Qu’est-ce que le pliage robotisé sur presse plieuse ? Guide complet

Notre économie actuelle est confrontée à des défis, la hausse des coûts des matières premières et des frais de transport posant des problèmes aux fabricants. Par conséquent, de nombreuses entreprises de fabrication métallique cherchent des moyens d'accroître leur capacité sans avoir recours à des agrandissements coûteux de leurs bâtiments. L'une des solutions efficaces a été l'essor de pliage robotisé sur presse plieuse. Les fabricants devraient privilégier l'efficacité opérationnelle et l'amélioration des capacités de production, ce qui fait des presses plieuses robotisées un atout majeur.

Grâce à l'intégration de fonctionnalités avancées, le pliage robotisé sur presse plieuse augmente considérablement les cadences de production et rationalise l'ensemble du processus de fabrication. Cette technologie permet aux fabricants d'améliorer la précision et de minimiser les temps de réglage, ce qui se traduit par des gains d'efficacité substantiels.

Améliorez votre efficacité de pliage grâce au pliage robotisé sur presse plieuse

Les systèmes de pliage robotisés offrent aux fabricants de pièces métalliques un gain de productivité et d'efficacité considérable. Ces systèmes avancés utilisent des robots pour réaliser des opérations de pliage précises sur des tôles métalliques grâce à des presses plieuses. Ces dernières appliquent une force contrôlée le long d'un axe prédéfini pour façonner le matériau. En automatisant le processus de pliage, le pliage robotisé améliore la précision, la sécurité et la rapidité, tout en réduisant la dépendance à la main-d'œuvre et en minimisant les erreurs humaines.

Il existe différents types de systèmes de pliage robotisés, adaptés à la taille, à la forme et à la complexité des pièces à usiner. Certains systèmes intègrent des bras robotisés standard à des presses plieuses existantes, nécessitant une programmation et une simulation hors ligne pour des opérations de pliage précises. D'autres systèmes sont équipés de robots spécialement conçus pour le pliage, capables de se déplacer dans la zone d'outillage pour manipuler des pièces petites et complexes. Ces systèmes sont souvent fournis avec des presses plieuses à plus grande hauteur d'ouverture, ce qui réduit le temps de réglage et accroît la flexibilité opérationnelle.

Pourquoi passer à l'automatisation robotisée pour votre presse plieuse ?

Le passage à l'automatisation robotisée des opérations de pliage présente de nombreux avantages qui peuvent améliorer considérablement l'efficacité et la productivité.

1. Production à grand volumePour les tâches qui nécessitent constamment l'utilisation d'une presse plieuse et d'un opérateur, l'automatisation robotisée peut rationaliser les opérations et libérer des ressources humaines.
2. Tâches répétitivesLes tâches répétitives sont souvent inadaptées, voire dangereuses, pour le travail manuel. Les systèmes robotisés peuvent prendre en charge ces processus, garantissant ainsi la constance des opérations et réduisant les risques de blessures.
3. Travaux intermittents à faible volumeLes systèmes de presses plieuses robotisées peuvent être programmés pour gérer les travaux à faible volume qui se produisent sporadiquement, permettant des ajustements rapides et une production efficace sans temps d'arrêt important.
4. Manipulation de pièces de grande tailleLors de la manipulation de composants volumineux, encombrants ou nécessitant plusieurs opérateurs, l'automatisation robotisée peut simplifier la manutention et garantir la précision du processus de pliage.

Les systèmes d'automatisation de presses plieuses robotisées offrent des avantages considérables aux fabricants souhaitant produire des pièces métalliques de haute qualité tout en maîtrisant les coûts unitaires. Ces systèmes ne se limitent pas aux tâches répétitives ; ils peuvent être facilement programmés à l'aide d'outils hors ligne pour les petites séries, réduisant ainsi significativement les délais de production tout en garantissant une qualité supérieure.

