Connaissez-vous le principe de commande de la position du point mort bas d'une presse plieuse hydraulique ?

La presse plieuse hydraulique adopte une technologie de pliage libre, la course de déplacement du coulisseau peut être réglée par le cadran correspondant, et le mécanisme de butée arrière (double axe) et le dispositif de limite mécanique du coulisseau peuvent réaliser un contrôle numérique.

Lorsque le sélecteur de mode de fonctionnement est réglé sur la position de fonctionnement automatique, le mouvement du curseur est le suivant : appuyez sur la pédale, le curseur descend rapidement jusqu’au point de commutation de la course de travail, puis effectue une flexion lente pour former la pièce ; une fois le point d’arrêt inférieur défini atteint (la pédale étant alors relâchée), il revient automatiquement au point mort haut.

Presse plieuse hydraulique Principe de commande de la position du point mort bas :

1. Le dispositif de butée mécanique contrôle le point mort bas du piston hydraulique et du bloc coulissant auquel il est relié. Ce point mort bas est limité par la douille de butée. La position de la douille est actionnée par une vis sans fin, qui tourne sans se déplacer. Ainsi, la douille, en prise avec la vis sans fin, peut se déplacer verticalement pour modifier sa position. Le mécanisme à vis sans fin est équipé d'un dispositif de blocage. Lorsque le piston descend et entre en contact avec l'extrémité supérieure de la douille, le coulisseau et la matrice supérieure sont bloqués, et le point mort bas est ainsi contrôlé. La position de la course du piston est détectée par un capteur de déplacement.
2. Type de servovalve d'arrêt : Lorsque la tige de piston descend, elle bute contre la butée (vis de positionnement). Le levier modifie alors l'état de la servovalve, ce qui interrompt l'alimentation en huile du vérin hydraulique et provoque la décélération et l'arrêt de la tige de piston et du curseur. La butée est ajustée par le moteur et sa position est mesurée par un codeur (ou un potentiomètre). Pour contrôler d'autres points de transition de mouvement ou afficher la position du curseur en temps réel, un capteur de déplacement doit être installé.

3. Type de servovalve à encodeur linéaire : La presse plieuse hydraulique utilise un codeur linéaire pour détecter en temps réel la position du coulisseau, puis contrôle l'alimentation en huile du vérin de travail grâce à un système de commande numérique et une servovalve. Elle est équipée de deux jeux de codeurs linéaires, un à gauche et un à droite.

   La position des extrémités gauche et droite du coulisseau peut être comparée à tout moment grâce au système de commande, et le mouvement des pistons des vérins gauche et droit peut être ajusté avec précision par les servovalves correspondantes. Ce réglage permet de contrôler l'inclinaison du coulisseau avec une extrême précision afin de garantir un mouvement synchrone. L'absence totale d'éléments de contact mécanique permet d'ajuster arbitrairement la profondeur d'insertion du coin supérieur du moule dans le moule inférieur pendant le processus de pliage.

Le mouvement de rotation de la presse plieuse hydraulique est transmis à la vis à billes par la courroie de distribution, puis converti en mouvement linéaire par l'écrou. Ce mouvement entraîne le déplacement d'avant en arrière du plateau coulissant et de la butée le long de l'arbre de guidage. Un synchroniseur à induction, installé sur le côté du chariot et relié au bâti, permet à une règle mobile de détecter les déplacements du chariot et de la butée, constituant ainsi un système de contrôle de position en boucle fermée. Le mécanisme comporte plusieurs butées.

Pour en savoir plus sur nos produits, veuillez visiter et vous abonner à notre newsletter. chaîne YouTube