W11S 3-Rollers Variable Geometry Plate Rolling Machine

W11S 3-Rollers Variable Geometry Plate Rolling Machine

Capacité inégalée. Précision superlative. Rendement optimal.

Certificats pour bannière

Experience Hassle-free Bending By Plate Roller Machine

Our top-of-the-art Plate Rolling Machines are accessible and energy efficient. Ensure the steel plate bending work of peace of mind and convenient operation. KRRASS’s linear guided machine tools provide multiple benefits to your manufacturing infrastructure: efficient and long-lasting performance, unmatched edge bending accuracy, reduced capital expenditure, and reduced ongoing operating and maintenance costs.

W11S 3-Rollers Variable Geometry Plate Roller Machine - product rendering 01 1
W11S 3-Rollers Variable Geometry Plate Roller Machine - product rendering 02 1
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Superiority of Variable Geometry Design

Plate bending/rolling process

W11S 3-Rollers Variable Geometry Plate Roller Machine - variable geometry design 01

W11S 3-Rollers Variable Geometry Plate Roller Machine - variable geometry design 02

W11S 3-Rollers Variable Geometry Plate Roller Machine - variable geometry design 03

W11S 3-Rollers Variable Geometry Plate Roller Machine - variable geometry design 04

KRRASS’s Variable Geometry machines deliver performance equivalent to that obtained with the more expensive 3-roll Plate Rolling Machine and are therefore ideal for medium-to-heavy-duty plate roller machines.

Exceptionally high rolling capacity is achieved due to the variable bending span of the bottom rolls. The rolling power can be 15-20 % higher than linear guideway and swing-guide designs of the same top roll dia machines.

The particular configuration of this design provides for the plate bending rolls to move independently by hydraulic cylinders – the top roll moves vertically; the bottom rolls move horizontally – and are rotated by integrated planetary gearboxes with hydro-motors. This allows for optimal central distance between the bottom rolls and the distance between the bending points offering immense advantages. 

  • For thin plates, the roll span can be drastically reduced, generating excellent traction, and avoiding driving slippage and spring-back. 
  • The bending span can be significantly increased for thick plates, thus reducing the bending load and plate deformation. 
  • Additionally, bottom rolls can be moved independently from each other and can be placed asymmetrically to achieve high-quality edge bending.

Another critical benefit of horizontally moving bottom rolls is that the plates can be fed using a simple unpowered conveyor, saving costs.

The variable geometry machines deliver multiple advantages to your fabrication infrastructure – a remarkably increased rolling capacity, reduced capital expenditure, and lower ongoing operational costs. They are the most attractive investment for heavy plate thickness (Above 80mm) applications.

The Advantage Of Plate Rolling Machine

usine de machines à cintrer les tôles, photo réelle

Infrastructure étendue

Un site de production de 16 000 mètres carrés à Nanjing, pôle d’ingénierie chinois, qui nous permet d’accéder facilement et stratégiquement aux infrastructures telles que les transports, les matières premières, la main-d’œuvre qualifiée, l’approvisionnement en énergie, etc.

Plus de 40 ans d'excellence

Notre excellence en matière de fabrication repose sur le développement continu de nos produits. Depuis plus de 40 ans, nous sommes leaders du secteur en matière de conception, de qualité de fabrication, de performance et de rapport qualité-prix. Tous nos produits sont conçus en interne et bénéficient d'un support complet de notre part.

Plus de 2500 machines en service

Nous avons fabriqué et mis en service plus de 2 500 machines en Chine et à l'étranger. La toute première machine que nous avons vendue est toujours en service et bénéficie de notre soutien technique.

Plus de 400 clients fidèles

Nous bénéficions de la fidélité de plus de 400 clients pleinement satisfaits. Outre les excellentes performances de nos machines, ils apprécient également notre service à la demande et notre stock permanent de pièces détachées complètes pour toutes les machines que nous fabriquons.

Ayez l'esprit tranquille, vous êtes entre de bonnes mains.