Midwest Engineered Systems se spécialise dans les solutions robotiques sur mesure conçues pour optimiser vos opérations de pliage tout au long du processus de pliage des métaux. Nos robots sont programmés pour un positionnement et une force de maintien optimaux, garantissant ainsi que chaque pièce réponde aux normes de qualité les plus strictes.

Que sont les presses plieuses robotisées ?

Les presses plieuses robotisées sont des systèmes de fabrication avancés qui intègrent l'automatisation robotique à la technologie traditionnelle des presses plieuses pour réaliser des opérations de pliage de métaux précises. Ces systèmes utilisent des bras robotisés pour manipuler les tôles, en appliquant une force contrôlée pour les plier selon des axes prédéterminés, ce qui améliore l'efficacité et la précision du processus de pliage.

Principales caractéristiques des presses plieuses robotisées :

1. AutomationLes presses plieuses robotisées automatisent le processus de pliage, réduisant ainsi le besoin de main-d'œuvre manuelle et minimisant le risque d'erreur humaine.
2. PrécisionDotés de systèmes de programmation et de contrôle sophistiqués, ces robots garantissent une grande précision dans les opérations de pliage, permettant ainsi des conceptions complexes et détaillées.
3. VersatilitéLes presses plieuses robotisées peuvent traiter des pièces de tailles et de formes variées, ce qui les rend adaptées à une large gamme d'applications dans la fabrication métallique.
4. Productivité accrueEn rationalisant les opérations, les presses plieuses robotisées peuvent augmenter considérablement les cadences de production, notamment pour les travaux à grand volume ou les tâches répétitives.
5. Sécurité renforcéeL’automatisation du processus de pliage réduit les efforts physiques des opérateurs, diminuant ainsi le risque de blessures au travail liées à la manutention manuelle et aux mouvements répétitifs.
6. Programmation flexibleDe nombreuses presses plieuses robotisées peuvent être programmées à l'aide d'outils hors ligne, ce qui permet de passer rapidement d'une tâche à l'autre et de s'adapter facilement à une production en faible volume ou en petite série.

Applications des presses plieuses robotisées :

• Production en grande sérieIdéal pour les industries qui nécessitent une production constante de pièces métalliques, comme l'automobile et l'aérospatiale.
• Fabrication de pièces complexesConvient aux tâches impliquant des motifs complexes qui exigent précision et régularité.
• Solutions personnaliséesLes fabricants peuvent personnaliser les systèmes de presses plieuses robotisées pour répondre à des besoins de production spécifiques, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle.

Les presses plieuses robotisées représentent une avancée significative dans la technologie de fabrication des métaux, combinant les atouts de la robotique aux méthodes de pliage traditionnelles pour atteindre une qualité et une efficacité supérieures dans le travail des métaux.

3 Applications pratiques du pliage robotisé sur presse plieuse

Minimisez les erreurs humaines grâce aux presses plieuses robotisées

Réduire les interventions manuelles dans votre processus de production diminue considérablement les risques d'erreur humaine. Les presses plieuses robotisées y contribuent en offrant plusieurs avantages clés :

1. Précision constanteUne presse plieuse robotisée est entièrement programmable, ce qui garantit une précision uniforme pour chaque pièce produite. Elle s'adapte automatiquement pour compenser les erreurs de l'opérateur, qu'il s'agisse d'une force excessive ou insuffisante.
2. Assurance qualitéGrâce à l'automatisation robotisée, vous bénéficiez systématiquement de pièces de haute qualité, quel que soit le niveau d'expérience de l'opérateur. Même en cas d'erreur d'un opérateur novice, le système robotisé s'adapte, minimisant ainsi les défauts.
3. Élimination de la fatigueContrairement aux opérateurs humains, les robots ne se fatiguent pas et ne se laissent pas distraire. Alors qu'un opérateur humain peut interrompre la production pour une pause, une presse plieuse robotisée peut fonctionner en continu, garantissant une productivité constante sans interruption.

Augmentez votre productivité grâce aux presses plieuses robotisées

Les presses plieuses robotisées augmentent considérablement vos capacités de production. Les presses plieuses traditionnelles n'offrent qu'une seule possibilité de former chaque pièce, en abaissant la tôle pour lui donner sa forme.

