Como otimizar o corte a laser em aço inoxidável para obter o melhor resultado? Na verdade, as máquinas, assim como as pessoas, precisam de manutenção frequente. Para manter o equipamento em bom estado de funcionamento, equipamento de corte a laser Como existem muitos componentes e o período de manutenção de algumas partes é relativamente curto, muitas vezes é necessário ter alguém para realizar a manutenção.
Como solucionar problemas em uma máquina de corte a laser para metal:
1. Ajuste a montagem da máquina para melhorar o efeito de corte.
- Instalação dos trilhos: Ao instalar os trilhos, é fundamental mantê-los paralelos. Na fábrica de equipamentos a laser, é necessário realizar ajustes repetidos para garantir que cada dispositivo fabricado apresente o melhor resultado de corte. Se os trilhos não estiverem paralelos, a máquina funcionará com resistência e os cortes apresentarão bordas serrilhadas. Portanto, é essencial que o trilho do eixo Y permaneça paralelo.
- A posição de instalação da viga e do acoplamento não está correta: durante o processo de instalação da viga e do acoplamento da máquina, se o fio não estiver travado, ou se a trava estiver inclinada ou solta, isso afetará o resultado do corte a laser em aço inoxidável.
2. Ajustar os parâmetros da máquina a laser para melhorar a velocidade de corte.
Após a configuração dos parâmetros da máquina, o processo de corte exige o ajuste gradual desses parâmetros. Em geral, se a máquina não estiver bem ajustada, a velocidade de corte será afetada, assim como a eficiência. Para alcançar o equilíbrio ideal entre velocidade e eficiência, é necessário ajustar os parâmetros de acordo com o material fornecido pelo cliente. Cada parâmetro é configurado individualmente na fábrica para o corte a laser de aço inoxidável, mas posteriormente, conforme a necessidade do usuário, os ajustes podem ser feitos. Os seguintes pontos devem ser observados ao configurar os parâmetros:
- Velocidade inicial:
Como o nome sugere, essa configuração define a velocidade de inicialização da máquina. Primeiramente, é importante ressaltar que uma velocidade inicial muito alta não significa necessariamente que seja melhor; na verdade, uma velocidade muito alta pode causar uma inicialização instável. - Aceleração:
A aceleração é o processo de funcionamento da máquina em produção, desde a velocidade inicial até o tempo normal de corte, e da mesma forma, ao se preparar para finalizar o corte, também haverá um processo de desaceleração. Uma aceleração muito baixa fará com que a velocidade de corte da máquina diminua.
3. Método de depuração de precisão em aço inoxidável cortado a laser.
- O ponto de foco do laser é ajustado para o mínimo, obtendo-se um efeito de disparo pontual. Através do tamanho do ponto focalizado, determina-se a distância focal; basta identificar o ponto de foco mínimo do laser para que essa posição seja adequada para o processamento, iniciando-se assim o trabalho.
- Na primeira etapa do comissionamento do corte a laser em aço inoxidável, podemos usar papel de teste e resíduos da peça para determinar a precisão da posição do foco, ajustar a altura da cabeça do laser (superior e inferior) e verificar se o tamanho do ponto de disparo varia. Vários ajustes de posição são realizados para encontrar o ponto de luz mais compacto e, assim, determinar a posição ideal do foco e da cabeça do laser. O aço inoxidável cortado a laser sai da peça sem rebarbas ou vincos, apresentando alta precisão e desempenho superior ao corte a plasma. Para muitas indústrias de manufatura eletromecânica, o sistema de corte a laser em aço inoxidável permite cortar peças de diferentes formatos e tamanhos com facilidade, sendo frequentemente a opção preferida em relação aos processos de estampagem e moldagem.;
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