Bienvenue dans notre guide complet sur le dépannage des problèmes hydrauliques courants. Presse plieuse Des symptômes aux points de contrôle mécaniques et aux vérifications avancées, nous abordons tous les aspects essentiels au bon fonctionnement de votre système. Qu'il s'agisse d'un problème de vérin, de distributeurs hydrauliques ou même de pompe à huile, la compréhension de ces points de contrôle facilite grandement un dépannage efficace.
- Qu'est-ce qu'une presse plieuse hydraulique ?
- Importance du dépannage
- Comprendre le fonctionnement des presses plieuses hydrauliques
- Précautions préalables au dépannage
- Absence de pression dans le système hydraulique ou bouton de pression défectueux
- Temps d'arrêt prolongé aux points de changement de vitesse
- La RAM ne descend pas en mode manuel
- Le bélier revient lentement ou avec une pression élevée
- Le bélier n'est pas vertical et émet des bruits anormaux.
- Le bélier ne se déplace que vers le bas.
- Bruit d'impact lors du mouvement rapide du bélier
- Le bélier ne descend pas rapidement
- Le bélier ne descend pas lentement
- Problèmes d'axe de butée arrière
- Problèmes de connexion du cylindre et du vérin
- Problèmes de pompe à huile
- Génération lente de pression (système hydraulique REXROTH)
1. Qu'est-ce qu'une presse plieuse hydraulique ?
Au cœur d'une presse plieuse hydraulique se trouve le système hydraulique, qui utilise un fluide pour générer la force nécessaire. Ce fluide transmet la pression d'un point à un autre du système, permettant ainsi le mouvement du coulisseau de la machine, qui plie le métal. Ce système est un gage de fiabilité, assurant la précision et la répétabilité des opérations de pliage.
Les presses plieuses hydrauliques se distinguent des autres types de presses plieuses (mécaniques ou pneumatiques) pour plusieurs raisons. Elles offrent un contrôle et une précision accrus, sont plus faciles à utiliser et beaucoup plus économes en énergie. Tous ces facteurs font des presses plieuses hydrauliques la norme dans l'industrie pour les travaux exigeant une grande précision.
Si vous travaillez dans la fabrication métallique, il est essentiel de bien comprendre le fonctionnement de votre presse plieuse hydraulique pour optimiser vos opérations. Et cette compréhension devient encore plus cruciale en cas de dépannage.
2. Importance du dépannage
Le dépannage n'est pas un simple mot à la mode ; c'est un aspect crucial du maintien de la fonctionnalité et de l'efficacité à long terme de votre presse plieuse hydraulique. En tant que fabricant leader de presses plieuses, nous insistons sur le rôle essentiel d'un dépannage efficace dans votre processus de production. Alors, pourquoi le dépannage est-il si important ?
Avant toute chose, le dépannage permet d'identifier les problèmes avant qu'ils ne s'aggravent et ne paralysent vos opérations. Dans le secteur manufacturier, le temps, c'est de l'argent, et même des perturbations mineures peuvent engendrer des pertes importantes de productivité et de revenus.
Deuxièmement, un dépannage régulier garantit la longévité de votre presse plieuse hydraulique. Des mesures préventives peuvent prolonger considérablement la durée de vie de la machine, vous permettant ainsi d'optimiser votre investissement.
Troisièmement, le dépannage permet d'améliorer la qualité de vos produits finis. Des pliages irréguliers ou des erreurs de fabrication métallique peuvent survenir si votre presse plieuse ne fonctionne pas de manière optimale. Le dépannage vous aide à identifier ces problèmes, vous assurant ainsi de livrer des produits de haute qualité qui répondent, voire dépassent, les attentes de vos clients.
Enfin, le dépannage est essentiel pour garantir la sécurité de vos employés. Les presses plieuses hydrauliques sont des machines puissantes, et même des dysfonctionnements mineurs peuvent engendrer des situations dangereuses. Un dépannage efficace permet d'identifier rapidement les risques pour la sécurité et d'intervenir sans délai.
