Les entreprises du monde entier doivent chaque jour choisir leur presse plieuse. C'est une décision difficile, mais incontournable. Face à la multitude d'options disponibles sur le marché, comment savoir quelle presse plieuse vous convient le mieux ? Heureusement, nous sommes là pour vous aider. Cet article de blog vous présentera les différents types de presses plieuses et vous aidera à choisir celle qui correspond le mieux à vos besoins en 2025.
Qu'est-ce qu'une presse plieuse et à quoi sert-elle ?
Les presses plieuses utilisent généralement un système CNC et sont équipées d'une matrice (outillage universel ou spécial) pour plier la tôle froide en diverses formes géométriques de section transversale de la pièce à usiner.
Les axes de la presse plieuse ont été développés, passant d'un seul axe à 12 axes, que le système CNC peut réaliser automatiquement : modification de la hauteur de déplacement du coulisseau ; modification de l'inclinaison gauche et droite du coulisseau ; modification de la position avant et arrière de la butée arrière et de sa position gauche et droite ; modification du tonnage de la pression et modification de la vitesse du coulisseau, etc.
Ces fonctions permettent à la cintreuse de réaliser facilement : le glissement vers le bas, le pointage, le fonctionnement continu, la pression, le retour et l'arrêt au milieu d'une action continue, l'alimentation pour réaliser le cintrage de nombreux coudes avec le même angle ou des angles différents.
Quels sont les principaux types de presses plieuses ?
Il existe trois principaux types de presses plieuses : manuelles, hydrauliques et pneumatiques. Voici un bref aperçu de chacune :
Presses plieuses manuelles :
Les presses plieuses manuelles sont actionnées à la main. Ils sont généralement plus petits et moins chers que les freins à pression hydraulique ou pneumatique.
Cependant, elles sont également moins précises et peuvent être plus dangereuses à opérer.
Si vous êtes intéressé par les presses plieuses manuelles, nous vous recommandons de consulter un professionnel avant d'effectuer votre achat.
Presses plieuses hydrauliques :
Les presses plieuses hydrauliques sont actionnées par un fluide hydraulique. Elles sont plus chères que les presses plieuses manuelles, mais aussi plus précises et peuvent gérer des projets de plus grande envergure.
Si vous envisagez freins à pression hydraulique, veillez à inclure le coût du fluide hydraulique dans votre budget.
La plupart des systèmes de cintreuses hydrauliques modernes sont équipés d'un mécanisme intégré de temporisation et de pompe permettant des économies d'énergie, ce qui permet aux cintreuses hydrauliques d'économiser de l'énergie et de supporter très bien une puissance élevée.
Les industries qui utilisent des presses plieuses pour le travail de la tôle de grande taille, nécessitant une pression de pliage supérieure à 250 tonnes, ont souvent besoin d'une énergie considérable. Dans ce cas, les presses hydrauliques constituent généralement un meilleur choix.
Presses plieuses pneumatiques :
Les freins à pression pneumatique fonctionnent grâce à l'air comprimé. Ils sont généralement plus petits et plus légers que les freins hydrauliques, ce qui facilite leur déplacement.
Ils sont généralement moins chers que les freins hydrauliques. Cependant, ils peuvent nécessiter une assistance pour des projets aussi importants ou complexes que leurs homologues hydrauliques.
Lecture complémentaire : Les 10 principaux fabricants mondiaux de presses plieuses (mise à jour 2025)
Quels sont les types de presses plieuses selon leur mode de fonctionnement ?
Type ascendant : This mode of movement is known as "never eliminated", which can bend the workpiece in a wide range and is easy to operate.
Type descendant : En raison des limitations dues à la faible hauteur d'ouverture : l'installation de pièces complexes ou fortement cintrées s'avère difficile ; l'entrée et la sortie du matériau sont compliquées ; la précision de synchronisation est faible ; le contrôle précis de la profondeur du poinçon dans la matrice est difficile ; les exigences pour les opérateurs sont élevées ; la matrice sur l'établi se déplace avec la pièce, ce qui complique la manipulation ; une mauvaise manipulation peut facilement entraîner un choc contre la matrice, endommageant ainsi la matrice inférieure ou le butoir arrière.