W11S-Series Plate Rolling Machine Product Range

Modèle Pressure of Top Roller (T) Max. Bending Thickness (mm) Épaisseur avant pliage (mm) Max. Bending Width (mm) Diamètre du rouleau supérieur (mm) Diamètre du rouleau inférieur (mm) Central Distance (mm) Moteur principal (kW)
For Drive For Hydraulic For Movement
W11S-4x2500  25 4 3.5 2500 200 125 160 4 2.2 1.1
W11S-6x2500  30 6 5 2500 210 125 160 4 2.2 1.1
W11S-8x2000  37 8 6.5 2000 210 135 180 4 2.2 1.1
W11S-8x2500  37 8 6.5 2500 235 135 180 5.5 2.2 1.1
W11S-10x2000  37 10 8 2000 235 135 180 5.5 2.2 1.1
W11S-10x2500  55 10 8 2500 250 145 200 7.5 4 1.1
W11S-12x2000  65 12 10 2000 250 145 200 7.5 4 1.1
W11S-12x2500  75 12 10 2500 265 145 200 7.5 4 1.5
W11S-12x3000  75 12 10 3000 290 150 245 11 4 1.5
W11S-16x2000  75 16 13 2000 265 150 245 7.5 4 1.5
W11S-16x2500  100 16 13 2500 300 165 270 15 5.5 1.5
W11S-16x3000  130 16 13 3000 330 180 300 15 5.5 2.2
W11S-20x2000  100 20 16 2000 300 165 270 15 5.5 1.5
W11S-20x2500  130 20 16 2500 330 180 300 15 5.5 2.2
W11S-20x3000  160 20 16 3000 380 200 330 18.5 7.5 2.2
W11S-20x4000  230 20 16 4000 440 235 380 30 11 4
W11S-25x2500  190 25 20 2500 380 220 360 22 7.5 4
W11S-25x3000  230 25 20 3000 410 235 380 30 11 4
W11S-25x4000  270 25 20 4000 490 250 400 30 11 4
W11S-30x2500  230 30 25 2500 410 235 380 30 11 4
W11S-30x3000  270 30 25 3000 450 250 400 30 11 4
W11S-30x4000  380 30 25 4000 550 275 460 45 22 5.5
W11S-35x2500  320 35 28 2500 450 250 400 30 11 4
W11S-35x3000  380 35 28 3000 510 275 460 45 22 5.5
W11S-40x2500  380 40 32 2500 500 275 460 45 22 5.6
W11S-40x3000  430 40 32 3000 540 290 500 55 22 7.5
W11S-40x4000  540 40 32 4000 630 340 610 55 22 11
W11S-45x3000  540 45 36 3000 590 340 610 55 22 11
W11S-50x2500  430 50 40 2500 580 290 500 55 22 7.5
W11S-50x3000  540 50 40 3000 600 340 610 55 22 11
W11S-50x4000  690 50 40 4000 700 380 700 75 30 15
W11S-55x3000  610 55 45 3000 620 360 650 75 30 15
W11S-55x4000  850 55 45 4000 750 420 780 90 37 15
W11S-60x3000  690 60 50 3000 650 380 700 75 30 15
W11S-60x4000  930 60 50 4000 780 440 820 90 37 15
W11S-70x3000  850 70 56 3000 710 420 780 75 37 15
W11S-70x4000  1150 70 56 4000 840 480 920 110 45 18.5
W11S-75x3000  930 75 60 3000 740 440 820 90 37 15
W11S-80x3000  1050 80 65 3000 770 460 880 90 37 18.5
W11S-90x3000  1150 90 75 3000 820 480 920 110 45 18.5
W11S-100x3000  1350 100 80 3000 860 480 920 110 45 22
W11S-110x4000  1800 110 90 4000 950 600 1120 132 55 37
W11S-120x3000 1800 120 100 3000 920 580 1120 132 55 37
W11S-120x4000  2300 120 100 4000 990 640 1280 275 75 37
W11S-150x3000  2300 150 120 3000 1050 660 1280 2x75  75 45
W11S-160x3000  2500 160 130 3000 1080 700 1360 2x75  75 45
W11S-160x4000 2800 160 130 4000 1260 720 1380 2x90  90 45

Nous proposons des machines à vitesse fixe et variable, adaptées à votre application et à vos besoins d'alimentation.

