Clique no botão para selecionar a parte que deseja visualizar:
Obrigado por escolher nossos produtos! Este manual apresenta em detalhes o uso das cabeças de corte a laser com foco automático da série BM111, incluindo instruções de instalação, operação e manutenção, etc. Caso tenha outras dúvidas, entre em contato conosco diretamente. Leia atentamente o manual antes de usar as cabeças de corte desta série. Isso ajudará você a utilizá-las melhor. Devido à constante atualização das características do produto, observe que o produto que você recebeu pode diferir em alguns aspectos das ilustrações deste manual. Pedimos desculpas por qualquer inconveniente.
Chapter 1 - Introduction
Este manual inclui a descrição geral, instalação básica, configurações de fábrica, operação e serviços de manutenção, além de outros aspectos dos produtos da série BM111, que possuem diversas configurações de personalização óptica e mecânica. Portanto, apenas as partes principais serão apresentadas neste manual. As cabeças de corte a laser da série BM111 são cabeças de corte com foco automático para laser de fibra, lançadas pela RAYTOOLS AG, da Suíça, em 2017.
Os produtos são equipados com unidades de acionamento de servomotor internas, que utilizam um mecanismo linear para movimentar a lente de focalização e alterar sua posição automaticamente em um intervalo de aproximadamente 22 mm. Os usuários podem utilizar as configurações do programa para realizar o ajuste contínuo da posição de foco, possibilitando a perfuração rápida de chapas espessas e o corte automático de chapas de diferentes espessuras e materiais. Os produtos podem ser equipados com grupos de lentes compostas D30 para integrar o feixe. Diversas configurações de interface podem ser adaptadas a uma variedade de lasers de fibra, e o design óptico otimizado e o sistema de refrigeração a água permitem que os cabeçotes de laser operem em alta potência por longos períodos de tempo, de forma contínua e estável.
1.1 Características do produto
- Configuração óptica otimizada e design de fluxo de ar suave e eficiente;
- Faixa de foco automático + 10 ~ -12 mm, precisão de ajuste 0,05 mm;
- Equipado com grupos de lentes compostas D30, a potência máxima da fibra chega a 3 kW;
- Aceleração máxima do driver da lente de foco: 10 m/s
- O encaixe da lente tipo gaveta torna a substituição da lente de proteção mais rápida e fácil;
- Os grupos de lentes compostas são usados para colimar e focalizar o feixe, a fim de obter a melhor qualidade óptica e efeito de corte;
- Equipado com interfaces de fibra QBH, QD e outras, pode ser compatível com diversos lasers de fibra.
1.2 Structure & Function
Conforme mostrado na Figura 1, a cabeça do laser consiste em quatro unidades básicas: módulo de colimação, módulo de acionamento de foco, módulo de lente protetora e módulo de bocal.
- Módulo de colimação: Permite colimar o laser incidente em um feixe paralelo e ajustar o ponto focal do feixe a partir do centro do bocal.
- Módulo de acionamento de foco: O feixe colimado é focado em um pequeno ponto focal com alta densidade de potência, e a posição do foco é ajustada automaticamente pelo dispositivo de acionamento;
- Módulo de lente protetora: A lente protetora protege a lente de foco contra danos causados por escória que retorna, prolongando a vida útil da lente de foco;
- Módulo de bocal: Direciona o feixe focalizado para a peça de trabalho e produz um jato de corte de alta velocidade para obter um corte de alta qualidade.
Chapter 2 - Product Configuration
2.1 Tipo de configuração
[wptm id=44]
2.2 Configuração
[wptm id=45]
Nota: O formulário acima destina-se apenas à configuração padrão de fábrica.
2.3 Formato da cabeça de corte
2.4 Diagrama de Configuração da Cabeça de Corte
2.4.1 Tipo de interface
2.4.2 Distância focal
[wptm id=46]
Chapter 3 - Mechanical Installation
3.1 Furos de Montagem
As dimensões e a posição dos furos de montagem da cabeça de corte a laser BM111 são mostradas na Figura 3.1, que serve para fixar a cabeça do laser à máquina-ferramenta. Recomendamos enfaticamente que os clientes instalem a cabeça do laser perpendicularmente à superfície do material a ser processado, conforme solicitado, e que se certifiquem de que a cabeça do laser esteja travada. Esta é uma das condições essenciais para garantir um corte estável.
Nota: A placa deslizante do motor do eixo Z para fixação da cabeça de corte a laser deve ser conectada à máquina-ferramenta e deve-se garantir um bom aterramento.