Quels types de machines à cintrer peuvent être classés selon la méthode de synchronisation ?
Synchronisation machine-hydraulique : Des produits déjà relativement dépassés et dont la demande diminuera sans aucun doute de plus en plus à l'avenir.
Synchronisation de l'axe de torsion : Produits CNC ordinaires et semi-automatiques. Vous pouvez choisir des produits standard tels que : Presse plieuse à commande numérique pour les clients aux exigences minimales.
Synchrone électrohydraulique : Les produits CNC entièrement automatiques, également parmi les principaux produits de KRRASS ces dernières années, sont simples d'utilisation, faciles à démarrer, adaptés aux exigences élevées des clients en matière de précision des pièces, d'efficacité de production et de rendement, d'économie d'énergie et de protection de l'environnement, tels que les presses plieuses CNC.
Quelle est la structure d'une presse plieuse hydraulique et quelles sont ses caractéristiques ?
Composition structurelle de la presse plieuse
Les presses plieuses hydrauliques sont des machines de production essentielles pour le pliage et le formage de pièces dans l'industrie de la tôlerie. Leur fonction est de plier tous types de tôles pour obtenir des pièces de formes variées, en fonction des matériaux et des procédés de transformation.
Comme illustré ci-dessous, le bâti de la presse plieuse est principalement composé de colonnes latérales, d'établis et de traverses. Les vérins hydrauliques latéraux sont fixés aux colonnes.
Le coulisseau est relié au piston du vérin hydraulique et se déplace verticalement le long du rail de guidage fixé à la colonne. Le moule inférieur est fixé à la table de travail. Le moule supérieur est monté à l'extrémité inférieure du coulisseau.
Le système hydraulique fournit la puissance, et le système électrique les instructions. Sous l'action du vérin hydraulique, le coulisseau abaisse le moule supérieur et rapproche le moule inférieur du point de pliage de la tôle.
Les colonnes latérales, les établis et les glissières (ci-après dénommés les trois éléments principaux) constituent les pièces essentielles de la presse plieuse. Leur poids total représente entre 70% et 80% du poids total de la presse plieuse.
Sa résistance et sa rigidité déterminent directement la précision de fonctionnement de la machine-outil, sa durée de vie et la précision de la pièce usinée.
- Pièce coulissante : La transmission est hydraulique et le système de coulissement comprend le coulisseau, un vérin hydraulique et un dispositif de réglage fin de la butée mécanique. Les vérins gauche et droit sont fixés au châssis ; le piston (ou la tige) actionne le coulisseau de haut en bas par pression hydraulique, et la butée mécanique est commandée et réglée par un système à commande numérique.
- Pièce d'établi : Il est actionné par le boîtier de boutons de sorte que le moteur entraîne le déplacement du déflecteur d'avant en arrière, et la distance de déplacement est contrôlée par le système de commande numérique, et la lecture minimale est de 0,01 mm (les positions avant et arrière sont limitées par l'interrupteur de course) ;
- Système de synchronisation : La presse plieuse hydraulique est un mécanisme de synchronisation mécanique composé d'un arbre de torsion, d'un bras oscillant, d'un palier d'articulation, etc. De structure simple, elle offre des performances stables et fiables, ainsi qu'une grande précision de synchronisation. La butée mécanique est actionnée par un moteur, et sa valeur est contrôlée par un système de commande numérique.
- Mécanisme de maintien du matériau : Le blocage du matériau utilise un entraînement par moteur qui actionne les deux tiges filetées de manière synchrone grâce à un système de chaîne, et le système de commande numérique contrôle la taille du blocage du matériau.
