Grande | Pequeno | Baixo | Duro | Muito lento | Baixo |
| Corte de fio | Pequeno | Pequeno | Alto | Fácil | Muito lento | Alto |
| corte de combustível a gás | Muito grande | Muito grande | Baixo | Fácil | Lento | Baixo |
| EDM | Pequeno | Pequeno | Alto | Fácil | Muito lento | Muito alto |
Como escolher a melhor máquina de corte a laser de fibra para fabricação de metal?
Selecionar uma máquina de corte a laser não é tarefa fácil, tão desafiadora quanto decidir o que comer no almoço. Compreender suas próprias necessidades é fundamental para encontrar o produto certo. Assim como cada pessoa tem gostos diferentes, as necessidades também variam. A máquina mais adequada para você é aquela que você deve escolher.
Antes de comprar uma máquina de corte a laser, considere os seguintes fatores:
Custo de aquisição
O custo de aquisição é uma parte importante do investimento no desenvolvimento empresarial. Embora o crescimento de uma empresa exija investimento em novos recursos, isso não pode ser feito de forma irresponsável. Nesse momento, o desenvolvimento de habilidades e a pesquisa são particularmente importantes.
Se o orçamento permitir, você pode optar por marcas importadas de alta qualidade, como as dez maiores marcas de máquinas de corte a laser do mundo. No entanto, a maioria das empresas pode não ter condições de arcar com os custos de aquisição dessas grandes marcas. Nos últimos anos, a tecnologia de máquinas de corte a laser, especialmente para corte de metais, evoluiu rapidamente. Atualmente, a tecnologia de corte a laser já está bastante madura e estável. Considerando o custo, escolher uma marca chinesa de máquina de corte a laser também é uma opção inteligente. Dessa forma, você pode obter uma máquina adequada a um custo de aquisição menor.
Requisitos de utilização
Ao escolher uma máquina de corte a laser de fibra, é necessário considerar fatores como o escopo do negócio, a espessura do material a ser cortado e o próprio material. Em seguida, determine a potência necessária e o tamanho da mesa de trabalho da máquina.
A potência é um dos fatores importantes que afetam o preço de uma máquina de corte a laser de fibra de alta qualidade para fabricação de metal. Quanto maior a potência, maior o preço e maior a eficiência do trabalho. No entanto, existe um equívoco comum de que, independentemente da espessura da chapa, quanto maior a potência, melhor o efeito de corte da máquina. Isso não é necessariamente verdade. Alta potência é adequada para cortar chapas grossas, potência média é adequada para cortar chapas médias e finas, e a qualidade do corte depende da qualidade óptica da máquina, não apenas da potência. Muitos fabricantes, independentemente do porte, estão se esforçando para melhorar a potência de seus equipamentos, mas isso nem sempre significa melhor desempenho. Em alguns casos, uma máquina de 8000W pode ter um efeito de corte melhor do que uma máquina de 15000W ou 20000W anunciada. Cortar chapas grossas exige alta potência e, se a potência for muito baixa, o corte não será possível. Atualmente, a potência das máquinas de corte a laser de fibra no mercado varia de 500W a 20000W, e o tamanho da mesa de trabalho pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente. Para escolher uma máquina de corte a laser de fibra com boa relação custo-benefício, é importante avaliar a demanda de produção e selecionar um equipamento que atenda às suas necessidades específicas. Por exemplo, se você precisa cortar chapas de aço carbono de 1 a 8 mm, uma máquina de corte a laser de 1000 W é suficiente. Se você costuma cortar chapas de aço com 8 mm de espessura, uma máquina de 1500 W será mais eficiente. Para cortar chapas finas, 1000 W também são suficientes. Para processar ligas de alumínio, recomenda-se o uso de uma máquina de corte a laser de fibra. Os parâmetros de corte específicos podem ser consultados na tabela de parâmetros de corte da máquina de corte a laser.
Tabela de parâmetros de corte da máquina de corte a laser
| Potência do metal/laser (W) | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W | 8000W | 12000W |
| Aço carbono (mm) | 1-8 | 1-12 | 1-16 | 1-20 | 1-22 | 1-22 | 1-22 | 1-25 |
| Aço inoxidável (mm) | 1-4 | 1-4.5 | 1-6 | 1-8 | 1-10 | 1-16 | 1-20 | 1-25 |
| Liga de alumínio (mm) | 1-2 | 1-3 | 1-4 | 1-6 | 1-8 | 1-14 | 1-16 | 1-25 |
| Latão (mm) | 1-2 | 1-3 | 1-4 | 1-6 | 1-8 | 1-14 | 1-16 | 1-25 |
Em comparação com outros sistemas de corte (como laser de CO₂, máquina de corte a plasma), a melhor máquina de corte a laser de fibra para fabricação de metal apresenta maior precisão e eficiência de corte, com vantagens significativas como alta precisão (±0,02 mm), estabilidade e alta eficiência.
