Quelle épaisseur peut découper un laser de 3 kW ?

Il est crucial de comprendre l'épaisseur maximale de découpe que votre laser à fibre peut atteindre avec une puissance donnée, surtout lorsqu'il s'agit de lasers haute puissance comme une machine de 3 kW. Déterminer les capacités de découpe par tâtonnement peut entraîner des inefficacités et des résultats médiocres. Si vous avez des difficultés à trouver l'épaisseur de découpe optimale pour votre machine laser, poursuivez votre lecture. Dans cet article, nous explorerons… l'épaisseur maximale de coupe d'un laser de 3 kW et discuter des différents facteurs qui influent sur ses performances de découpe. Cela vous aidera à obtenir les meilleurs résultats avec votre équipement de découpe laser.

Qu'est-ce que la découpe au laser à fibre ?

La découpe laser à fibre est une technologie de découpe laser précise et efficace qui utilise un faisceau laser de haute intensité pour découper divers matériaux. Cette technologie est reconnue pour sa capacité à réaliser des découpes de haute qualité avec un minimum de déchets. Les machines de découpe laser à fibre sont équipées d'une source laser à fibre qui génère un faisceau laser focalisé capable de traiter une large gamme de matériaux, y compris des métaux comme l'acier inoxydable et l'acier au carbone.

Qu'est-ce que la découpe laser à fibre ?

La découpe laser à fibre est une technologie de découpe laser précise et efficace qui utilise un faisceau laser de haute intensité pour découper divers matériaux. Cette technologie est reconnue pour sa capacité à réaliser des découpes de haute qualité avec un minimum de déchets. Les machines de découpe laser à fibre sont équipées d'une source laser à fibre qui génère un faisceau laser focalisé capable de traiter une large gamme de matériaux, y compris des métaux comme l'acier inoxydable et l'acier au carbone.

Quelle épaisseur peuvent découper les lasers à fibre ?

Les machines de découpe laser à fibre les plus puissantes peuvent atteindre une épaisseur maximale de 50 mm pour certains métaux. 

Les machines de découpe laser à fibre sont capables de découper une grande variété de matériaux avec une épaisseur impressionnante. L'épaisseur de coupe dépend de la puissance du laser et du matériau. Par exemple, les découpeuses laser à fibre haute puissance peuvent traiter facilement l'acier inoxydable et l'acier au carbone, ce qui les rend idéales pour la fabrication métallique et d'autres applications industrielles. Le processus de découpe est optimisé en ajustant des facteurs tels que la vitesse de découpe et la qualité du faisceau laser afin d'obtenir l'épaisseur souhaitée.

Profondeur de coupe de la machine de découpe laser pour métaux

Par exemple, une machine de découpe laser à fibre de 1 000 W peut découper des plaques d'acier au carbone d'environ 10 mm d'épaisseur. La découpe de l'acier inoxydable est plus difficile. Pour augmenter l'épaisseur de découpe, il faut parfois sacrifier la qualité des bords et la vitesse.

Acier au carbone 36 mm (la qualité de la tôle est bonne, la vitesse peut atteindre 650 mm/min). Si la tôle d'acier de 36 mm est fabriquée à partir de matériaux de haute qualité, les performances de la machine sont optimales, les graphismes sont simples et la qualité de découpe reste excellente.

L'essentiel est que la vitesse n'est pas élevée, et il est plus judicieux d'utiliser une machine de découpe plasma ou une machine de découpe à la flamme. Acier inoxydable de 25 mm (lorsqu'on utilise de l'azote haute pression comme gaz auxiliaire, la vitesse est d'environ 400 mm/min) ;

Les utilisateurs chinois ciblent généralement la découpe laser, avec de l'acier doux de moins de 25 mm et de l'acier inoxydable de moins de 16 mm.

La limite d'épaisseur de découpe laser du modèle de puissance élevée (60 kW) atteint 200 à 300 mm. Plus la puissance est élevée, plus la profondeur de découpe laser est importante.

Quelle épaisseur peut découper un laser de 3 kW ?

L'épaisseur de coupe maximale de différents matériaux avec une machine de découpe laser à fibre de 3000 W est la suivante : L'épaisseur maximale de l'acier au carbone est de 25 mm ; l'épaisseur maximale de l'acier inoxydable est de 10 mm ; l'épaisseur maximale de l'aluminium est de 8 mm ; l'épaisseur maximale du cuivre est de 5 mm. Vous trouverez ci-dessous des informations complémentaires concernant tous les matériaux et les différentes épaisseurs.