Caractéristiques structurelles des presses plieuses
- Adopter une structure entièrement soudée en acier offrant une résistance et une rigidité suffisantes ;
- Transmission hydraulique : les vérins situés aux deux extrémités de la machine-outil sont placés sur le coulisseau pour entraîner directement la pièce coulissante ;
- Le mécanisme de synchronisation du curseur utilise l'axe de torsion pour forcer la synchronisation ;
- La structure à blocs mécaniques adoptée est stable et fiable.
- La course du curseur est motorisée et s'ajuste rapidement, puis se règle manuellement avec précision, et le compteur s'affiche.
Quels sont les paramètres qui affectent les presses plieuses CNC ?
Avant de choisir une presse plieuse adaptée, vous devez d'abord comprendre le type de matériau métallique que vous souhaitez plier (comme l'acier inoxydable, la plaque d'aluminium, etc.).
Deuxièmement, il vous faut également déterminer les paramètres spécifiques à prendre en compte lors du calcul du pliage d'une pièce en tôle. Ces paramètres peuvent inclure :
- Résistance à la traction
- Épaisseur et longueur du métal
- Longueur de pliage ou de cintrage de la presse plieuse
- largeur de la rainure en V
- Le rayon intérieur de courbure
- Pression en tonnage
Une fois que vous avez déterminé les paramètres ci-dessus, vous devez calculer la force de pression requise pour l'opération de pliage.
La force de pression de la presse plieuse détermine la valeur de pression que celle-ci peut exercer sur la tôle lors de l'opération de pliage.
- Le tonnage élevé permet le cintrage de métaux épais et durs.
- Un faible tonnage convient aux métaux minces.
Remarque : Une valeur de pression de tonnage incorrecte (trop élevée ou trop faible) risque d'endommager votre presse plieuse ou la pièce de tôle que vous pliez.
Quels sont les types de pliage des presses plieuses ?
maîtrise de l'air
Lors du pliage à l'air, l'extrémité de la matrice supérieure et les 2 bords de la rainure en V de la matrice inférieure peuvent achever l'opération de pliage de la tôle.
Cependant, ce type de pliage entraînera un effet de rebond en raison des caractéristiques du matériau de la tôle.
Lorsque la pression de pliage est faible et que la matrice supérieure revient en position initiale, la tôle rebondit comme si elle avait une certaine élasticité.
Par conséquent, vous devez ajuster l'angle de pliage en fonction du coefficient de rebond du matériau de la tôle, et également calculer la marge.
Par conséquent, pour une opération de pliage à 90°, l'angle de pliage doit être réduit à 85°.
D'autres facteurs susceptibles d'affecter les données doivent également être pris en compte lors du calcul de cette marge, tels que : l'épaisseur de la matrice supérieure, la longueur de pliage et la largeur de la rainure en V de la matrice inférieure, etc.
Ce type de pliage est le plus souvent utilisé dans le traitement de la tôle car il convient aux machines à faible pression, contrairement au pliage par le bas qui nécessite une pression plus importante.
Courbure inférieure
Lors du pliage inférieur, la matrice supérieure de presse plieuse plie la tôle avec une pression plus élevée (3 à 5 fois supérieure au pliage à l'air), réduisant ou empêchant ainsi l'effet de retour élastique qui se produit souvent lors du pliage à l'air.
Le procédé débute par un pliage à l'air libre et se poursuit jusqu'au fond de la rainure en V de la matrice inférieure pour le forgeage à froid. Cette méthode de pliage offre une précision angulaire accrue et convient aux tôles d'une épaisseur supérieure à 2 mm.
À quoi dois-je faire attention lors de l'entretien et de la maintenance de ma cintreuse ?