À l'inverse, les presses plieuses robotisées sont programmées pour manipuler efficacement les tôles métalliques sans qu'il soit nécessaire de les remodeler constamment. Cette flexibilité permet de réaliser plusieurs pièces en une seule opération, sans ajustements après la création de la première pièce.

De plus, les presses plieuses robotisées occupent le même espace qu'une presse plieuse traditionnelle tout en optimisant la productivité. Elles peuvent fonctionner 24 h/24, programmées pour une vitesse optimale, ce qui permet de respecter efficacement les délais de production. Ce fonctionnement continu garantit un processus de fabrication fluide et réactif aux exigences de production.

Produire des tolérances plus strictes

Des tolérances constantes sont essentielles lors de la fabrication de pièces. Si différentes pièces présentent des tolérances différentes, elles risquent de ne pas fonctionner correctement ensemble, ce qui réduit leur durabilité. 

Une presse plieuse robotisée vous permet de régler la pression exacte qui forme chaque pièce, ce qui signifie que vous pouvez définir des tolérances plus strictes pour chaque pièce.

Si vous fabriquez un produit qui doit s'emboîter parfaitement, des tolérances plus strictes sont essentielles. 

Une presse plieuse robotisée mesure également l'épaisseur de la tôle et effectue des ajustements mineurs pour compenser les variations d'épaisseur : même si votre fournisseur de tôles a des tôles légèrement plus épaisses ou plus fines que d'autres, la presse plieuse robotisée compense.

Types de pliage robotisé sur presse plieuse

Les systèmes de pliage robotisés par presse plieuse se déclinent en différentes configurations, chacune conçue pour répondre à des besoins et exigences de fabrication spécifiques. Voici les principaux types de pliage robotisé par presse plieuse :

Bras robotiques articulés

• DescriptionCes systèmes utilisent des bras robotisés multi-articulés capables d'une grande amplitude de mouvement et d'une grande flexibilité.
• AvantagesIdéales pour les opérations de pliage complexes, elles permettent d'atteindre des angles et des positions difficiles. Elles peuvent traiter des pièces de formes et de dimensions variées.

Robots collaboratifs (cobots)

• DescriptionConçus pour travailler aux côtés d'opérateurs humains, ces robots peuvent interagir en toute sécurité au sein du même espace de travail.
• AvantagesIls peuvent être utilisés pour des tâches nécessitant une supervision ou une assistance humaine, offrant ainsi une flexibilité dans la chaîne de production tout en améliorant la sécurité.

Robots Delta

• DescriptionDotés d'une conception à liaisons parallèles, les robots delta sont réputés pour leur vitesse et leur précision.
• Avantages: Très performantes pour les applications à grande vitesse, elles conviennent donc à la production en grande série de pièces de petite et moyenne taille.

Robots SCARA

• DescriptionLes robots SCARA (Selective Compliance Assembly Robot Arm) sont dotés d'un bras rigide qui peut se déplacer horizontalement et verticalement.
• Avantages: Excellent pour les tâches de pliage précises et répétitives, notamment dans les applications où la rapidité est essentielle.

Systèmes robotiques hybrides

• DescriptionCes systèmes combinent les caractéristiques des presses plieuses traditionnelles avec l'automatisation robotisée.
• AvantagesIls offrent les avantages des deux systèmes, permettant une intervention manuelle lorsque cela est nécessaire tout en assurant l'efficacité de l'automatisation robotisée.

Robots de pliage spécialisés

• DescriptionCertains robots sont spécifiquement conçus pour les applications de pliage, équipés d'effecteurs et d'outils spécialisés.
• AvantagesCes robots sont optimisés pour des tâches de pliage spécifiques, améliorant ainsi la précision et l'efficacité des opérations complexes.

