Comment optimiser la découpe laser de l'acier inoxydable pour une utilisation optimale des matériaux découpés ? En réalité, les machines, comme les êtres humains, nécessitent un entretien régulier. Afin de maintenir un bon état de fonctionnement des équipements, équipement de découpe laser Le nombre de composants étant plus élevé, la période de maintenance de certaines pièces étant relativement courte, il est souvent nécessaire de faire appel à un technicien pour l'entretien.
Comment dépanner une découpeuse laser pour métaux :
1. Ajustez l'assemblage de la machine pour améliorer l'effet de coupe.
- Installation des rails : Lors de l’installation des rails, il est essentiel de garantir leur parallélisme. Des tests et des réglages répétés sont nécessaires en usine pour assurer la qualité de découpe de chaque appareil. Si les rails ne sont pas parallèles, la machine fonctionnera avec résistance et les découpes présenteront des bords irréguliers. Le rail de l’axe Y doit donc impérativement rester parallèle.
- La position d'installation du faisceau et du raccord n'est pas optimale : lors de l'installation du faisceau et du raccord de la machine, si le fil n'est pas verrouillé, ou si le verrou est incliné ou lâche, cela affectera l'efficacité de la découpe laser de l'acier inoxydable.
2. Déboguer les paramètres de la machine laser pour améliorer la vitesse de découpe de la machine.
Une fois les paramètres de la machine définis, le processus de découpe nécessite un ajustement progressif de ces paramètres. En général, un mauvais réglage peut affecter la vitesse de découpe, voire la qualité du résultat. Pour obtenir une vitesse et une qualité optimales, il est nécessaire d'ajuster les paramètres en fonction des matériaux du client. En usine, chaque paramètre de découpe laser de l'acier inoxydable est prédéfini, mais peut être ajusté ultérieurement selon les besoins de l'utilisateur. Voici quelques points à prendre en compte lors du paramétrage :
- Vitesse initiale:
Comme son nom l'indique, ce paramètre détermine la vitesse de démarrage de la machine. Il est important de noter que plus la vitesse initiale est élevée, mieux c'est ; en effet, une vitesse trop rapide peut engendrer de fortes vibrations au démarrage. - Accélération:
L'accélération est le processus de production d'une machine : de la vitesse initiale au temps de coupe normal, il y a un processus d'accélération ; de même, lors de la préparation de la fin de la coupe, il y a un processus de décélération ; une accélération trop faible entraînera une vitesse de coupe lente de la machine.
3. Méthode de débogage de précision en acier inoxydable découpé au laser.
- Le point lumineux du laser de focalisation est réglé au minimum, l'effet de pointage, grâce à la taille de l'effet de point, permet de déterminer la distance focale. Il suffit de reconnaître le point lumineux du laser pendant le temps minimum, puis cette position est adaptée à la distance focale de traitement, afin de commencer le travail de traitement.
- Lors de la première étape de la mise en service d'une machine de découpe laser d'acier inoxydable, on utilise du papier calque et des chutes de matière pour vérifier la précision du réglage de la distance focale. En ajustant la hauteur des têtes laser, on constate que la taille du point d'impact varie en fonction de la distance focale. Plusieurs essais permettent de trouver la position optimale du point d'impact et ainsi déterminer le réglage approprié de la distance focale et de la tête laser. La découpe laser d'acier inoxydable produit des pièces sans bavures ni plis, avec une précision élevée, supérieure à celle obtenue par découpe plasma. Dans de nombreux secteurs de l'électromécanique, la découpe laser d'acier inoxydable, grâce à sa capacité à découper facilement des pièces de formes et de dimensions variées, est souvent privilégiée par rapport au poinçonnage et au moulage.;
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