Avant toute opération de maintenance ou de nettoyage de la machine-outil, le moule supérieur doit être aligné avec le moule inférieur, puis abaissé et fermé jusqu'à la fin de l'opération. Pour toute autre opération de démarrage ou autre, le mode de fonctionnement doit être sélectionné manuellement afin de garantir la sécurité. Le contenu de la maintenance est le suivant :
1. Circuit d'huile hydraulique
- Vérifiez le niveau d'huile du réservoir de carburant chaque semaine. Si le système hydraulique a été réparé, il convient également de le vérifier. Si le niveau d'huile est inférieur au repère, il faut ajouter de l'huile hydraulique.
- L'huile hydraulique utilisée dans cette machine est ISO HM46 ou MOBIL DTE25 ;
- L'huile doit être changée après que la nouvelle machine ait fonctionné pendant 2000 heures, puis toutes les 4000 à 6000 heures de fonctionnement, et le réservoir d'huile doit être nettoyé à chaque changement d'huile ;
- La température de l'huile du système hydraulique doit être maintenue entre 35 °C et 60 °C et ne doit pas dépasser 70 °C. Une température trop élevée entraînerait une détérioration et des dommages à l'huile et aux accessoires.
2. Filtre
- À chaque vidange d'huile, le filtre doit être remplacé ou nettoyé en profondeur.
- La machine-outil présente des alarmes pertinentes ou d'autres filtres anormaux tels qu'une qualité d'huile non propre, qui doivent être remplacés ;
- Le filtre à air du réservoir d'huile hydraulique doit être inspecté et nettoyé tous les 3 mois, et il est préférable de le remplacer directement par un neuf après plus d'un an.
3. Composants hydrauliques
- Nettoyez les composants hydrauliques (substrats, vannes, moteurs, pompes, etc.) tous les mois pour empêcher la saleté de pénétrer dans le système, et les produits nettoyants ne peuvent pas être utilisés ;
- Après un mois d'utilisation de la nouvelle machine, vérifiez l'absence de déformation au niveau de la courbure de chaque vidéo YouTube. En cas d'anomalie, remplacez la vidéo. Après deux mois d'utilisation, resserrez les connexions de tous les accessoires. Une fois cette opération effectuée, éteignez la machine et débranchez-la.
Choisissez la meilleure presse plieuse pour votre entreprise
Maintenant que vous connaissez les différents types de presses plieuses disponibles sur le marché, il est temps de choisir la meilleure presse plieuse pour votre entreprise. Pour ce faire, vous devez prendre en compte trois facteurs principaux : le coût, la précision et la taille du projet.
Coût
Comme pour tout achat important pour votre entreprise, vous devez tenir compte du coût lorsque vous choisissez la meilleure presse plieuse.
Quel budget pouvez-vous consacrer à l'achat d'une nouvelle presse plieuse CNC ?
Quel sera l'impact des coûts d'entretien et de réparation sur votre budget ?
And don't forget to factor in the cost of any necessary accessories or accessories—such as dies or jigs—that you'll need to purchase separately.
Précision
Un autre facteur important à prendre en compte est la précision des presses plieuses. Selon les exigences de votre projet, vous pourriez avoir besoin d'une machine offrant une précision et une répétabilité élevées.
If that's the case, then you'll need to factor precision into your decision-making process.
Taille du projet
Enfin, il est essentiel de tenir compte de l'envergure du projet pour choisir la presse plieuse la plus adaptée. Pour quels types de projets comptez-vous l'utiliser ?
Peut-il traiter de petites pièces ou de grandes feuilles ?
Quelle sera l'épaisseur du matériau ?
Répondre à ces questions vous aidera à affiner vos options et à choisir la presse plieuse adaptée à vos besoins.
Conclusion
Choisir la meilleure presse plieuse est une décision importante pour tout chef d'entreprise ou exploitant en 2025. Avec autant d'options disponibles sur le marché, il peut être difficile de savoir quelle machine correspond le mieux à vos besoins.
Toutefois, en tenant compte de facteurs tels que le coût, la précision et la taille du projet, vous pouvez affiner votre recherche et choisir la machine idéale pour votre entreprise. Merci de votre lecture !
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