Paramètres de la machine de découpe laser à fibre de 15 000 W

Le 15000W (15KW) machine de découpe laser à fibre Il s'agit d'un laser à fibre haute puissance compatible avec le soudage et la découpe, utilisé dans la quincaillerie, le médical, l'automobile, la construction navale, l'aviation, les machines d'ingénierie et d'autres domaines.

Description de l'appareil

Marque de source laser : Max, Raycus, IPG, Gw.

Le 15000W machine de découpe laser à fibre Ce système adopte une conception modulaire, une structure compacte et un système hautement intégré, ne nécessite aucun entretien et offre une grande fiabilité. La puissance du laser est réglable en continu, avec un rendement de conversion électro-optique élevé, une excellente qualité de faisceau et une grande stabilité. C'est une source laser idéale pour la découpe laser de tôles épaisses, le soudage laser, le rechargement laser et le traitement thermique de surface. Compatible avec les têtes de traitement laser, les galvanomètres, etc., il s'intègre facilement aux systèmes de robots et de machines-outils. Il est largement utilisé dans les secteurs de la quincaillerie, du médical, de l'automobile, du naval, de l'aéronautique, des engins de chantier et autres.

Elle présente les caractéristiques suivantes :

Sortie laser de haute puissance et de haute qualité – Rendement de conversion électro-optique élevé, distribution d'énergie ponctuelle à plateau et densité d'énergie élevée
La distribution de l'énergie du point lumineux est uniforme. - Reduce welding spatter, thicker plate cutting ability is more stable
Excellentes performances, forte capacité de traitement - The cutting effect is good, it can cut thicker plates, and the cutting efficiency of thin plates is higher
Compact et sans entretien – Conception modulaire, système hautement intégré, fonctionnement stable et moins de pannes
Large gamme d'applications - Compatible with welding and cutting, used in hardware, medical, automobile, ship, aviation, engineering machinery and other fields

Paramètres de l'appareil

Modèle	MAX/RAYCUS/IPG-15000W
propriétés optiques
Puissance de sortie (W)	15000
Mode de fonctionnement	Continu / Modulation
État de polarisation	Aléatoire
Plage de réglage de la puissance (%)	10~100
Longueur d'onde centrale (nm)	1080(±10)
Largeur de bande spectrale 3dB (nm)	5~8
Stabilité de puissance à court terme (%)	±1
Qualité du faisceau BPP (mm x mrad)	3,5~4,5 (100 µm QBH)
	5~6,5 (150 µm QBH)
	6,5~9(200 µmQBH)
Durée d'activation du laser (μs)	150~200
Temps d'arrêt du laser (μs)	150~200
Fréquence de modulation (KHz)	5
Indique la puissance de la lumière rouge (μW)	200
Paramètres du câble de sortie
Méthode de sortie	Niveau d'énergie standard
Longueur du câble à fibre optique (m)	20
Diamètre du cœur de la fibre de sortie (μm)	100(150/200)
Rayon de courbure du câble à fibre optique (mm)	200
Paramètres électriques
Tension de fonctionnement (VAC)	400 (±40)
Consommation électrique nominale (KW)	20
Autres paramètres
Température ambiante de travail (°C)	10~40
Température de stockage (℃)	-10~60
Humidité relative de l'environnement de travail (%)	10~85
méthode de refroidissement	Refroidissement par eau
milieu de refroidissement	Eau distillée (au-dessus de 0 °C) / antigel à base d'éthylène glycol (en dessous de 0 °C)

paramètres de coupe

Laser à fibre continue multimodulaire MAX/Raycus/IPG 15000W (100 μm)

