Le processus de pliage de tôles exige une cintreuse hydraulique

Le cintreuse hydraulique Il s'agit d'une machine qui utilise le procédé de pliage de tôle généré par un vérin pour cintrer les pièces à plier. À pression hydraulique égale, l'angle de pliage cible dépend de l'épaisseur et de la largeur du matériau, ainsi que des spécifications du moule. Par conséquent, le cadran de pliage classique d'une cintreuse hydraulique, qui affiche la pression hydraulique de sortie du vérin, ne permet pas d'indiquer précisément l'angle de pliage réel. Lorsqu'il s'agit de cintrer un grand nombre de pièces de haute précision, cette cintreuse hydraulique classique ne répond pas aux exigences de précision ; on recourt alors à des cintreuses CNC plus onéreuses.

procédé de pliage de tôle

Exigences relatives au processus de pliage de la tôle pour les presses plieuses hydrauliques :

  1. Le coulisseau de la presse entraîne le moule supérieur à effectuer un mouvement de va-et-vient vertical par rapport au moule inférieur pour plier la feuille et former un certain angle de pliage (ou arc) ;
  2. Le mouvement du mécanisme de butée arrière garantit que la ligne centrale de l'angle (ou de l'arc) de pliage a la position correcte par rapport au bord de la tôle.

La fonction de base de la cintreuse CNC est de réaliser le contrôle du point mort bas du mouvement du coulisseau afin d'assurer le positionnement automatique de l'angle de pliage et du mécanisme de butée arrière.

La cintreuse hydraulique comprend un bâti et un vérin hydraulique. Ce vérin est doté d'une tige supérieure qui effectue un mouvement de va-et-vient par rapport au bâti, dans le sens de la course du vérin. La machine comprend également un système de commande. Ce système inclut un capteur de position qui détecte la position de la tige supérieure du vérin. Lorsque la tige atteint la position prédéfinie, le capteur, relié électriquement au vérin, arrête ce dernier.

La presse plieuse hydraulique utilise un capteur de position pour détecter le déplacement de la tige supérieure du vérin. Lorsque cette tige atteint une position prédéfinie, le capteur l'arrête en immobilisant le vérin, ce qui permet à la presse plieuse hydraulique de se mettre en veille. La pièce est alors pliée selon un angle précis, garantissant ainsi que les angles de pliage de plusieurs pièces lors du pliage en série soient identiques.

Il comprend également un mécanisme de réglage, placé dans le châssis de l'équipement et relié au capteur de position, permettant de modifier la position de ce dernier par rapport au châssis de l'équipement le long de la course du vérin.

Le mécanisme de réglage déplace le capteur de position, et en modifiant la position de ce capteur, la position prédéfinie servant à détecter le vérin est également modifiée. Le système de commande permet de modifier la position d'arrêt du vérin selon les besoins, et ainsi de faire varier l'angle de pliage de la pièce à cintrer.

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