Machines de découpe laser à fibre tubulaire Elles jouent un rôle crucial dans la fabrication moderne. Elles projettent un faisceau laser à haute densité d'énergie sur la surface de la pièce à usiner. Cette énergie concentrée fait fondre et vaporise instantanément la zone irradiée, tandis que le système mécanique à commande numérique (CNC) manœuvre avec précision le point d'impact du laser pour réaliser une découpe automatisée, rapide et d'une grande précision.
machines de découpe laser à fibre Ces machines ont révolutionné l'usinage traditionnel en remplaçant les couteaux mécaniques par un faisceau laser invisible et pourtant extrêmement efficace. Elles offrent de nombreux avantages, tels qu'une précision remarquable, une vitesse de coupe élevée, une grande liberté dans les motifs de découpe, des capacités de mise en page automatisées, des économies de matière, des découpes sans joint et des coûts de traitement réduits. Ces atouts ont conduit à leur utilisation généralisée dans divers secteurs industriels comme la fabrication de tôles, la production d'articles de cuisine, la fabrication d'armoires électriques et l'ingénierie automobile.
1. Composants principaux de la machine de découpe laser à fibre tubulaire
Source laser à fibre
La source laser à fibre est le cœur de la machine de découpe laser à fibre, assurant le fonctionnement de l'ensemble du processus. Parmi les différents types de lasers, les lasers à fibre se distinguent par leur rendement supérieur, leur longue durée de vie, leurs besoins de maintenance réduits et leurs coûts globaux inférieurs. Des marques renommées comme Raycus et IPG sont largement reconnues pour la qualité de leurs sources laser.
Tête de découpe laser
La tête de découpe, composant essentiel du laser, comprend une buse, une lentille de focalisation et un système de suivi de la mise au point. Elle se déplace le long de la trajectoire de découpe prédéfinie, et sa hauteur nécessite un réglage précis en fonction des matériaux, des épaisseurs et des paramètres de découpe. Sur les machines de faible à moyenne puissance, on installe généralement des têtes laser Raytools, tandis que pour les modèles haute puissance de 8 à 12 kW, les têtes laser Precitec (Allemagne) sont souvent privilégiées.
servomoteurs
Les servomoteurs sont essentiels au contrôle précis des composants mécaniques du système d'asservissement. Ils fonctionnent comme des moteurs auxiliaires à variation de vitesse indirecte. Ces moteurs garantissent une précision extrême de la vitesse et de la position en convertissant les signaux de tension en couple et en vitesse de rotation, assurant ainsi la haute précision, la rapidité et la répétabilité du positionnement de la machine de découpe. Des marques comme le japonais Yaskawa sont reconnues pour la fiabilité de leurs servomoteurs.
Refroidisseur d'eau
Le refroidisseur d'eau est indispensable au maintien de la température de fonctionnement optimale de la source laser et de la tête de découpe. Doté de fonctions avancées telles que des commutateurs de commande d'entrée/sortie, la régulation du débit d'eau de refroidissement et des alarmes de température haute/basse, il garantit un fonctionnement stable. S&A est une marque reconnue pour ses refroidisseurs d'eau industriels.
Système de découpe à l'air
Le système de découpe à l'air comprimé comprend un compresseur, des dispositifs de filtration et un sécheur d'air. Il utilise de l'air en bouteille ou de l'air comprimé. La découpe à l'air comprimé représente une alternative économique aux autres méthodes de découpe au gaz, réduisant considérablement les coûts de consommation de gaz par rapport à l'azote.
Hôte
L'ensemble comprend le plateau, le bras articulé, la table et le système d'axe Z. Lors de l'usinage, la pièce est placée sur le plateau et le servomoteur actionne le bras articulé pour contrôler le déplacement selon l'axe Z. Les utilisateurs peuvent personnaliser les paramètres en fonction de leurs besoins spécifiques.
Système de contrôle
Le système de contrôle est le centre nerveux de la machine, orchestrant le mouvement des axes X, Y et Z et régulant avec précision la puissance de sortie du laser.
Stabilisateur
Connecté entre le laser, la machine-outil CNC et le système d'alimentation électrique, le stabilisateur protège contre les interférences du réseau électrique externe, assurant un fonctionnement ininterrompu.
2. Éléments clés influençant la performance
Lentille laser
Les lentilles laser de qualité supérieure se caractérisent par une réflexion lumineuse accrue et des pertes de lumière réduites, ce qui contribue directement à améliorer le rendement de conversion photoélectrique de la machine. On distingue deux grandes catégories : les lentilles importées et les lentilles de fabrication locale. Ces dernières peuvent être classées selon l’origine des matériaux, présentant des différences significatives en termes de prix, de performances et de durée de vie.
Logiciel d'exploitation
Le logiciel d'exploitation est le cerveau de la machine de découpe de tubes laser ; il pilote le générateur laser et la lentille vibrante. Il contrôle avec précision la vitesse d'émission du faisceau, son intensité, sa vitesse de vibration, son angle et sa direction. Un logiciel performant est indispensable pour exploiter pleinement le potentiel des composants de la machine.
Lentille à vibration laser
La vitesse et la précision de la machine de découpe laser de tubes dépendent fortement de la lentille anti-vibrations. En fonctionnement, cette lentille génère de la chaleur, et une utilisation prolongée peut entraîner une élévation de sa température. Une lentille anti-vibrations fiable est donc essentielle pour maintenir la précision et éviter toute perte de vitesse.
Générateur laser
Le générateur laser est l'élément déterminant de la qualité de la machine. Les générateurs importés offrent généralement une meilleure qualité de faisceau et des taux de conversion électro-optique plus élevés. Cependant, grâce au développement rapide de l'industrie laser nationale, les générateurs fabriqués localement ont réalisé des progrès considérables. Ils répondent désormais aux exigences de la plupart des secteurs industriels, avec une durée de vie supérieure à 3 ou 4 ans. Bien que les générateurs importés puissent produire des résultats plus précis, ils sont plus coûteux et leur maintenance est plus complexe, impliquant souvent des réparations à l'étranger et de longues formalités douanières. En revanche, les générateurs fabriqués localement constituent une alternative économique et pratique.
Conclusion
En conclusion, lors du choix d'un machine de découpe laser à fibre tubulaire, Il est conseillé d'opter pour des lentilles laser domestiques de haute qualité, un logiciel d'exploitation stable et largement utilisé, des lentilles anti-vibrations laser fiables et un générateur laser adapté à votre budget et à vos besoins. En tenant compte de ces facteurs et en comprenant les composants clés de la machine, vous pourrez faire un choix éclairé et sélectionner une machine de découpe laser qui optimisera votre productivité et la qualité de votre travail. KRRASS s'engage à fournir à ses clients des équipements fiables et performants. Pour plus d'informations, veuillez consulter notre site web.