Gamme de matériaux que le laser à fibre de 3 kW peut découper

La machine de découpe laser à fibre appartient à la catégorie des machines de découpe des métaux et excelle dans le traitement de différents types de métaux, mais elle n'est pas adaptée aux matériaux non métalliques tels que le PVC. Quels sont les matériaux qui ne peuvent pas être découpés par une machine de découpe laser à fibre ?

La découpe de tôle est l'une des applications les plus courantes dans les secteurs de la fabrication, de la construction et des infrastructures. La découpe laser à fibre permet de découper tous types de métaux : acier au carbone, acier inoxydable, métaux non ferreux, etc. Travailler le métal devient plus facile grâce à une machine de découpe laser à fibre. Il est important de bien connaître les caractéristiques de chaque matériau et de porter une attention particulière à leur état lors de la découpe.

acier au carbone

L'acier au carbone contient du carbone, qui ne réfléchit pas fortement la lumière mais l'absorbe bien. C'est pourquoi la découpe de l'acier au laser à fibre est la plus performante parmi tous les métaux. L'épaisseur de coupe maximale de la machine de découpe laser à fibre Krrass Laser peut atteindre 120 mm. La largeur de la découpe dans l'acier au carbone est parfaitement maîtrisable, et celle des tôles fines peut descendre jusqu'à environ 0,1 mm.

acier inoxydable

En contrôlant rigoureusement l'apport de chaleur lors de la découpe laser, la largeur de la zone affectée thermiquement sur le bord de coupe peut être limitée, garantissant ainsi une bonne résistance à la corrosion de l'acier inoxydable. De plus, l'utilisation d'azote pour la découpe de tôles d'acier inoxydable permet de prévenir l'oxydation, d'obtenir des bords sans bavures et de réaliser un soudage direct, quasiment sans post-traitement. Grâce aux propriétés de l'acier inoxydable, la fluidité du fluide est accélérée, ce qui permet d'accroître l'efficacité et la vitesse de découpe.

Acier allié

La plupart des aciers de construction et à outils alliés peuvent être découpés au laser avec une bonne qualité de coupe. Les bords de coupe s'oxydent légèrement lorsque l'oxygène est utilisé comme gaz de procédé. Pour les tôles jusqu'à 4 mm d'épaisseur, la découpe haute pression est possible avec de l'azote comme gaz de procédé. Dans ce cas, les bords de coupe ne s'oxydent pas.
Pour les aciers à haute résistance, un contrôle précis des paramètres de procédé permet d'obtenir des arêtes de coupe droites et exemptes de scories. En revanche, pour les aciers rapides et les aciers à matrices pour forgeage à chaud, la corrosion et la formation de scories collantes sont fréquentes lors de la découpe laser.

L'aluminium et ses alliages

Pour la découpe laser de l'aluminium et de ses alliages, le gaz auxiliaire sert principalement à évacuer le métal en fusion de la zone de coupe afin d'obtenir une meilleure qualité de découpe. Pour certains alliages d'aluminium, il convient d'être vigilant lors de la découpe afin d'éviter les microfissures en surface du cordon de coupe. L'utilisation d'oxygène produit une surface de coupe rugueuse et dure, tandis que l'utilisation d'azote produit une surface lisse. L'aluminium pur est difficile à découper et nécessite l'installation d'un absorbeur de réflexion sur le système, faute de quoi les réflexions risquent d'endommager les optiques.

Le cuivre et ses alliages

La réflectance du cuivre est trop élevée et il est pratiquement impossible de le découper avec un laser à fibre. La découpe du laiton nécessite une puissance laser élevée et l'utilisation d'air comprimé ou d'azote comme gaz auxiliaire, ce qui permet de découper des plaques plus fines. Le bronze d'une épaisseur inférieure à 1 mm peut être découpé à l'azote ; le cuivre d'une épaisseur inférieure à 2 mm peut être découpé, et le gaz de traitement doit être de l'oxygène. Seul le dispositif “ absorbeur de réflexion ” installé sur le système permet de découper le cuivre et le laiton purs ; sans lui, la réflexion endommagerait l'élément optique.

Matériaux que le laser à fibre peut découper

Lasers CO2 : Les lasers à dioxyde de carbone (CO2) sont couramment utilisés pour la découpe de matériaux non métalliques tels que les plastiques, le bois, les textiles et les composites. Ces lasers fonctionnent à des longueurs d'onde adaptées à une absorption efficace par les matériaux organiques.