Presses plieuses robotisées intégrées

• DescriptionCes systèmes combinent la presse plieuse et l'automatisation robotisée en une seule unité.
• AvantagesElles simplifient le processus de pliage, réduisent le besoin d'équipements supplémentaires et améliorent l'efficacité du flux de travail.

Applications du pliage robotisé sur presse plieuse :

• Production à grand volume: Idéal pour des secteurs comme l'automobile, l'aérospatiale et les machines lourdes où la constance de la qualité et la rapidité sont primordiales.
• Formes complexes: Convient aux fabricants produisant des pièces complexes nécessitant précision et répétabilité.
• Fabrication flexibleIdéal pour les installations qui traitent des pièces de tailles et de types variés, permettant des ajustements rapides de la programmation.

Chaque type de système de pliage robotisé sur presse plieuse est adapté à des environnements et exigences de production spécifiques, d'où l'importance de choisir le modèle approprié.

Avez-vous besoin d'AUTOMATISER votre presse plieuse ?

Si vous avez répondu oui à l'une de ces questions, les presses plieuses robotisées Krrass pourraient être la solution pour relever les principaux défis de votre entreprise.

• Votre presse plieuse reste-t-elle inactive pendant la journée ?
• Avez-vous beaucoup de variations de qualité et de rebuts ?
• Ces problèmes de qualité vous font-ils perdre du temps dans les opérations en aval ?
• Souhaitez-vous augmenter la capacité de production pendant la nuit, en dehors des heures de travail habituelles, ou fonctionner en mode « sans éclairage » ?
• Avez-vous des difficultés à attirer et à fidéliser des travailleurs qualifiés ?
• Vos employés rencontrent-ils des problèmes liés aux efforts et aux mouvements répétitifs ?
• La sécurité des opérateurs autour des presses plieuses vous préoccupe-t-elle, notamment lors du formage de petites pièces ?

Flexion robotisée : avantages et limites

Une cellule de pliage robotisée est un système qui intègre un robot et une presse plieuse, Conçue pour effectuer des opérations de prélèvement, de pliage et de dépôt de profilés de tôle, cette solution est née du besoin des entreprises de réaliser des opérations de manutention. cycle de production plus efficace tout en maintenant les coûts de production bas sans compromettre la qualité.

L'ère moderne des procédés mécaniques est caractérisée par un fil conducteur commun : une augmentation du niveau de qualité dans la répétabilité des processus d'usinage. Dans le domaine du traitement de la tôle, l'amélioration continue de la productivité est l'un des principaux défis actuels, notamment compte tenu de la variabilité croissante des formes, des tailles et des quantités de pièces demandées par le marché.

Quelles sont les solutions possibles ? Comme toujours, il n’existe pas de formule miracle, mais certaines options conviennent mieux à chaque entreprise.

Robots et innovations dans le pliage industriel : derniers développements

L'automatisation du pliage a fait des progrès considérables par rapport à il y a quelques années, notamment grâce aux robots collaboratifs (cobots) ou aux changeurs d'outils automatisés.

Avant l'apparition des cobots et des robots anthropomorphes, on utilisait un robot cartésien. Il s'agit d'un bras robotisé se déplaçant le long d'un grand châssis en acier placé devant la presse plieuse.

L'évolution technologique de ces dernières années a permis de libérer le robot de la poutre coulissante horizontale surélevée, donnant naissance au robot fléchisseur anthropomorphe.

Automatisation du pliage

Le secteur de la transformation des métaux en feuilles connaît une évolution technologique remarquable, notamment dans le domaine du pliage à la presse. Traditionnellement, la phase de pliage a toujours été considérée comme le goulot d'étranglement. de l'ensemble du processus car c'est là que se produisent les gaspillages les plus importants, tant en termes de matériel que de temps.

Les solutions automatisées agissent sur deux fronts: accélérer le cycle de pliage et réduire les erreurs humaines.

La cellule de pliage automatisée soulage les opérateurs des tâches pénibles, répétitives et peu stimulantes, leur permettant de se concentrer sur d'autres missions.