Qualité et avantages de la construction

Structure en acier robuste

KRRASSs’s Machine à rouler les plaques have a strong steel structure made from heavy metal plates. These frames are connected through a sturdy box design chassis and are equipped with interlocking and stiffening ribs. Rolling guides are machined together utilizing a single fixed reference point, which allows for parallel of all shafts and precision surfaces, as well as the machine’s life and critical precision characteristics.

Rolls Of Plate Rolling Machine

Les rouleaux sont les éléments essentiels de notre cintreuse de tôles. KRRASS a conçu un rouleau de diamètre optimal, usiné avec précision sur un tour CNC en acier au carbone forgé. Nos rouleaux bénéficient d'une conception cannelée unique, assurant une liaison efficace avec le système d'engrenages planétaires. Cette conception réduit les risques de rupture par rapport aux liaisons soudées proposées par d'autres fabricants.

Structure en acier robuste

Crowning Of Plate Rolling Machine

W11S 3-Rollers Variable Geometry Plate Roller Machine - crowning 01
W11S 3-Rollers Variable Geometry Plate Roller Machine - crowning 02
W11S 3-Rollers Variable Geometry Plate Roller Machine - crowning 03

Nos cylindres sont bombés pour compenser leur déformation lors du cintrage. Des cylindres bombés sur mesure, adaptés à différents matériaux ou épaisseurs, peuvent être sélectionnés lors de la commande.

Hydraulic Gear System Of Plate Rolling Machine​

Système d'engrenages hydrauliques

Additional energy saving is ensured in our 4-Rolls sheet metal machine à cintrer les plaques by a hydraulic system which can work at less than full capacity when jobs less than maximum thickness are rolled.

Système d'entraînement planétaire KRRASS™ Le système utilisé dans nos machines est efficace et élimine le gaspillage d'énergie associé aux systèmes de transmission lourds, tout en atteignant l'objectif de réduction de vitesse grâce à l'augmentation du nombre d'étages des engrenages et des pignons.

Avantages opérationnels

Pré-pincement (pré-pliage)

Le pliage des bords peut être effectué avant ou après le laminage, selon le savoir-faire et le choix de l'opérateur. Les tôles minces peuvent être laminées et pliées en une seule opération.

Cône facile à cintrer

Cintrage de cône facile

Le processus de cintrage conique avec la série W12 est simple. Les rouleaux inférieurs doivent être inclinés pour obtenir la géométrie de cintrage conique. Cette opération est contrôlée et surveillée par un microprocesseur électronique (sur certains modèles). 

Notre système de contrôle assure également un retour facile et précis au réglage parallèle après le cintrage du cône, ce qui permet une grande précision dans les travaux répétitifs.

W11S 3-Rollers Variable Geometry Plate Roller Machine - high productivity

Productivité élevée

  • Technologie de pointe pour le formage de cylindres et de cônes.
  • Facile à installer, extrêmement convivial et pratique à entretenir. 
  • Simple à apprendre et à utiliser. Aucune formation approfondie n'est requise pour l'opérateur.
  • Sa construction robuste réduit l'usure.
  • Pièces de rechange facilement disponibles.
  • Le système de refroidissement d'huile tropicalisé assure un fonctionnement continu même dans des conditions de travail chaudes.
  • Un système hydraulique et électrique facile à comprendre réduit les temps d'arrêt indésirables.
W11S 3-Rollers Variable Geometry Plate Roller Machine - versatility

Versatilité

Outre les cylindres et les cônes, d'autres formes non circulaires comme les pétroliers et les coques elliptiques peuvent être réalisées à l'aide d'une version PLC. 

W11S 3-Rollers Variable Geometry Plate Roller Machine - high productivity

Productivité élevée

  • Technologie de pointe pour le formage de cylindres et de cônes.
  • Facile à installer, extrêmement convivial et pratique à entretenir. 
  • Simple à apprendre et à utiliser. Aucune formation approfondie n'est requise pour l'opérateur.
  • Sa construction robuste réduit l'usure.
  • Pièces de rechange facilement disponibles.
  • Le système de refroidissement d'huile tropicalisé assure un fonctionnement continu même dans des conditions de travail chaudes.
  • Un système hydraulique et électrique facile à comprendre réduit les temps d'arrêt indésirables.