3.2 Conexão de tubulação de água e tubulação de gás
3.2.1 Interface refrigerada a água
A cabeça de corte a laser BM111 possui 2 conjuntos de canais de refrigeração a água, com a direção de entrada e saída da água ajustável. É importante observar que, quando a potência do laser for superior a 500 watts, recomendamos o uso de refrigeração a água. Como pode ser visto na Figura 3.2, a posição e a quantidade das interfaces de refrigeração a água são apresentadas, e a tabela abaixo detalha a vazão de água recomendada. O projeto desta interface de refrigeração a água é um sistema de circuito fechado, e também pode ser utilizado com suprimento de água externo, desde que atenda aos requisitos listados.
[wptm id=47]
3.2.2 Interface de gás auxiliar
As impurezas no gás de corte, como hidrocarbonetos e vapor de água, podem danificar a lente e causar flutuações na potência do laser, bem como inconsistências entre as seções da peça de trabalho. A tabela a seguir apresenta as especificações recomendadas para o gás de corte.
Quanto maior a pureza do gás, melhor a qualidade do corte. As impurezas podem ser filtradas no tubo de suprimento de gás, mas o oxigênio e o vapor de água podem permear materiais não metálicos, sendo a origem do aparecimento de poeira e hidrocarbonetos. Recomenda-se o uso de conexões de aço inoxidável e, ao mesmo tempo, os clientes devem utilizar filtros que removam partículas de no mínimo 0,01 mícron para purificar o gás.
Recomendamos aos clientes o uso de manômetros com diafragma de aço inoxidável. Manômetros industriais aspiram ar. Diafragmas de borracha podem liberar hidrocarbonetos devido ao envelhecimento ou outros fatores. Para o resfriamento do bico, recomenda-se nitrogênio ou ar finamente filtrado. A pressão deve ser inferior a 10 bar. Não utilize oxigênio como gás de resfriamento.
[wptm id=48]Nota: As interfaces de gás não podem ser substituídas arbitrariamente, especialmente não use fita de PTFE. Caso contrário, o caminho do gás será bloqueado, o corte normal não será possível e as peças da cabeça do laser serão danificadas.
3.3 Conexão do cabo da cabeça de corte
3.3.1 Conexão da cabeça de corte e do cabo
Conecte o conector correspondente da cabeça de corte ao cabo de alimentação do motor, ao cabo do encoder e ao cabo do sensor, respectivamente (conforme mostrado na figura 3.3). Após reservar o comprimento adequado, o cabo é inserido na ranhura da guia da máquina-ferramenta e fixado.
3.3.2 Conexão do cabo e do driver
Conecte o cabo de alimentação do motor e o cabo de sinal às interfaces correspondentes do driver, conforme indicado na capa do cabo. (Observação: a saída de nível baixo do sensor de limite é normalmente em modo de saída fechado.)
Nota: Toda a fiação está desligada e a alimentação pode ser verificada após a inspeção.
3.4 Interface de entrada de fibra
O BM111 é adequado para a maioria dos lasers de fibra industriais. Ele é equipado com um conjunto de lentes colimadoras. A conexão entre a extremidade da fibra e a cabeça de corte é chamada de interface de fibra. Os conectores de fibra mais comuns incluem QBH, QD, entre outros, e cada interface de fibra possui um método de fixação específico. Consulte as instruções correspondentes à sua interface de fibra. A Figura 5 mostra a interface de instalação do conector QBH.
Nota: Os dispositivos ópticos devem ser mantidos limpos e toda a poeira deve ser removida antes do uso. Se a fibra óptica for inserida verticalmente na cabeça do laser, a cabeça do laser deve ser girada 90 graus até a posição horizontal e, em seguida, a fibra óptica deve ser inserida para evitar que poeira entre na interface e caia sobre a superfície da lente. Insira a fibra óptica antes de fixar a cabeça do laser.
3.5 Inserção de fibra e ajuste da direção da interface
Nesta seção, descrevemos um método de inserção de fibra óptica em conjunto com o conector QBH. Primeiro, alinhe o ponto vermelho na extremidade do conector QBH com o ponto vermelho do volante; em seguida, remova a tampa protetora contra poeira do QBH, alinhando a marca vermelha da extremidade de saída da fibra com a marca vermelha do QBH, insira a interface da fibra diretamente até o fundo; então, gire o volante do QBH no sentido horário. Ele estará no lugar quando você ouvir o som "Da", então puxe o volante para cima e gire-o novamente no sentido horário.
Ao inserir a interface de fibra no conector QBH, o ponto vermelho na fibra fica muito distante do ponto vermelho na interface da cabeça do laser, causando um desalinhamento. Para corrigir esse problema, siga os passos abaixo para ajustar a posição da interface de fibra na cabeça do laser. Conforme mostrado na Figura 3.4, afrouxe os 4 parafusos de fixação da peça com uma chave, gire a interface QBH e aperte os parafusos de fixação novamente após a marca vermelha estar alinhada.
Saber mais:
Para saber mais sobre nossos produtos, visite e inscreva-se em nosso canal. Canal do YouTube