Avantages du pliage robotisé

Dans la nouvelle usine intelligente, la phase de programmation des différentes étapes de traitement est gérée par le bureau technique, qui devient le véritable centre opérationnel de l'atelier.

Grâce à la centralisation du contrôle, la mauvaise habitude consistant à programmer la machine avec des outils plus précis que les dessins techniques ou à se fier uniquement aux notes des cintreurs disparaît.

Réduit les coûts

En réduisant la part de discrétion liée au facteur humain, Les coûts peuvent être réduits. Les impacts positifs comprennent une réduction du gaspillage de matériaux et une diminution du cycle de production (les opérateurs peuvent se concentrer sur l'optimisation d'autres cycles de production).

De plus, le travail des personnes impliquées dans d'autres domaines est accéléré.

Soulage les opérateurs des activités répétitives, pénibles et risquées

Un autre aspect à ne pas négliger est le protection de la santé des opérateurs qui, libérés des activités pénibles et dangereuses, peuvent se consacrer à d'autres tâches.

Les opérateurs peuvent ainsi cesser la manutention manuelle des grandes tôles, éliminer le risque d'écrasement des doigts pendant la phase de pliage, notamment pour les très petites pièces, et réduire les risques et la fatigue liés aux changements manuels d'outils.

Améliore l'estimation des tâches

L'automatisation permet une mesure précise de temps, matériel, et énergie nécessaire pour produire une pièce. Cela permet plus devis précis et élimine ainsi l'influence du facteur humain. Combien de fois fonde-t-on un prix sur des opérateurs qualifiés qui ne sont pas toujours les mêmes à produire la pièce ?

De plus, en connaissant à l'avance le calendrier, l'énergie et les matériaux nécessaires, l'entreprise peut faire des prévisions précises des coûts et des revenus pour l'année en cours, améliorer la gestion globale des flux de trésorerie.

Flexion robotisée vs. travail manuel

Il est courant de croire, à tort, que le pliage automatisé entraînera la suppression de milliers d'emplois. On disait la même chose de l'arrivée de l'ordinateur personnel, mais les faits ont montré que l'introduction de nouvelles technologies a généralement plus d'effets positifs que négatifs.

L'automatisation du pliage stimulera le développement des compétences humaines. Les nouvelles compétences requises iront de la maintenance des machines à la programmation.

Grâce au temps gagné, des profils polyvalents capables d'effectuer de multiples tâches pourraient émerger — par exemple, un découpeur laser ou un soudeur pourrait apprendre à gérer une station de pliage robotisée beaucoup plus rapidement qu'une machine manuelle.

Limites de la flexion robotique

Comme pour toute autre machine, il serait erroné de penser qu'une cellule de pliage robotisée puisse tout faire.

Ce sont là des limites d'application qu'il faut connaître et explorer avant de procéder à l'achat de la machine, afin de ne pas être déçu de l'investissement réalisé.

Envisageant le problème sous un autre angle, la question à se poser est la suivante : quels facteurs faut-il prendre en compte lors du choix d’un système de cintrage automatique ?

Quel genre de travail faites-vous ?

La condition essentielle est que le travail soit reproductible ; le prototypage est donc exclu. En effet, il serait inutile d’investir du temps dans la programmation d’un produit qui ne sera fabriqué qu’une seule fois.

Si un atelier produit régulièrement différentes pièces pour des clients, le programme peut être facilement rappelé, et il peut être judicieux d'investir dans une cellule de pliage robotisée.

De plus, pour tirer le meilleur parti d'un système automatisé, il est crucial de veiller à maximiser la variété des opérations qui peuvent y être effectuées.

Quels sont les meilleurs emplois pour un opérateur de cintreuse robotisée ? Étonnamment, cela couvre un éventail d’applications assez large :

• tâches répétitives à volume élevé;
• tâches à faible volume qui se répètent ;
• Les travaux pénibles peuvent tous avoir du sens.