Custo operacional da máquina a laser
As melhores máquinas de corte a laser de fibra para fabricação de metal apresentam as vantagens de alta estabilidade e longa vida útil. Desde que sejam operadas corretamente e recebam manutenção regular, o desgaste dos principais componentes da máquina é mínimo. Os principais custos são contas de eletricidade, gás e consumíveis em geral, e esses valores são relativamente baixos.
Componentes Essenciais de Máquinas a Laser
Como todos sabemos, a alta precisão e eficiência das máquinas de corte a laser de fibra as tornam uma ferramenta poderosa na indústria de processamento de metais. No entanto, essas vantagens técnicas se concentram nos acessórios do equipamento. Mesmo para a mesma máquina de corte a laser de fibra, diferentes acessórios resultarão em diferentes resultados de corte. Portanto, ao adquirir uma máquina de corte a laser de fibra, é crucial que os usuários escolham acessórios com boa relação custo-benefício.
Uma máquina de corte a laser geralmente consiste em seis componentes principais:
- Fonte de laser;
- Cabeçote de corte a laser;
- Sistema de controle numérico;
- Máquina-ferramenta;
- Motor;
- Lente laser.
A configuração dos componentes principais de uma máquina de corte a laser de fibra tem um grande impacto no preço, especialmente a qualidade e a marca da fonte de laser, que determinam em grande parte o preço base da máquina. A seguir, um guia sobre como escolher os componentes principais de uma máquina de corte a laser de fibra.
Fonte de laser de fibra
O desempenho e a qualidade de uma máquina de corte a laser dependem em grande parte da qualidade de seus componentes ópticos. Muitas pessoas acreditam que o consumo de energia é o fator determinante da eficiência da máquina, mas, na verdade, o fator mais crítico não é a potência, e sim a qualidade óptica. O laser de fibra, como acessório da cabeça de corte e principal "fonte de energia" da máquina de corte a laser de fibra, determina a qualidade óptica. Atualmente, os melhores lasers de fibra do mercado incluem o IPG da Alemanha (com uma taxa de conversão fotoelétrica de cerca de 40%), o SPI do Reino Unido, o n-light dos EUA e os lasers Raycus e Max da China.
Cabeça de corte
A cabeça de corte de uma máquina de corte a laser é o dispositivo que emite o laser, composto por um bocal, uma lente de focalização e um sistema de rastreamento de foco. A cabeça de corte da máquina de corte a laser move-se ao longo do percurso de corte definido, mas a sua altura deve ser ajustada e controlada de acordo com o material, a espessura e o método de corte. A qualidade da cabeça de corte depende principalmente da capacidade do conjunto de lentes ópticas em emitir um laser de alta qualidade e da existência de um sistema de ajuste preciso. Marcas renomadas de cabeças de corte incluem Precitec e Raytools.
Sistema de controle
O sistema de controle é o principal sistema operacional da melhor máquina de corte a laser de fibra para fabricação de metal. Sua qualidade desempenha um papel crucial na determinação da estabilidade do desempenho da máquina. O sistema de controle é responsável por guiar o movimento dos eixos X, Y e Z da máquina-ferramenta e ajustar a potência de saída do laser. Na China, os sistemas operacionais das máquinas de corte a laser geralmente utilizam Cypcut e PA, e cada empresa os otimiza para torná-los mais adequados aos seus próprios equipamentos. Esse processo de otimização ocorre durante a fase de testes e é relativamente simples de operar.