Lasers à fibre : Bien qu'ils soient principalement utilisés pour la découpe des métaux, les lasers à fibre peuvent également traiter certains matériaux non métalliques, notamment la céramique, grâce à leur densité de puissance élevée et à leur précision.

Lasers UV : Les lasers ultraviolets (UV) sont adaptés à la découpe précise de matériaux comme certains polymères, céramiques, matériaux semi-conducteurs, etc., en raison de leurs longueurs d'onde plus courtes et de leurs effets thermiques minimaux sur le matériau environnant.

Quels sont les facteurs qui influencent l'épaisseur de découpe au laser ?

Type et propriétés du matériau :

Les différents matériaux présentent des coefficients d'absorption et des conductivités thermiques variables, ce qui influe sur leur aptitude à la découpe laser et sur les épaisseurs réalisables.

Puissance du laser :

Des lasers de plus grande puissance permettent de découper des matériaux plus épais. La puissance requise varie en fonction des propriétés du matériau, telles que sa réflectivité et sa conductivité thermique.

Mise au point du faisceau et qualitéMerci:

La qualité du faisceau laser et sa focalisation influent sur la précision et l'efficacité de la découpe. Un faisceau bien focalisé permet des découpes plus nettes et une meilleure pénétration dans les matériaux épais.

Gaz auxiliaires :

Le type et le débit des gaz d'assistance (tels que l'oxygène, l'azote ou l'air) influencent le processus de découpe en facilitant l'enlèvement de matière et en empêchant une accumulation excessive de chaleur.

Vitesse de coupe :

La vitesse à laquelle le faisceau laser se déplace sur la surface du matériau influe sur l'apport de chaleur et l'efficacité globale de la découpe, notamment pour les matériaux plus épais.

Capacités de découpe des lasers à fibre en fonction de l'épaisseur du matériau

Les machines de découpe laser à fibre offrent une grande polyvalence d'applications sur différents matériaux, permettant des découpes précises, des feuilles minces aux plaques métalliques épaisses. Cette performance est rendue possible grâce à la technologie avancée des lasers à fibre, qui utilise un faisceau laser hautement concentré pour découper efficacement les matériaux.

Métaux

Les découpeuses laser à fibre sont largement utilisées pour la découpe de métaux comme l'acier, l'aluminium et le cuivre. Le procédé consiste à diriger un faisceau laser de haute puissance sur le matériau, le faisant fondre ou le vaporisant le long d'une trajectoire. On obtient ainsi des découpes nettes et précises avec un minimum de déchets. Voici les paramètres spécifiques pour différents métaux :

Acier

• Épaisseur minimale : Environ 0,5 mm
• Épaisseur maximale : Jusqu'à 25 mm
• Remarques : L'acier, notamment l'acier allié et l'acier au carbone, est une application courante des lasers à fibre. La puissance élevée des machines de découpe laser à fibre garantit une découpe efficace et une excellente qualité de surface. Des réglages appropriés, tels que la vitesse de découpe laser et le type de gaz auxiliaire, permettent d'optimiser la découpe et de réduire les bavures.

Aluminium

• Épaisseur minimale : Aussi faible que 0,5 mm
• Épaisseur maximale : Jusqu'à 30 mm avec des lasers de très haute puissance
• Remarques : L'aluminium est un autre matériau où les lasers à fibre excellent. Les propriétés réfléchissantes de la plaque d'aluminium exigent un réglage précis de la focalisation et de la puissance du faisceau laser. Grâce à une machine de découpe laser à fibre, il est possible d'obtenir des bords lisses sur les tôles en alliage d'aluminium.

Acier inoxydable

• Épaisseur minimale : Environ 0,5 mm
• Épaisseur maximale : Jusqu'à 20 mm
• Remarques : L'acier inoxydable est très apprécié dans l'industrie pour sa durabilité et sa résistance à la corrosion. La découpe laser à fibre offre une précision optimale pour l'acier inoxydable, garantissant des pièces de haute qualité nécessitant un minimum de post-traitement.

Cuivre et laiton

• Épaisseur minimale : Environ 0,5 mm
• Épaisseur maximale : Jusqu'à 10 mm
• Remarques : La découpe du cuivre et du laiton peut s'avérer complexe en raison de leur nature réfléchissante. Les découpeuses laser à fibre, équipées de réglages spécifiques, permettent de traiter efficacement ces matériaux et d'obtenir des résultats de découpe de qualité sans compromettre la vitesse.

