
Machine de découpe oxycoupage plasma et flamme pour acier au carbone

Machine de découpe plasma oxyacétylénique pour acier au carbone
Nous avons conçu la machine de découpe plasma-oxygène pour acier au carbone en utilisant des solutions de construction et de mécanique modernes. Celles-ci garantissent une efficacité optimale et un design attrayant et innovant. La structure du pont modifiée la rend plus rigide et résistante aux hautes températures, un atout essentiel, notamment pour la découpe de matériaux jusqu'à 300 mm d'épaisseur. L'association unique de systèmes de sécurité utilisés dans la découpe plasma-oxygène pour acier au carbone garantit une sécurité maximale. machines de découpe assure un confort optimal et un niveau de sécurité maximal aux opérateurs de machines et aux personnes qui les entourent.


Des performances optimales permettent de découper des pièces en grande quantité, avec précision et à moindre coût.

La table de découpe est également structurellement indépendante de la machine, ce qui est idéal pour le chargement de plaques lourdes car les chocs accidentels n'affecteront pas les performances.

Un système de sécurité unique, avec un périmètre défini et un arrêt d'urgence, arrête instantanément la machine en cas de collision afin de protéger la sécurité de vos opérateurs.
Équipement standard
- Source d'énergie hyperthermique
- Contrôle automatique de la hauteur de la torche (capteur THC)
- Logiciel CAO/FAO
- Unité de contrôle de gaz automatique Hypertherm
- Pont entraîné par des servomoteurs des deux côtés de l'axe X
- Double guidage précis par crémaillère hélicoïdale, pignon et ligne
- Entrées/sorties à commande numérique pour table à vide et unité de filtration
- Précision de positionnement ± 0,1 mm
- Vitesse de positionnement 40 m/min
- Capteur de collision de torche
- Conception indépendante du pont et de la table de découpe
Fonctionnalités optionnelles
- Unité CNC Hypertherm Edge Connect /TC
- Autres options de source d'alimentation Hypertherm
- Options de console à essence automatique
- Logiciel CAO/FAO Lantek, imbrication automatique
- Logiciel CAO/FAO Hypertherm Pronest
- Unité de filtration
- kit de démarrage de consommables
- Tête de coupe à 5 axes
- Pont double
- Découpe de tuyaux
- Tête de découpe oxyacétylénique • Chalumeau oxyacétylénique Tanaka • Chalumeau oxyacétylénique Messer
- Têtes Multi Plasma
- Trou véritable
Spécifications techniques de la machine à découper l'acier au carbone



Paramètres techniques de la machine à découper l'acier au carbone
| Découpe plasma série P | Largeur de coupe | Longueur de coupe | Hauteur de la table | Hauteur | Largeur | Longueur | Largeur (groupe motopropulseur inclus) | Longueur (filtre inclus) | Hauteur du filtre | Longueur du filtre | |
| A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | ||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | ||
| A1500 | 3000 | 1500 | 3100 | 650 | 2000 | 2320 | 4500 | 5500 | 6500 | 2200 | 2000 |
| 4000 | 1500 | 4100 | 650 | 2000 | 2320 | 5500 | 6000 | 7500 | 2200 | 2000 | |
| 6000 | 1500 | 6100 | 650 | 2000 | 2320 | 7500 | 6000 | 10000 | 2200 | 2500 | |
| A2000 | 6000 | 2000 | 6100 | 650 | 2000 | 2820 | 7500 | 6500 | 10000 | 2200 | 2500 |
Introduction à la configuration

TÊTE DE COUPE HYPERTHERME
Productivité élevée, faibles coûts d'exploitation, vitesse de coupe importante, longue durée de vie et qualité de coupe exceptionnelle. Permet la découpe de tôles de très fines à très épaisses.

UNITÉ DE COMMANDE CNC ESA / HYPERTHERM
Grâce à sa simplicité d'utilisation, les procédés plasma peuvent être gérés efficacement et facilement.