Máquina-ferramenta
O tamanho da mesa da máquina de corte a laser determina sua capacidade de trabalho. O tamanho da mesa é fixo e não pode ser alterado. Antes de tomar uma decisão de compra, é necessário compreender claramente a carga de trabalho de corte planejada. Por exemplo, se você planeja lidar com projetos grandes, recomenda-se investir em uma máquina de corte a laser de grande formato. Uma máquina-ferramenta grande pode reduzir significativamente o tempo de carga e descarga e, consequentemente, reduzir bastante o custo total. A mesa de uma máquina de corte a laser de fibra geralmente é composta por uma mesa soldada, uma mesa soldada tubular ou uma mesa fundida. Para reduzir custos, a maioria dos fabricantes de máquinas de corte a laser opta por uma mesa soldada. A espessura da mesa varia de 8 mm a 16 mm, dependendo da potência de corte do laser. Para aplicações de corte a laser de fibra de ultra-alta potência, são utilizadas placas de aço mais espessas. Embora a mesa soldada seja mais comum, em comparação com a mesa fundida, ela pode ter um impacto negativo na capacidade de carga, estabilidade e precisão de corte da máquina. Portanto, se o orçamento não for um problema, recomenda-se escolher uma máquina de corte a laser de fibra de alta qualidade para fabricação de metal com base integrada de ferro fundido.
Motor
Motor de passo: O motor desempenha um papel crucial na determinação da precisão de corte da melhor máquina de corte a laser de fibra para fabricação de metal. Alguns fabricantes usam motores de passo importados, outros usam motores de passo de joint ventures, e as empresas menores geralmente usam motores genéricos.
Servomotor: O servomotor é um componente que controla o funcionamento de elementos mecânicos em um sistema servo. Trata-se de um dispositivo de variação indireta de velocidade que opera em conjunto com um motor auxiliar. O servomotor controla com precisão a velocidade e o posicionamento, convertendo o sinal de tensão em torque e velocidade de rotação para acionar o objeto controlado. Servomotores de alta qualidade podem melhorar significativamente a precisão de corte, a velocidade de posicionamento e a repetibilidade do posicionamento em máquinas de corte a laser de fibra para fabricação de metais.
Lente a laser
A lente laser é um componente que determina a potência da máquina de corte a laser de fibra, e existem lentes importadas e nacionais. As lentes nacionais dividem-se em lentes produzidas com materiais importados e lentes produzidas com materiais nacionais. Há diferenças significativas em preço, eficácia e vida útil entre essas opções.
Seleção inicial dos melhores fabricantes de máquinas de corte a laser de fibra para fabricação de metal.
Após definir suas necessidades, você pode visitar o mercado ou entrar em contato com colegas que já compraram máquinas de corte a laser para avaliar o desempenho e as especificações básicas. Recomenda-se conversar com vários vendedores que ofereçam preços competitivos e tenham boa estrutura, realizando inspeções presenciais em seguida. Durante a negociação, é fundamental discutir detalhadamente o preço, o treinamento, as formas de pagamento e o serviço pós-venda da máquina. Ao escolher a marca da máquina de corte a laser de fibra, é importante não se concentrar apenas na marca e não ignorar o desempenho.
Serviço pós-venda
O serviço pós-venda é frequentemente negligenciado e subestimado. Muitas vezes, as pessoas priorizam o preço em detrimento do serviço. Por mais avançada que seja uma máquina de corte a laser, os clientes encontrarão diversos problemas durante o uso. Nesse caso, é crucial que o vendedor ofereça soluções ao cliente de forma ágil. Para os fabricantes de máquinas de corte a laser, contar com um serviço pós-venda profissional e eficiente é extremamente importante. Eles devem oferecer um serviço completo, incluindo treinamento antes da operação da máquina, manutenção e configuração do equipamento. Afinal, tempo é dinheiro, e qualquer atraso pode causar prejuízos ao usuário.
Equívocos na seleção de equipamentos a laser
Quais são as considerações mais importantes para os usuários ao adquirir equipamentos a laser? Seria o dinheiro ou o mercado? Não, nenhum dos dois é o fator mais importante. Embora o capital e o mercado sejam considerações importantes, eles não são, de forma alguma, os mais cruciais. A chave para o sucesso no mercado reside na escolha do equipamento de processamento certo, que se adapte ao seu negócio e ao desenvolvimento do mercado.
Com o avanço contínuo da tecnologia e do mercado, a potência das melhores máquinas de corte a laser de fibra para fabricação de metal está aumentando, assim como o número de fabricantes. No entanto, a qualidade profissional dos vendedores varia, o que leva a muitos mal-entendidos por parte dos clientes na hora de escolher uma máquina de corte a laser. Nossas sugestões são as seguintes:
Mal-entendido 1: Quando a potência e a configuração forem semelhantes, escolha a opção com o preço mais baixo.
- Lasers domésticos: Mesmo com a mesma potência, marcas diferentes têm preços muito diferentes.
