Por que a máquina de corte a plasma não funciona?

O modo de corte a arco em máquinas de corte a plasma possui principalmente dois modos: arco de alta frequência e arco de alta tensão. Geralmente, as máquinas de corte a plasma nacionais adotam o modo de arco de alta frequência, enquanto as máquinas de corte a plasma de baixa potência utilizam principalmente o corte manual por contato (baixa potência refere-se a plasma com corrente de saída inferior a 100A), ou seja, a tocha de corte é pressionada contra a peça de trabalho para criar o arco. Já as máquinas de corte a plasma com número de modelo acima de 100A (ou seja, com corrente de saída igual ou superior a 100A) utilizam o corte sem contato, no qual o bocal de corte se afasta da peça de trabalho a uma distância de 5 a 8 mm. Nesse modo, a interferência de alta frequência gerada na parte externa do arco é menor do que a gerada no corte sem contato.

O plasma inversor é basicamente limitado a 100A ou menos (incluindo 100A) devido às limitações da tecnologia ou dos materiais acessórios. É claro que alguns fabricantes produzem plasma inversor de 120A e 160A, mas, na prática, esses produtos ainda são muito imaturos e apresentam muitos problemas. Portanto, os inversores com frequência inferior a 100A são os mais utilizados, principalmente os de 40A, 60A (63A), etc., e uma pequena quantidade de 20A e 80A, de baixa potência. O plasma utilizado nesses modelos é basicamente corte por arco de contato, exceto por um pequeno número de modelos especiais personalizados, enquanto o plasma inversor de 100A ou mais utiliza corte sem contato. O corte de baixa potência também é por contato, mas a corrente de saída é inferior a 100A. A interferência de alta frequência externa é grande. Portanto, alguns plasmas inversores não possuem arco de alta frequência, mas apresentam uma interferência externa ligeiramente menor.