SOURCE D'ÉNERGIE HYPERTHERME
L'efficacité, la rapidité de coupe et le cycle de traitement rapide garantissent une grande fiabilité et un remplacement facile des consommables. Avantages : Qualité de coupe supérieure, coûts d'exploitation minimaux et productivité maximale.

CRÉMAILLÈRE ET GUIDAGE LINÉAIRE
Découpe de haute précision obtenue grâce à un système de guidage double (crémaillère et guide linéaire) pour cette machine de découpe d'acier au carbone.

PORTE-CÂBLES
Goulottes de câbles conformes aux normes CE, fonctionnement silencieux, durabilité. Grâce à ses propriétés antifriction et incassables, sa durée de vie est considérablement prolongée.

SYSTÈME D'ASPIRATION PNEUMATIQUE PARTIELLE
Le logiciel de l'automate programmable permet l'ouverture de trappes à commande pneumatique situées uniquement dans la zone de découpe. On obtient ainsi une aspiration plus puissante avec une consommation d'énergie réduite.
EDGE® Connect, la toute nouvelle plateforme de commande numérique par ordinateur (CNC) d'Hypertherm, offre une fiabilité inégalée, de puissantes fonctionnalités embarquées et un haut niveau de personnalisation. Basé sur notre plateforme CNC Phoenix® propriétaire et leader du secteur, le système propose de nouvelles fonctionnalités logicielles avancées, notamment l'imbrication automatique CNC ProNest® avec la technologie SureCut™, ainsi qu'un matériel amélioré. Pour une installation, des modifications et des mises à niveau simplifiées, les CNC EDGE Connect peuvent être configurées sur site grâce à un logiciel spécifique. découpe au plasma Application machine. Ce système convivial allie des performances de découpe avancées à une interface graphique intuitive et prend en charge les applications plasma, oxycoupage et découpe au jet d'eau.

- Grâce à l'assistant breveté CutPro®, même les nouveaux opérateurs peuvent découper des pièces de production en moins de cinq minutes.
- La console opérateur logicielle à l'écran (Soft OpCon) permet une configuration et une utilisation aisées de la station de découpe et du mouvement manuel.
- L'intégration des communications avec les systèmes de contrôle de la hauteur du plasma et de la torche permet un contrôle automatisé et expert à l'aide de graphiques installés en usine ou personnalisés.
- Il est possible de créer et de gérer des graphiques de découpe personnalisés dans le programme de pièces ou de les mettre à disposition de l'assistant CutPro.
- EDGE Connect fonctionne sous le système d'exploitation Windows® 10 Entreprise
Logiciels de CAO/FAO pour machines de découpe d'acier au carbone

ProNest® LT (anciennement TurboNest®) est un logiciel CAO/FAO performant d'imbrication de pièces, conçu pour la découpe mécanisée en milieu industriel léger. Il offre une solution logicielle unique pour toutes vos machines de découpe conventionnelles en acier au carbone et vos machines de découpe oxyacétylénique.
- Conception et développement de pièces
- Programme de CAO 2D intégré pour créer et modifier des fichiers CAO
- Bibliothèque de pièces de forme variable pour développer des pièces communes à partir de modèles
- Importation et conversion CAO/FAO
- Importer des fichiers CAO (formats de fichiers standard de l'industrie)
- Importer un PDF
- Conversion raster vers vecteur : convertit des images statiques en CAO
- Correction automatique des fichiers CAO et notification des erreurs
- Lissage et réduction automatiques des splines/ellipses
- Séparer plusieurs pièces d'un seul fichier CAO
- Correspondance automatique des calques CAO avec les processus (découpe, marquage, etc.)
- Configuration du travail rapide et facile
- La technologie SureCut™ et l'entreprise de processus intégrée
- imbrication manuelle interactive
- Rapport détaillé
- calcul simplifié des coûts
- Choix de la sortie
- Post-processeur avec sortie NC
- Sortie DXF