3. Comprendre la mécanique des presses plieuses hydrauliques
Composants de base
Pour bien comprendre le fonctionnement d'une presse plieuse hydraulique, il est essentiel de se familiariser avec ses composants de base. Les principaux éléments sont le bâti, le système hydraulique, le coulisseau, la matrice et la butée arrière. Chacun de ces composants remplit une fonction spécifique qui contribue au fonctionnement global de la machine.
Comment ça marche
La presse plieuse hydraulique fonctionne selon un principe simple : la pression hydraulique actionne le coulisseau, qui plie ensuite la tôle placée sur la matrice. Le système hydraulique se compose d'une pompe, d'un fluide hydraulique et d'une série de vannes et de vérins permettant de générer et de transmettre la force. Lorsque la machine est mise en marche, le fluide hydraulique circule, créant une pression qui abaisse le coulisseau pour plier le métal avec précision, conformément à la programmation.
Utilisations courantes
Les presses plieuses hydrauliques sont couramment utilisées dans divers secteurs industriels pour différentes applications. De l'automobile à la construction en passant par l'aérospatiale, la polyvalence de ces machines est remarquable. Qu'il s'agisse de former des pièces automobiles, de fabriquer des composants de systèmes de chauffage, ventilation et climatisation (CVC) ou d'assembler des éléments aérospatiaux, les presses plieuses hydrauliques offrent un niveau de précision et de fiabilité qui les rend indispensables dans les processus de fabrication modernes.
4. Précautions préalables au dépannage
Consignes de sécurité
La sécurité doit être votre priorité absolue lors du dépannage de votre presse plieuse hydraulique. Mettez toujours la machine hors tension et débranchez-la de sa source d'alimentation avant toute inspection ou réparation. Portez un équipement de protection adapté, comme des gants et des lunettes de protection. Assurez-vous également de bien connaître le manuel d'utilisation, car il contient souvent des consignes de sécurité spécifiques pour le dépannage.
Quand consulter un professionnel
Si certains problèmes de votre presse plieuse hydraulique sont faciles à diagnostiquer et à résoudre, d'autres peuvent nécessiter des compétences plus pointues. En cas de problèmes électriques complexes ou de pannes du système hydraulique que vous ne vous sentez pas capable de résoudre, il est conseillé de faire appel à un professionnel. Les techniciens qualifiés, notamment ceux certifiés par le fabricant de votre presse plieuse, sont en mesure de diagnostiquer et de résoudre les problèmes de manière plus efficace et plus sûre.
Outils nécessaires au dépannage
Disposer des outils adéquats facilite grandement le dépannage. Des outils de base tels que des clés, des tournevis et des multimètres sont généralement nécessaires. Pour des problèmes plus spécifiques, des outils spécialisés comme des manomètres hydrauliques et des appareils de test électriques peuvent également s'avérer indispensables. Consultez votre manuel d'utilisation pour obtenir la liste complète des outils dont vous pourriez avoir besoin pour le dépannage.
5 : Absence de pression dans le système hydraulique ou bouton de pression défectueux
Symptômes et importance
Importance de la pression du système hydraulique
La pression du système hydraulique est essentielle au fonctionnement optimal de la presse plieuse hydraulique. Une pression insuffisante peut entraîner un fonctionnement inefficace et affecter la qualité de la pièce usinée.
Symptômes indiquant des problèmes de pression
Les symptômes peuvent inclure un fonctionnement lent de la machine, l'incapacité à effectuer des pliages complets ou des messages d'avertissement sur l'interface de la machine.
Points de contrôle électriques
Vérification de la tension dans la bobine du solénoïde
Vérifiez si la tension de la bobine du solénoïde répond aux exigences et si elle est alimentée.
Défauts électriques dans la vanne de régulation de pression
Contrôlez le signal électrique de la vanne de régulation de pression. Recherchez toute irrégularité susceptible d'affecter son fonctionnement.
