Comment optimiser les avantages d'une machine de pliage CNC et comment effectuer sa maintenance ?

La plupart des utilisateurs choisissent une CNC. presse plieuse, Ils prennent principalement en compte la qualité du matériau, ainsi que la longueur de traitement maximale et l'épaisseur, ce qui est relativement facile à comprendre. Bien entendu, cet aspect dépend du traitement des pièces par l'utilisateur et permet un choix précis. C'est la seule façon de réduire les coûts de production. Il est important de comprendre que le choix de la cintreuse est directement lié à la question du coût.

En règle générale, le choix de la force de pliage dépend du type de pièces que l'utilisateur souhaite produire. Il détermine ainsi les conditions maximales de production de la presse plieuse, sans avoir à sélectionner des forces inutiles. De plus, pour choisir la force minimale requise, il est possible d'opter pour une épaisseur supérieure à celle des pièces à fabriquer. Dans ce cas, on évite le surmenage de la machine dans certaines conditions et on préserve sa durée de vie. Bien entendu, une force trop importante affectera la précision des pièces fabriquées, mais une force légèrement supérieure n'aura pas d'incidence.

Bien entendu, le choix d'une cintreuse dépend principalement des besoins de l'utilisateur et influe directement sur la réduction des coûts de production. La cintreuse peut également servir à ébavurer les bords morts des pièces. Dans un premier temps, la pièce est pliée à 30 degrés, puis ébavurée à l'aide d'une lame plate. Généralement, on évite autant que possible d'utiliser une cintreuse pour les travaux d'ébavurage pouvant être réalisés avec un poinçon classique, car le poinçonnage offre un meilleur résultat. Lors de la planification du processus, il est essentiel de prendre en compte la facilité et la faisabilité du pliage. Le pliage étant une étape cruciale, sa réussite influe directement sur la qualité du produit fini. De nombreux problèmes de qualité sont dus à un contrôle insuffisant des dimensions de pliage. Il convient donc d'accorder une attention particulière au pliage dès la conception, car il est indispensable à la stabilité de la qualité du produit lors de la production en série.

L'entretien régulier de la presse plieuse CNC KRRASS se divise en plusieurs aspects :

• entretien de l'apparence
• entretien de la glissière supérieure
• entretien de la lubrification hydraulique
• maintenance électrique

1. Entretien visuel : Essuyer la machine-outil pour la nettoyer, éliminer toute trace d’huile et de saleté ; remplacer les pièces défectueuses.
2. Maintenance du bloc coulissant supérieur : vérifier et ajuster le parallélisme entre le bloc coulissant supérieur et la table de travail, rectifier le bloc coulissant et ébavurer le rail de guidage, et ajuster les jeux de chaque pièce ; vérifier et ajuster la vanne d’équilibrage à commande directe, nettoyer le rail de guidage, la vis et la surface de glissement ; si les pièces sont fortement usées, elles doivent être remplacées sans délai.
3. Entretien du système de lubrification hydraulique : nettoyer et inspecter la pompe à huile, le cylindre, le piston, le filtre, le clapet anti-retour, etc. ; éliminer les bavures et remplacer les pièces usées ; vérifier la qualité et la quantité d’huile et s’assurer que le circuit d’huile est dégagé.
4. Maintenance électrique : nettoyer et essuyer le moteur et le boîtier électrique, compléter ou remplacer la graisse à temps ; vérifier si le dispositif de fixation est desserré et réviser le câblage et le système de commande.

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