Caractéristiques supplémentaires de la cintreuse de tôles

Outre l'excellence de notre conception et de notre fabrication, nous proposons, sur demande de nos clients, les fonctionnalités et accessoires supplémentaires suivants.

1

Rouleaux à surface durcie

Rouleaux trempés par induction ayant une dureté de surface comprise entre 42 et 55 HRC pour une durabilité et une longévité accrues.

2

Ensemble complet de fabrication de tours d'éoliennes

Incluant un support de coque central et latéral, des convoyeurs inclinables, des rouleaux trempés et des capacités PLC/CNC

3

Supports de coque centrale et latérale

Les supports centraux et latéraux de la coque facilitent l'utilisation, réduisent les coûts d'exploitation et améliorent la productivité tout en renforçant la sécurité des travailleurs.

4

Rouleaux chromés durs

Rouleaux chromés durs pour applications spéciales dans les industries pharmaceutique et laitière.

5

Table basculante

Tables inclinables pour le support lors de l'alimentation des plaques selon des angles spécifiques. Particulièrement utiles pour les plaques de grande longueur.

6

Convoyeurs

Convoyeurs motorisés facilitant l'alimentation des plaques, même de grande longueur, et améliorant les performances et la durée de vie de la machine.

7


Contrôle PLC

Les automates programmables offrent précision et facilité d'utilisation, tout en identifiant les besoins de maintenance préventive afin d'accroître la durée de vie des machines et d'optimiser la productivité.

FAQ pour machine à cintrer les tôles

Que fait-on pour compenser la déformation des rouleaux lors du pré-cintrage et du laminage ?

Tous les rouleaux sont bombés (cambrage) pour compenser la déviation.

Quel dispositif est prévu pour l'équilibrage du rouleau supérieur lorsque le bras oscillant est ouvert ?

Le rouleau supérieur est automatiquement contrebalancé une fois l'extrémité de la trappe ouverte, sans aucun vérin ni réglage manuel.

Existe-t-il une méthode pour connaître la position des rouleaux inférieurs ?

L'afficheur numérique (DRO) est situé sur la console de commande et indique la position des rouleaux inférieurs par rapport au rouleau supérieur.

Quelle est la capacité de flexion du cône ?

Les cônes peuvent être cintrés jusqu'à la limite de cintrage de la machine. Les rouleaux inférieurs peuvent être inclinés pour obtenir l'angle de cône souhaité.

Quel est le niveau de protection des composants électriques ?

Certains équipements électriques achetés sont conformes à la norme IP 55, comme les moteurs, les appareillages de commutation, etc. L'armoire électrique sera fabriquée selon nos pratiques standard et répondra à la norme de protection IP 55.

La transmission principale est-elle réversible ?

La transmission principale est équipée d'un système de marche avant/arrière. Les rouleaux inférieurs peuvent être déplacés individuellement vers le haut ou vers le bas.

Quel type d'huile est nécessaire ?

Huile hydraulique – Enklo 68 Réducteur planétaire – EP 90

Où se trouvent les commandes principales de la machine ?

Le pupitre de commande regroupe les boutons-poussoirs permettant de réaliser toutes les opérations de la machine. Ce pupitre est mobile, ce qui permet à l'opérateur de le positionner à l'endroit souhaité.

Peut-on cintrer les plaques chauffantes sur la machine pour obtenir une capacité d'épaisseur plus élevée ?

Bien que la machine standard ne soit pas conçue pour le laminage à chaud, un laminage à chaud occasionnel peut être effectué (quelques travaux par mois) à condition que les précautions appropriées soient prises.

Certaines plaques ont une limite d'élasticité élevée. Les machines sont conçues pour une charge de 26 kg/mm². Comment déterminer l'épaisseur équivalente ?

A. Divisez la valeur réelle de YP par 26. Calculez la racine carrée de ce nombre. Multipliez cette valeur par l'épaisseur réelle de la plaque pour obtenir l'épaisseur effective.

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