- Offre une efficacité d'imbrication parfaite pour l'imbrication automatique ou manuelle des pièces.
- Copier, déplacer, inverser, tourner, alignement manuel, semi-automatique, fonctions géométriques
- Un algorithme d'imbrication avancé optimise l'utilisation des matériaux, minimisant ainsi les chutes.
- Peut être utilisé avec des feuilles standard stockées en entrepôt et/ou avec des chutes issues de processus précédents.
- Détermination automatique du parcours de coupe
- Analyses temps/coût
- Simulation avant la découpe réelle
- Importateur/exportateur intelligent de pièces à partir de systèmes CAO, formats de fichiers DXF, DWG, IGES, STEP, etc.
- Module de dessin de pièces, sélection de pièces, imbrication automatique ou manuelle, usinage, génération de codes CNC, recherche de stock de tôles, etc.
- Diverses méthodes d'entrée/sortie, gravure de film, perçage spécialisé, laser rapide, micro-articulations, gestion de la direction de la tête, reliure de bord
- Fonctions et programme complexes

Options de têtes pour machine de découpe d'acier au carbone

Tête biseautée (5 axes)
La tête de chanfreinage 5 axes KRRASS est conçue pour la découpe 3D et angulaire. Jusqu'à 45°, tous les angles sont calculés et créés automatiquement ; l'opérateur peut ensuite saisir les angles souhaités. Elle permet également d'effectuer des coupes verticales droites. La maintenance est réduite grâce au capteur de hauteur.
- Offre une qualité de trous de boulons
- Réglage automatique de l'angle
- Gain de temps – temps de réglage court
- Excellente coupe et contour
- Faibles coûts de production

Découpe à l'oxygène
Les machines de découpe d'acier au carbone à commande numérique KRRASS offrent également la possibilité de découpe à l'oxygène. Nos machines équipées d'une tête de découpe à l'oxygène permettent d'effectuer des coupes jusqu'à 200 mm, et cette limite peut être augmentée grâce à des options de conception spécifiques.

Découpe au plasma
La machine de découpe d'acier au carbone utilise les technologies brevetées d'Hypertherm pour une qualité, une puissance, une précision et une régularité de coupe accrues.
- Diminue le coût par coupe
- Power Pierce : Repousse le métal en fusion pendant le perçage, permettant un perçage de production robuste.
- Longue durée de vie : L'admission et le débit de gaz sont contrôlés.
- Haute définition : Alignement et focalisation de l’arc, qualité supérieure et coupe uniforme
- Haute définition : Offre une densité d’arc et des vitesses de coupe accrues tout en maintenant la stabilité de l’arc et des bords de coupe plus lisses.
- Augmente le nombre de coupes par heure
Système de filtration pour dépoussiéreur
Lors des opérations de découpe de l'acier au carbone, un filtre est nécessaire pour extraire les fumées, les poussières et les émissions. Il crée un environnement de travail plus sain pour tous, notamment pour les opérateurs plasma. Livré en une seule pièce grâce à ses dimensions spécifiques, le filtre est livré avec tous ses accessoires préréglés et prêt à l'emploi. Les particules transportées par l'air vicié entrant par les parois latérales de la cabine de filtration sont retenues par une plaque de déphasage. Dans cette section, la vitesse de l'air est réduite, permettant d'obtenir les taux de filtration souhaités. De plus, les étincelles susceptibles d'entrer en contact avec le filtre, ainsi que les particules grosses et corrosives, sont dirigées vers le bac de récupération situé sous la cuve. La durée de vie des filtres s'en trouve ainsi prolongée. Les autres poussières et fumées constituant l'air pollué sont retenues par des matériaux filtrants homologués BIA, testés selon la norme DIN EN 60335-2-69, annexe AA, et sélectionnés en fonction de l'application. Les poussières retenues sont automatiquement nettoyées grâce à un système de nettoyage par jet d'air pulsé. L'air purifié est aspiré de la cabine par un ventilateur et rejeté dans l'environnement souhaité.
- Expédition compacte et facile
- Maintenance facile, changement de cartouche rapide
- Tout à fait <70 dB (A)