Évaluer tous les coûts

Le coût d'un système automatisé est certes important, et il est indéniable qu'à prix égal, on pourrait acquérir une ou plusieurs cintreuses indépendantes. Cependant, ce raisonnement présente une limite majeure : chaque cintreuse requiert un opérateur. Le jeu en vaut-il vraiment la chandelle ?

L'introduction d'un système de pliage automatisé permet également d'optimiser les ressources humaines. Un opérateur expérimenté peut gérer une cintreuse autonome tout en supervisant une cellule robotisée.

Organisez votre espace de travail.

Outre le choix de l'outillage adapté, un atelier doit également réfléchir à la manière dont les pièces seront extraites de la cellule. Seront-elles assemblées en kits, placées sur un convoyeur, évacuées par une goulotte ou empilées sur des palettes ?

Des décisions comme celles-ci auront une incidence sur les exigences en matière de longueur et de largeur de la cellule.

Surveillez toujours la production

Il est erroné de croire qu'il suffit de programmer le processus au bureau d'études, de cliquer sur « Démarrer » et d'attendre que le système fasse tout le travail. Cette simplification excessive néglige les variables liées à la transformation de la tôle.

Avec une cintreuse traditionnelle, l'opérateur peut intervenir manuellement pour manipuler la pièce et éviter les collisions. Dans le cas d'un système robotisé, la cintreuse automatisée n'exécute que les instructions programmées ; la configuration des outils doit donc être précise.

Un outil mal positionné peut causer des dommages importants. Il est crucial que l'opérateur de la cintreuse s'assure que Chaque pièce est à sa place. car le robot ne peut pas repositionner la pièce pour compenser un outil mal positionné.

En conclusion, travailler avec une machine de pliage robotisée exige une attention méticuleuse aux détails.

L'avenir de la fabrication : l'adoption de l'automatisation et de la robotique des presses plieuses

Avec l'évolution constante des technologies, l'automatisation et la robotique des presses plieuses joueront un rôle de plus en plus crucial dans la production. Voici quelques tendances clés qui façonneront cet avenir :

Personnalisation améliorée

L'automatisation et la robotique avancées permettront aux fabricants de produire des produits sur mesure répondant aux besoins spécifiques des clients, créant ainsi de nouvelles opportunités de marché et les différenciant de leurs concurrents.

Pratiques de fabrication durables

Les systèmes automatisés et les solutions robotiques permettent de réduire considérablement les déchets, d'économiser l'énergie et d'optimiser l'utilisation des matières premières. Cette approche durable devient essentielle pour les entreprises soucieuses de l'environnement.

Évolution des compétences de la main-d'œuvre

Avec la généralisation de l'automatisation et de la robotique, la main-d'œuvre devra acquérir de nouvelles compétences. Des programmes de formation solides seront essentiels pour préparer les employés à l'intégration de ces technologies de pointe.

Compétitivité mondiale accrue

Les entreprises qui adoptent Automatisation des presses plieuses La robotique acquerra un avantage concurrentiel sur le marché mondial. L'amélioration de l'efficacité, la réduction des coûts et la capacité à proposer des solutions personnalisées positionneront ces entreprises sur la voie du succès.

Conclusion

L'avenir de l'industrie manufacturière sera profondément marqué par les progrès de l'automatisation et de la robotique. Ces technologies offrent de nombreux avantages, tels qu'une productivité accrue, une plus grande précision, une réduction des coûts de main-d'œuvre et des pratiques plus durables. En tirant parti d'innovations comme l'IA, l'IoT, l'Industrie 4.0 et la réalité augmentée (RA), les industriels peuvent développer des usines intelligentes, à la fois performantes, adaptables et respectueuses de l'environnement.

Le succès des entreprises manufacturières dépendra de plus en plus de leur volonté d'adopter et d'intégrer ces innovations technologiques. Les entreprises investissant dans l'automatisation et la robotique seront mieux armées pour être compétitives à l'échelle mondiale, proposer des produits personnalisés et répondre aux besoins changeants de la main-d'œuvre. À terme, la mise en œuvre efficace des presses plieuses automatisées et de la robotique façonnera le paysage industriel de demain.