Quand presse plieuse Lors du pliage et du dépliage de la tôle, une face s'allonge tandis que l'autre se comprime. Les facteurs influents sont : le type de matériau, son épaisseur, son traitement thermique et l'angle de pliage.
Principe de calcul de l'expansion :
1. Lors du pliage, la couche extérieure du matériau en tôle est soumise à une contrainte de traction, tandis que la couche intérieure est soumise à une contrainte de compression. Entre la traction et la compression, il existe une couche de transition, appelée couche neutre, qui ne subit ni traction ni compression. La longueur de cette couche neutre reste inchangée après le pliage ; elle sert donc de base au calcul de la longueur dépliée de la pièce pliée.
2. La position de la couche neutre est liée au degré de déformation. Lorsque le rayon de courbure est grand et l'angle de courbure petit, le degré de déformation est faible et la couche neutre se rapproche du centre de l'épaisseur de la tôle. À l'inverse, lorsque le rayon de courbure diminue et que l'angle de courbure augmente, le degré de déformation est important et la couche neutre se déplace progressivement vers l'intérieur de la tôle, au centre de la courbure. La distance entre la couche neutre et la face interne de la tôle est notée λ.
La formule de base pour le calcul de l'expansion :
Longueur déployée = matériau intérieur + matériau intérieur + montant de compensation
1) Flexion générale : (R=0, θ=90°)
L=A+B+K
1. Lorsque 0 ≤ T ≤ 0,3, K = 0
2. Pour les matériaux en fer :
a. Lorsque 0,3 ≤ T ≤ 1,5, K = 0,4 T
b. Lorsque 1,5 ≤ T ≤ 2,5, K = 0,35 T
c. Lorsque T > 2,5, K = 0,3T
3. Pour d'autres matériaux métalliques non ferreux tels que l'aluminium (AL) et le cuivre (CU) :
Lorsque T < 0,3, K = 0,4T
Remarque : Lorsque R≤2,0, considérez que R=0.
2) Flexion générale (R≠0 θ=90°)
L=A+B+K
La valeur K correspond à la longueur d'arc de la couche neutre.
1. Lorsque T ≤ 1,5, λ = 0,5T
2. Lorsque T > 1,5, λ = 0,4T
3) Flexion générale (R=0 θ≠90°)
L=A+B+K'’
1. Lorsque T≤0,3, K'=0
2. Lorsque T < 0,3, K' = (u/90) * K
Remarque : Le montant de la compensation lorsque K est de 90°
4) Flexion générale (R≠0 θ≠90°)
L=A+B+K
1. Lorsque T ≤ 1,5, λ = 0,5T
2. Lorsque T > 1,5, λ = 0,4T
La valeur K correspond à la longueur d'arc de la couche neutre.
Remarque : Lorsque R ≤ 2,0 et que le couteau pliant est utilisé pour l'usinage, le calcul prend R = 0, et A et B sont déterminés en fonction de la longueur du bord droit après le chanfreinage de l'angle zéro.
5) Pli en Z 1 (différence de côté droit)
1. Lorsque H>5T, lors du formage en deux étapes, calculer en fonction de deux coudes à 90°
2. Lorsque H≤5T, moulage en une seule étape, L=A+B+K
La valeur de K dépend du paramètre indiqué dans la pièce jointe.
6) Z-fold 2 (différence d'hypoténuse)
1. Lorsque H ≤ 2T, la longueur est calculée en fonction de la différence entre les segments rectilignes, c'est-à-dire : longueur dépliée = longueur totale avant dépliage + K
K=0,2
2. Lorsque H＞2T, se dilater en deux étapes (R=0 θ≠90°).
7) Extraction du trou
Le principe de calcul du diamètre d'un trou repose sur le principe du volume constant, c'est-à-dire que le volume du matériau avant et après le perçage reste inchangé ; généralement, le diamètre du trou est calculé selon la formule suivante, dont les paramètres sont indiqués à droite (X représente le diamètre du trou pré-percé, et le coefficient de correction -0,1 est ajouté) :
1. Si le trou d'extraction est un trou d'extraction (taraudage après extraction), alors S doit être pris selon les principes suivants :
S=100%T lorsque T≦0,5
S=70%T lorsque 0,5
S=65%T lorsque T≧0,8
Dents pré-percées couramment utilisées (voir annexe 1)
2. Si le trou de poinçonnage est utilisé pour le rivetage, alors prenez S=50%T, H=T+T'+0,4 (Remarque : T' est l'épaisseur de la plaque qui est rivetée avec elle, et l'écart entre le trou de poinçonnage et le trou de rivetage est de 0,10 à 0,15).
3. S'il n'y a pas de repère ou de marque pour le trou dans le dessin original, les dimensions des diamètres intérieur et extérieur après le perçage sont garanties.
4. Lorsque la valeur calculée de l'ouverture pré-perforée est inférieure à 1,0, prendre toujours 1,0.
8) Pliez en sens inverse et aplatissez
L = A + B - 0,4T
1. Lors de l'aplatissement, en fonction de la situation réelle, il convient de déterminer s'il faut appuyer sur la ligne avant de plier, et la position de la ligne d'appui se situe au milieu de la zone de déformation de pliage ;
2. Le pliage en sens inverse et l'aplatissement s'effectuent généralement en deux étapes.
Pli en V à 30°
Pliez en sens inverse et aplatissez
Par conséquent, lors du tracé de la ligne de pliage du dessin déplié, celle-ci doit être tracée selon la ligne de pliage à 30°.bus leo.
9) Pliage N
1. Lorsque la méthode de traitement N-fold consiste en un pliage inversé et un aplatissement du joint, elle est calculée selon L=A+B+K, et la valeur K est prise selon le paramètre de l'annexe.
2. When N-fold is processed in other ways, please refer to "General Bending (R≠0 θ≠90°)" for the unfolding algorithm
Remarques :
a. Valeur dimensionnelle de conception de la tolérance marquée : la valeur médiane des dimensions limites supérieure et inférieure est prise comme valeur standard de conception.
b. Pour l'agrandissement du trou carré et l'angle d'enroulement extérieur, la méthode de traitement des angles se réfère à , et la partie droite du mur est pliée et élargie à 90°.
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