- Lasers importados e lasers nacionais: Embora as configurações pareçam semelhantes, existem diferenças significativas na aplicação prática. Se o preço for baixo, o custo de investimento correspondente também será reduzido. No entanto, devido às diferenças de configuração e matérias-primas, a estabilidade do equipamento será afetada. Embora escolher uma opção mais barata pareça uma prática para reduzir custos, problemas frequentes no uso real podem levar a perdas reais maiores, tornando a chamada economia insignificante.
Mal-entendido 2: Para chapas da mesma espessura, máquinas de corte a laser com potências diferentes podem cortar, portanto, escolha a de menor potência. Por exemplo, tanto um laser com potência superior a 2000W quanto um laser de menor potência podem cortar aço carbono de 10 mm. Mas isso não significa que escolher um laser de menor potência seja a opção mais sensata. A eficiência do corte de aço carbono de 10 mm varia dentro de diferentes faixas de potência, e a potência deve ser selecionada de acordo com fatores como orçamento, requisitos de capacidade e características do produto.
Mal-entendido 3: Deseja comprar uma máquina universal? Muitas pessoas que compram apenas uma máquina a laser esperam que ela tenha todas as funções, incluindo o corte de tubos e chapas, e o processamento de outras peças especiais. No entanto, para atender a esses diferentes requisitos funcionais, as funções principais do equipamento podem ser comprometidas. Portanto, embora todas as funções possam estar disponíveis, elas podem não ser executadas da melhor maneira. Deve-se observar que a melhor máquina de corte a laser de fibra para fabricação de metal é uma máquina de uso geral, não uma máquina universal.
Mal-entendido 4: Pagamento parcelado. Muitos clientes consideram a instalação no local um fator importante na escolha de equipamentos, mas o valor da entrada para esse serviço costuma ser alto, aumentando a pressão financeira. Diante do cenário atual do mercado financeiro, recomenda-se optar pelo leasing financeiro: (1) A entrada mínima para leasing financeiro é de 10%. (2) Todos os equipamentos alugados são segurados e o cliente receberá indenização em caso de danos causados por desastres naturais ou provocados pelo homem (por exemplo, em caso de inundação). (3) A qualidade e o serviço são supervisionados por uma terceira parte, o que previne problemas não resolvidos. (4) O uso de produtos financeiros pode melhorar a reputação de pessoas físicas ou jurídicas. À medida que a empresa cresce e precisa adquirir equipamentos maiores e em maior quantidade no futuro, o limite de crédito será maior e mais fácil de obter, proporcionando um canal de financiamento adicional.
Mal-entendido 5: Quanto maior a potência, maior a espessura de corte. Embora uma máquina de corte a laser de maior potência possa significar a capacidade de cortar chapas mais espessas, isso não garante que a qualidade do corte atenda aos requisitos das aplicações de produção reais. Fatores como as características do material, a eficiência do corte e a tecnologia de refrigeração afetam a qualidade do corte. Os equipamentos de corte a laser são projetados para processar chapas metálicas e são adequados para cortar chapas de espessura média e alta. Chapas muito espessas pertencem à categoria de usinagem mecânica e exigem equipamentos especializados para essa finalidade.
Mal-entendido 6: Para lasers da mesma marca e potência, quanto maior a velocidade de corte, melhor. Teoricamente, a velocidade máxima de corte linear de lasers da mesma marca e potência deveria ser a mesma. Se as especificações de um laser afirmam que sua velocidade de corte excede a maior velocidade disponível no mercado, pode ser uma informação enganosa.
Mal-entendido 7: Importar é a melhor opção. As melhores máquinas de corte a laser de fibra para fabricação de metal são desenvolvidas na China há décadas, e a qualidade do produto é reconhecida pelo mercado. Além disso, existem fornecedores de peças compatíveis relativamente consolidados na China, com vantagens em custo-benefício, desempenho e serviço. Ao escolher uma máquina de corte a laser, muitos fatores precisam ser considerados, como o tamanho máximo e o material da peça a ser processada, a espessura máxima a ser cortada, a largura da matéria-prima e os planos de desenvolvimento futuro. Por exemplo, considere o tamanho máximo da peça após a transformação tecnológica, a largura do aço que proporciona a melhor economia de material, disponível no mercado, e o tempo de carga e descarga.
Conclusão
Com a introdução acima sobre como escolher a melhor máquina de corte a laser de fibra para fabricação de metal, acredito que agora você tenha uma compreensão mais profunda de como selecionar uma máquina que atenda às suas necessidades.
Caso ainda tenha alguma dúvida, sinta-se à vontade para deixar uma mensagem na área de comentários a qualquer momento.