Matériaux non métalliques : plastiques et composites

Les lasers à fibre ne se limitent pas aux métaux ; ils permettent également de découper des matériaux non métalliques tels que les plastiques et les composites. La possibilité de régler la puissance et la vitesse du laser rend les lasers à fibre adaptés à ces matériaux.

Plastiques

• Épaisseur minimale : Généralement autour de 1 mm
• Épaisseur maximale : Jusqu'à 10 mm
• Remarques : Lors de la découpe de plastiques, les lasers à fibre offrent des bords nets, sans fusion ni déformation. Le contrôle précis du faisceau laser permet des découpes détaillées dans différents types de plastiques.

Composites

• Épaisseur minimale : Environ 1 mm
• Épaisseur maximale : Jusqu'à 20 mm pour certains matériaux composites
• Remarques : Les matériaux composites peuvent présenter une grande variabilité de composition et d'épaisseur. Les lasers à fibre offrent une solution flexible, s'adaptant aux caractéristiques uniques de chaque matériau pour une qualité de découpe optimale.

Quelle est l'épaisseur de coupe minimale réalisable avec les lasers à fibre ?

Les lasers à fibre permettent de découper efficacement des matériaux extrêmement fins, tels que des feuilles et des films métalliques de moins de 1 mm d'épaisseur. Parmi ces matériaux figurent l'acier inoxydable, les plaques d'aluminium et de cuivre, avec une largeur de coupe minimale. Cette précision rend les lasers à fibre idéaux pour les industries exigeant des conceptions complexes, comme l'électronique et les dispositifs médicaux. De plus, leur efficacité dans le traitement des matériaux fins réduit les coûts de production et améliore la qualité des produits finis.

Quelle est l'épaisseur de coupe maximale réalisable avec les lasers à fibre ?

Pour une machine de découpe laser à fibre de 40 000 W, l’épaisseur de coupe maximale pour différents matériaux est la suivante :

• Acier au carbone : jusqu'à 6 mm
• Acier inoxydable : jusqu'à 3 mm
• Plaque en aluminium : jusqu'à 2 mm
• Plaque de cuivre : jusqu'à 2 mm

Ces spécifications permettent aux lasers à fibre de gérer une large gamme de tâches de découpe, avec des performances spécifiques dépendant du matériau et de l'épaisseur.

Applications du laser à fibre de 3 kW

Un laser à fibre de 3 kW est un outil polyvalent utilisé dans diverses applications industrielles et de fabrication grâce à sa haute précision, son efficacité et sa capacité à découper une large gamme de matériaux. Voici quelques applications courantes :

Découpe de tôleIdéale pour la découpe de tôles de faible à moyenne épaisseur, notamment en acier, en acier inoxydable, en aluminium et en laiton. Elle permet des coupes rapides et précises avec une déformation minimale.

Découpe de tubes et de tuyauxAdaptée à la découpe de tubes et de tuyaux de différents diamètres, elle est utilisée dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et la construction pour réaliser des coupes précises et des formes complexes.

Transformation de l'acier de constructionUtilisée pour la découpe de poutres et de profilés en acier de construction dans les projets de construction et d'infrastructures, elle permet de réaliser des profils complexes et des dimensions précises.

Signalétique et graphisme: Excellent pour la découpe et la gravure des matériaux utilisés en signalétique, notamment l'acrylique, l'aluminium et autres matériaux non métalliques.

Prototypage et pièces sur mesureCouramment utilisée pour le prototypage et la fabrication de pièces sur mesure dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique, elle permet des ajustements rapides et une fabrication précise de conceptions complexes.

Fabrication de tôlerieUtilisé dans diverses fabrications, notamment les composants de systèmes de chauffage, ventilation et climatisation, les supports, les boîtiers et les panneaux, en raison de sa précision et de sa capacité à gérer des géométries complexes.

Bijoux et objets décoratifsUtile pour découper et graver des motifs délicats et détaillés sur les métaux utilisés en joaillerie et en objets décoratifs.

Fabrication de dispositifs médicaux: Utilisé pour la découpe et le façonnage de composants destinés aux dispositifs médicaux, ce qui exige une grande précision et une propreté irréprochable.

Pièces automobilesUtilisé dans l'industrie automobile pour la découpe et le façonnage de pièces, notamment de composants pour moteurs, châssis et panneaux de carrosserie.