Points de contrôle mécaniques
Vérification des vannes bloquées et des obstructions
Vérifiez que les soupapes à cartouche et les tiroirs principaux ne sont pas grippés ou obstrués, en particulier au niveau des trous d'amortissement.
Vérification du sens de rotation et des dommages de la pompe à huile
Vérifiez que la pompe à huile tourne dans le bon sens et qu'elle n'est pas endommagée.
Inspection du manomètre
Vérifiez si le manomètre fonctionne correctement ou s'il est endommagé.
Contrôles avancés
Utilisation d'un courant électrique de 24 V pour les tests
Vous pouvez alimenter directement la pompe à huile de la vanne en courant 24V pour identifier les problèmes.
Réglage de l'amplificateur de compensation
Si la pression ne peut atteindre qu'une certaine valeur, envisagez de régler l'amplificateur de compensation.
6. Temps d'arrêt prolongé aux points de changement de vitesse
Symptômes et importance
Identification du problème
Il est important de déterminer la cause du retard dans le changement de vitesse, car cela peut affecter considérablement l'efficacité des opérations.
Comportement du bélier pendant la pause
Notez toute activité ou vibration inhabituelle de la RAM pendant la pause afin d'aider à identifier le problème.
Points de contrôle mécaniques
Problèmes de valve de remplissage
Vérifiez si la vanne de remplissage fonctionne correctement, car elle pourrait être à l'origine du retard.
Vérification de l'aspiration d'air dans le cylindre d'huile
Assurez-vous qu'aucune entrée d'air ne pénètre dans le cylindre d'huile, ce qui pourrait entraîner des retards.
Paramètres du système
Réglage des paramètres CNC
Il vous faudra peut-être ajuster les paramètres de la CNC pour optimiser les changements de vitesse.
Paramètres de pression d'avancement du travail
Vérifiez et ajustez les paramètres de pression d'avance à chaud pour réduire le temps d'arrêt.
Contrôles supplémentaires
Niveau d'huile dans le réservoir
Vérifiez que le niveau d'huile dans le réservoir est suffisant et conforme aux exigences de fonctionnement.
Vérification de la vanne de remplissage pour détecter toute contamination
Assurez-vous que la vanne de remplissage est exempte de toute contamination, car cela pourrait affecter son fonctionnement et entraîner des interruptions.
7. La RAM ne descend pas en mode manuel
Symptômes et importance
Identification du problème
Déterminer la cause première est crucial pour le dépannage et garantit que la RAM peut être utilisée en toute sécurité en mode manuel.
Comportement du RAM en mode manuel
Les observations relatives au comportement de la RAM en mode manuel peuvent fournir des indices importants pour le diagnostic.
Points de contrôle
Vérification du fonctionnement de la vanne “ trois positions quatre voies ”
Vérifiez si la vanne “ trois positions quatre voies ” fonctionne correctement afin d'éliminer cette possibilité.
Vérification du blocage des vannes de remplissage
Vérifiez que les soupapes de remplissage ne sont pas bloquées, car cela peut empêcher le vérin de descendre en mode manuel.
8. Le bélier revient lentement ou avec une pression élevée
Symptômes et importance
Identification d'une vitesse de retour lente et d'une pression élevée
Comprendre les symptômes tels qu'une vitesse de retour lente et une pression élevée est essentiel pour un dépannage efficace.
Comparaison avec le numéro 3
Contrairement au problème n° 3, où le piston ne descend pas, celui-ci concerne son mouvement ascendant. La distinction entre ces deux problèmes peut faciliter un diagnostic précis.
Dépannage
Solution relative au problème 3
Si vous avez déjà traité le problème n° 3, certaines de ces solutions peuvent également s’appliquer ici. Consultez ces étapes dans le cadre de votre processus de dépannage.