Matériel	Épaisseur (mm)	Vitesse (m/min)	Puissance (W)	Gaz	Pression atmosphérique (bar)	Buse (mm)	Position de mise au point (mm)	Hauteur de coupe (mm)
acier au carbone	1	60-80	15000	N₂ / Air	10	2.0 Simple	0	1
	2	50-60			10	2.0 Simple	0	0.5
	3	30-33			12	3.0 Simple	0	0.5
	4	23-26			12	3.0 Simple	0	0.5
	5	20-22			12	3,5 Simple	0	0.5
	6	17-19			12	3,5 Simple	0	0.5
	8	11-12			12	4.0 Simple	-1	0.5
	10	7-8			13	4.0 Simple	-1	0.5
	14	5-6			13	4,5 Simple	-2	0.5
	16	4.0-4.5			15	4,5 Simple	-6	0.5
	10	3-3.5			16	5.0 Simple	-8	0.5
	10	2.0-2.3	6000	O₂	0.6	1.2 Double	+8	0.5
	12	1.8-2.1	7500		0.6	1.2 Double	+8	0.5
	14	1.7-1.9	8500		0.6	1.4 Double	+9	0.5
	16	1.6-1.7	9500		0.6	1.4 Double	+10	0.5
	20	1.4-1.6	15000		0.6	1.6 Double	+12	0.5
	22	1.2-1.4			0.7	1.6 Double	+12	0.5
	25	1.0-1.2			0.7	1.4 Simple	13	0.3
	30	0.4-1			0.9	1.6 Simple	+12	0.3
	40	0.2-0.3			1.3	1.8 Simple	+13	0.3
	50	0.1-0.2			1.5	1.8 Simple	+13	0.3
Acier inoxydable	1	60-80	15000	N₂	10	2.0 Simple	0	1
	2	40-50			12	2.0 Simple	0	0.5
	3	34-38			13	3,5 Simple	0	0.5
	4	23-30			12	3,5 Simple	-1	0.5
	5	18-23			13	4.0 Simple	-1	0.5
	6	16-19			13	4,5 Simple	-2	0.5
	8	10-12			13	5.0 Simple	-3	0.5
	10	8-10			14	5.0 Simple	-4	0.5
	12	6-7			15	5.0 Simple	-5	0.5
	14	3.5-4.5			15	5.0 Simple	-7	0.5
	16	2.5-3.5			16	5.0 Simple	-8	0.5
	18	1.8-2.3			18	5.0 Simple	-9	0.5
	20	1.5-2.0			20	5.0 Simple	-11	0.5
	25	0.9-1.2			25	5.0 Simple	-13	0.5
	30	0.3-0.4			25	5.0 Simple	-16	0.5
	40	0.15-0.2			25	5.0 Simple	+8	0.5
	50	0.1-0.15			25	5.0 Simple	+9	0.5
Acier inoxydable (Air)	1	60-80	15000	Air	10	3.0 Simple	-1	1
	2	40-60			12	3.0 Simple	-1	0.5
	3	30-35			13	3,5 Simple	-1	0.5
	4	25-28			14	3,5 Simple	-2	0.5
	5	22-25			16	4.0 Simple	-4	0.5
	6	18-20			16	4,5 Simple	-4	0.5
	8	10-12			16	4,5 Simple	-4	0.5
	10	8-9			16	4,5 Simple	-5	0.5
	12	6-7			18	4,5 Simple	-6	0.5
	14	4-4.2			18	5.0 Simple	-8	0.5
	16	2.5-3			20	5.0 Simple	-10	0.5
	18	2-2.3			20	5.0 Simple	-10	0.5
	20	1.8-2			25	5.0 Simple	-15	0.5
	25	1.2-1.4			25	6.0 Simple	-19	0.5
	30	0.8-1			25	6.0 Simple	-21	0.5
	35	0.4-0.6			25	6.0 Simple	-24	0.5
alliage d'aluminium	1	60-70	15000	N₂	10	3.0 Simple	0	0.6
	2	40-50			12	3.0 Simple	-1	0.5
	3	34-40			14	3.0 Simple	-1	0.5
	4	21-26			14	3,5 Simple	-2	0.5
	5	16-20			14	3,5 Simple	-3	0.5
	6	13-15			14	4.0 Simple	-4	0.5
	8	9-11			16	4.0 Simple	-6	0.5
	10	6-8			16	4,5 Simple	-7	0.5
	12	2.5-4			16	4,5 Simple	-9	0.5
	14	2-3			16	5.0 Simple	-9	0.5
	16	1.5-2			18	5.0 Simple	-10	0.5
	18	1.3-1.8			18	5.0 Simple	-11	0.5
	20	0.8-1.3			20	5.0 Simple	-13	0.3
	25	0.5-0.7			25	5.0 Simple	-14	0.5
	30	0.4-0.5			25	5.0 Simple	-17	0.5
	40	0.2-0.3			25	5.0 Simple	+8	0.5
	50	0.1-0.2			25	5.0 Simple	+9	0.5
Laiton	1	50-60	15000	N₂	12	2.0 Simple	0	1
	2	38-42			12	2.0 Simple	-1	0.5
	3	25-30			12	3.0 Simple	-1	0.5
	4	20-24			12	3,5 Simple	-2	0.5
	5	18-21			14	3,5 Simple	-3	0.5
	6	9-11			14	4.0 Simple	-3	0.5
	8	7-9			14	4.0 Simple	-4	0.5
	10	5-6			14	4,5 Simple	-5	0.5
	12	3-3.5			14	4,5 Simple	-5	0.5
	14	2.5-3.0			16	4,5 Simple	-8	0.5
	16	1.3-1.5			18	5.0 Simple	-11	0.5
	18	1.0-1.2			18	5.0 Simple	-11	0.5
	20	0.6-0.8			18	5.0 Simple	-12	0.3
Cuivre	1	38-42	15000	O₂	10	2.0 Simple	-0.5	0.6
	2	28-32			10	2.0 Simple	-1	0.5
	3	20-24			10	3.0 Simple	-2	0.5
	4	14-16			12	3,5 Simple	-3	0.5
	5	8-10			12	3,5 Simple	-4.5	0.5
	6	6-7			13	4.0 Simple	-5	0.5
	8	2.5-3.5			13	4.0 Simple	-6	0.5
	10	1.5-2.0			14	4.0 Simple	-8	0.5

Remarques : Lors de la découpe de l'acier au carbone et de l'acier inoxydable à l'air comprimé ou à l'azote, l'efficacité et la stabilité sont améliorées, mais le phénomène de formation de scories est plus fréquent en raison de l'augmentation de l'épaisseur. Les paramètres mentionnés ci-dessus sont influencés par la machine-outil, le système, la tête de coupe et la pression d'air lors de la découpe en série. Ils peuvent également varier en fonction des matériaux utilisés. Les paramètres marqués en rouge dans le tableau sont des paramètres de validation, fortement influencés par divers facteurs lors du traitement réel. Ils conviennent uniquement à la production de petites séries et ne sont pas recommandés pour la production et le traitement en grande série. Il est recommandé d'utiliser un laser de puissance supérieure. Le cuivre nécessite une découpe à l'oxygène sous haute pression ; l'air comprimé ou l'azote peuvent endommager le laser.