Composants aérospatiauxAdaptée à la découpe de matériaux à haute résistance utilisés dans les composants aérospatiaux, elle offre la précision requise pour les applications hautes performances.

Le laser à fibre de 3 kW offre un bon équilibre entre puissance et polyvalence, ce qui en fait un choix populaire pour une large gamme d'applications dans différents secteurs industriels.

Optimisation des performances de découpe avec un laser à fibre de 3 kW

Conseils pour obtenir une qualité de coupe optimale

Pour une qualité de coupe optimale, ajustez la vitesse et la puissance en fonction du matériau et de son épaisseur. La vitesse de coupe doit être adaptée au type et à l'épaisseur du matériau : une vitesse élevée convient aux matériaux fins, tandis qu'une vitesse plus lente est préférable pour les matériaux épais.

De même, réglez la puissance du laser en fonction de l'épaisseur du matériau ; une puissance insuffisante peut entraîner des découpes incomplètes, tandis qu'une puissance excessive peut provoquer des brûlures ou des déformations.

Utilisez le gaz d'assistance approprié, comme l'oxygène pour l'acier ou l'azote pour les métaux non ferreux, afin d'optimiser l'efficacité de la coupe et la qualité des bords. Veillez à la propreté de la lentille en l'inspectant et en la nettoyant régulièrement pour éviter toute interférence avec le faisceau laser et garantir une qualité de coupe constante.

Importance d'un entretien adéquat des machines

Un entretien régulier des machines est essentiel pour prévenir les arrêts imprévus et les réparations coûteuses, garantissant ainsi un fonctionnement continu et une productivité optimale. Des contrôles et un entretien de routine prolongent la durée de vie de votre machine laser à fibre, protégeant votre investissement et assurant des performances durables. Un entretien régulier permet également de s'assurer du bon fonctionnement de tous les composants, notamment les miroirs, les lentilles et les pièces mécaniques, condition indispensable au maintien de la précision et de la qualité de découpe.

De plus, la prise en charge des problèmes potentiels grâce à un entretien régulier améliore la sécurité en identifiant et en résolvant les problèmes avant qu'ils ne s'aggravent.

Réglage des paramètres en fonction des matériaux et des épaisseurs

Pour des résultats optimaux, ajustez les paramètres de coupe en fonction du type et de l'épaisseur du matériau. Pour l'acier, augmentez la puissance et la vitesse pour les tôles épaisses et utilisez de l'oxygène comme gaz d'assistance pour une coupe plus rapide. Pour l'aluminium, utilisez de l'azote comme gaz d'assistance et ajustez les paramètres afin d'éviter l'oxydation et d'obtenir des coupes nettes.

Pour l'acier inoxydable, comme pour l'acier, utilisez de l'oxygène, mais soyez vigilant quant au risque d'oxydation. Pour les matériaux fins, des vitesses de coupe élevées et des puissances faibles sont généralement efficaces, tandis que les matériaux plus épais nécessitent des vitesses plus lentes et des puissances plus élevées. Assurez-vous que la surface du matériau est propre, car les contaminants peuvent affecter la qualité de la coupe.

Conclusion

Maintenant, je pense que vous avez une compréhension de base de Quelle épaisseur peut découper un laser de 3 kW ?. Un laser à fibre de 3 kW est un outil polyvalent capable de découper une large gamme de matériaux d'épaisseurs variables. Typiquement, un laser de 3 kW peut découper efficacement jusqu'à 20 mm d'acier doux, environ 15 mm d'acier inoxydable et approximativement 12 mm d'aluminium. Ces performances le rendent adapté aux applications de moyenne à forte intensité dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication.

Lors du choix d'un système de découpe laser, il est essentiel de prendre en compte non seulement la capacité de découpe, mais aussi la marque et ses fonctionnalités. KRRASS, réputée pour ses machines de découpe laser haute performance, propose une technologie de pointe et un support technique permettant d'optimiser vos processus de découpe. Ses modèles laser de 3 kW sont conçus pour réaliser des découpes précises sur divers matériaux et épaisseurs, alliant efficacité et qualité.

Investir dans un laser KRRASS de 3 kW, c'est s'assurer un outil fiable répondant à vos besoins de découpe et optimisant vos capacités opérationnelles. Pour les entreprises souhaitant maximiser leurs performances de découpe, choisir KRRASS, c'est opter pour une solution complète, conforme aux normes et exigences du secteur, et non seulement acquérir une machine.