9. Le bélier n'est pas vertical et émet des bruits anormaux.
Symptômes et importance
L'identification des signes d'un bruit anormal ou d'un mouvement non vertical du vérin est cruciale pour maintenir l'efficacité opérationnelle et la sécurité.
Points de contrôle mécaniques
Problèmes liés aux rails de guidage
Vérifier l'état et l'alignement du rail de guidage peut aider à identifier la source du bruit et du désalignement vertical.
État de la plaque de pression du rail
Vérifiez l'état de la plaque de pression du rail, car elle pourrait être un facteur contribuant fortement au problème.
Solution
Remplacement ou réglage de la plaque de pression et du rail de guidage
Selon l'état et la gravité des problèmes, le remplacement ou le réglage de la plaque de pression et du rail de guidage peut être nécessaire pour résoudre le problème.
10. Le bélier ne se déplace que vers le bas.
Symptômes et importance
Identifier les symptômes d'un bélier qui ne se déplace que vers le bas est crucial pour comprendre la gravité du problème et prendre des mesures correctives.
Points de contrôle mécaniques
Problèmes de circuit
Vérifiez le circuit électrique qui commande les mouvements du vérin afin de déceler tout dysfonctionnement ou toute déconnexion.
État de la vanne de régulation de pression
Vérifiez l'état du régulateur de pression. Un dysfonctionnement du régulateur pourrait empêcher le piston de se déplacer, sauf vers le bas.
Points de contrôle hydrauliques
État de la vanne de commande hydraulique
Vérifiez l'état de la vanne de commande hydraulique afin de déceler toute fuite ou tout dysfonctionnement.
État du tiroir de l'électrovanne
Vérifiez l'état du tiroir de l'électrovanne. Un tiroir endommagé peut perturber le flux hydraulique et empêcher le piston de se déplacer.
Contrôles supplémentaires
Problèmes de vis du vérin de levage
Inspectez les vis du vérin de levage afin de déceler toute usure ou tout dommage susceptible d'affecter le mouvement vertical du piston.
Problèmes spécifiques aux machines-outils
Soyez attentif à tout problème spécifique à la machine-outil qui pourrait contribuer à ce problème et nécessiter des solutions spécialisées.
11. Bruit d'impact lors du mouvement rapide du bélier
Symptômes et importance
La détection des bruits d'impact lors des mouvements rapides du vérin est cruciale pour identifier les problèmes mécaniques potentiels susceptibles d'entraîner une défaillance du système.
Points de contrôle mécaniques
Plaque de rail libre
Vérifiez que la plaque de rail n'est pas desserrée. Une plaque de rail mal fixée peut engendrer une instabilité et des bruits d'impact lors de mouvements rapides du vérin.
Position incorrecte de la règle à grille ou du commutateur de déplacement
Vérifiez la position de la règle de la grille ou du commutateur de course. Un positionnement incorrect peut entraîner des arrêts brusques et des bruits d'impact.
12. Le bélier ne descend pas rapidement
Symptômes et importance
Il est essentiel de remédier aux problèmes liés au fait que le piston ne descend pas rapidement, car cela peut affecter considérablement les performances et la sécurité de la machine.
Points de contrôle électriques et mécaniques
Condition de vanne basse rapide
Vérifiez le bon fonctionnement de la vanne de descente rapide. Un dysfonctionnement de cette pièce peut ralentir le vérin.
Valve directionnelle proportionnelle électromagnétique
Vérifiez l'état de la vanne directionnelle proportionnelle électromagnétique, car des dysfonctionnements peuvent affecter la vitesse de descente du vérin.
Étanchéité mécanique comme une plaque de rail de guidage
Vérifiez le serrage mécanique des composants tels que la plaque du rail de guidage, car cela peut contribuer à la lenteur des mouvements du vérin.
Contrôles supplémentaires
État de la règle à grille et de la pédale
Vérifiez que la règle de rectification et la pédale sont en bon état, car des défauts à leur niveau peuvent également ralentir le piston.
13. Le bélier ne descend pas lentement
Symptômes et importance
Comprendre et diagnostiquer pourquoi le vérin ne descend pas lentement est crucial pour l'efficacité opérationnelle et la sécurité.
Points de contrôle
Valve directionnelle proportionnelle électromagnétique
Vérifiez le fonctionnement de la vanne directionnelle proportionnelle électromagnétique, car un dysfonctionnement à ce niveau peut affecter la vitesse de déplacement du vérin.
État de la vanne de remplissage
Vérifiez que la valve de remplissage ne présente aucune usure ni obstruction pouvant empêcher le piston de descendre lentement.
14. Problèmes liés à l'axe de butée arrière
Symptômes et importance
L'identification et la résolution des problèmes liés à l'axe de butée arrière sont essentielles au fonctionnement précis et sûr de la machine.
Points de contrôle mécaniques
Condition de la structure de transmission
Vérifiez l'état de la structure de transmission pour vous assurer qu'elle n'est pas à l'origine des problèmes de l'axe de butée arrière.
Problèmes de courroie de distribution et de servomoteur
Vérifiez l'état de la courroie de distribution et du servomoteur afin de détecter toute usure ou tout dysfonctionnement susceptible d'affecter les performances de l'axe de butée arrière.
15. Problèmes de connexion entre le cylindre et le vérin
Symptômes et importance
L'identification des problèmes de connexion entre le cylindre et le piston est cruciale pour le bon fonctionnement et la sécurité du système.
Solution
Resserrer ou remplacer la connexion
Le raccord entre le cylindre et le piston peut être resserré ou remplacé afin de résoudre tout problème et garantir des performances optimales.
16. Problèmes de pompe à huile
Symptômes et importance
Comprendre les symptômes et l'importance des problèmes de pompe à huile est crucial pour maintenir un système hydraulique sûr et efficace.
Points de contrôle mécaniques et environnementaux
Aspiration de la pompe à huile et niveau d'huile
Vérifiez que le niveau d'aspiration de la pompe à huile est adéquat et que le réservoir d'huile est correctement rempli.
Température et viscosité de l'huile
Vérifiez la température et la viscosité de l'huile pour vous assurer qu'elles se situent dans les plages acceptables pour un fonctionnement optimal de la pompe.
Contrôles supplémentaires
État du filtre à huile haute pression de sortie
Vérifiez l'état du filtre à huile haute pression de sortie afin d'éviter toute restriction de débit.
Problèmes d'installation de la pompe
Examinez l'installation de la pompe à huile afin d'identifier tout problème potentiel susceptible d'affecter son efficacité ou sa sécurité.
17. Génération lente de pression (Système hydraulique REXROTH)
Symptômes et importance
Comprendre les symptômes et la signification d'une génération de pression lente dans un système hydraulique REXROTH est crucial pour un entretien correct et un fonctionnement efficace.
Points de contrôle
État de l'orifice et de la cartouche de la soupape de pression
Vérifiez l'état de l'orifice et de la cartouche de soupape situés au niveau de la soupape de pression pour vous assurer de leur bon fonctionnement.
État du filtre à huile haute pression
Vérifiez l'état du filtre à huile haute pression afin d'éviter tout problème susceptible d'entraver une génération de pression efficace.
Conclusion
Merci d'avoir lu notre guide détaillé sur le diagnostic et la résolution des problèmes hydrauliques. Presse plieuse Systèmes. Que vous rencontriez des problèmes de montée en pression, de pompe à huile ou de comportement du vérin, ce guide vous apportera toutes les réponses. Si vous avez besoin d'une presse plieuse ou d'autres machines de travail de la tôle de haute qualité, Krrass est la solution. Fabricant leader, Krrass propose une gamme de machines robustes et performantes, adaptées à vos besoins. Visitez notre site web. Krass pour découvrir notre vaste gamme de produits.
En savoir plus:
English
Arabic
French
Portuguese
Spanish