6 mitos sobre las herramientas de prensa plegadora: desmentirlos te ayudará a trabajar mejor

6 mitos sobre las herramientas de prensa plegadora desmentidos para una mayor productividad

Doblado de chapa metálica Con una prensa plegadora puede parecer sencillo, pero es común mitos circundante prensa plegadora estampación A menudo generan confusión e ineficiencia. Puede ser difícil saber qué es cierto sobre el uso óptimo de las herramientas. Desmitifiquemos seis puntos clave. Mitos sobre las herramientas de prensa plegadora que podrían estar frenando a los trabajadores del metal y revelar cómo conocer la verdad puede impulsar productividad y conducir a mejores resultados.

Mitos sobre las herramientas para prensas plegadoras #1: Necesidad de herramientas independientes para curvas de 90°/desplazadas

Esto no siempre es así. A veces se puede modificar una matriz estándar rectificando parte de su parte posterior. Este cambio permite realizar dos pliegues muy juntos, en direcciones opuestas, con la misma herramienta. Esto crea espacio para la pestaña metálica del primer pliegue. Este truco también permite realizar pliegues en ángulos agudos, de 90 grados y descentrados sin tener que manipular la pieza varias veces (véase la Figura 1).

Sin embargo, existen un par de limitaciones. En primer lugar, solo se puede rectificar la matriz hasta cierto punto (donde la curva de la abertura en V se une con la parte superior plana). En segundo lugar, la lámina metálica se introduce en la matriz al doblarla, consumiendo material. Por lo tanto, esto no funcionará con desfases muy pequeños (como doblar el metal con su mismo grosor), pero suele funcionar muy bien con desfases medianos o grandes.

Mito 2: Nunca utilice punzones y matrices con diferentes ángulos

La gente solía creer esto, especialmente las personas mayores. prensas plegadoras Antes del año 2000, muchos controles de máquinas emitían una alarma si el ángulo del punzón superaba el ángulo de apertura en V de la matriz. La máquina se detenía, pensando que las herramientas podrían estrellarse.

Las cosas han cambiado. Hoy en día, no suele ser necesario que los ángulos del punzón y la matriz coincidan exactamente (véase la Figura 2). De hecho, hacerlos coincidir reduce la utilidad de la matriz. Lo que realmente importa ahora es cuánto puede pasar la punta del punzón más allá de las esquinas superiores (hombros) de la abertura de la matriz antes de tocar nada.

El límite principal ahora es el ángulo de la punta del punzón. Si la punta del punzón tiene un ángulo de 86 grados, no se puede doblar metal a un ángulo menor sin que se produzca un impacto. Esto aplica a cualquier punzón con un ángulo mayor que la abertura en V de la matriz.

No tener que igualar ángulos abre nuevas posibilidades, especialmente con matrices diseñadas para ángulos agudos. Por ejemplo, si suele doblar con aire ángulos de 90 grados en acero fino, acero inoxidable o aluminio (como calibre 10 o inferior), puede usar punzones comunes (con puntas de 86, 80 o 75 grados) con una matriz de 30 grados. Si posteriormente necesita doblar ángulos más agudos, solo necesita un punzón de ángulo agudo. No necesita un juego de matrices nuevo. Esto puede ahorrarle muchos cambios de herramientas y dinero.

Mito 3: Las herramientas más cortas siempre son más baratas

Sí, un punzón corto (de unos 10 cm de alto) cuesta menos que uno más alto (de unos 15 u 20 cm). Esto supone un ahorro inicial. Sin embargo, si su taller fabrica piezas para diferentes clientes, probablemente tendrá que comprar ese mismo perfil de punzón en un tamaño más alto más adelante. Esto ocurre cuando un trabajo requiere doblar una pieza que el punzón corto no puede desviar. Incluso las empresas que fabrican sus propios productos se enfrentan a este problema.

Cuando compras un punzón corto y luego compras una versión alta, básicamente has pagado por la misma herramienta dos veces y probablemente has desperdiciado dinero.

Los punzones más altos ofrecen mayor capacidad para crear piezas altas o profundas. Considere cajas con cuatro lados o canales profundos en forma de U con lados largos (ver Figura 3).

Por supuesto, los punzones más altos ocupan más espacio de la prensa plegadora (el espacio entre las vigas superior e inferior de la máquina cuando está completamente abierta). Generalmente, se recomienda un espacio de trabajo de al menos 100 mm (4 pulgadas) entre el punzón y la matriz. Esto facilita la manipulación de la pieza durante el plegado y su posterior extracción. Las piezas profundas podrían requerir mucho más espacio.

Las matrices de aproximadamente 55 mm (2,165 pulgadas) de altura son ideales para muchos trabajos y cuestan menos que las matrices más altas. Si su prensa plegadora tiene suficiente altura de apertura, siempre puede añadir matrices más altas (como de 100 mm o 4 pulgadas) cuando sea necesario. Solo asegúrese de tener suficiente espacio de trabajo antes de comprarlas.

Si su prensa plegadora tiene una altura de apertura muy grande (como 23 pulgadas o 600 mm o más), probablemente necesitará punzones y matrices más altos para alcanzarse entre sí. Recuerde incluir en su presupuesto estas herramientas más caras al comprar una máquina como esta. Aun así, estas máquinas grandes, combinadas con punzones altos (de 6 pulgadas, 8 pulgadas o más) y matrices altas (de 4 pulgadas o más), ofrecen una flexibilidad increíble.

Mito 4: Ya no es necesario acuñar monedas

Esto simplemente no es cierto. Moderno Prensas plegadoras CNC Son excelentes para el doblado al aire (donde el punzón empuja el metal hacia la matriz en V, pero sin tocar fondo). El doblado al aire es rápido, eficiente y flexible. Sin embargo, a veces, el doblado al fondo (presionando un poco más fuerte) y el acuñado (estampando el metal con mucha fuerza con herramientas compatibles) siguen siendo necesarios.

Imagine una empresa que quería recuperar una línea de productos antigua. Querían que todo fuera exactamente igual que hace décadas, incluyendo esquinas interiores lo más afiladas posible.“

El experto sugirió herramientas de doblado por aire que crearían esquinas interiores de curvatura aproximadamente tan redondas como el grosor del metal. Sorprendentemente, la empresa afirmó que esas esquinas serían demasiado grandes. Dado que los productos originales se fabricaron hace mucho tiempo, utilizaban herramientas diseñadas para acuñar. En aquel entonces, acuñar era la única manera de obtener la precisión y el aspecto deseados (véase la Figura 4).

El plegado por aire tiene muchas ventajas. Pero a veces, como cuando se necesitan curvas con esquinas más pronunciadas que el grosor del metal, simplemente no funciona. Tenga esto en cuenta al comprar su próxima prensa plegadora. Además, piense en los clientes para los que trabaja ahora y los tipos de clientes que desea atraer en el futuro.

Mito 5: No se pueden doblar con aire esquinas pequeñas (radios)

De hecho, sí se puede, pero depende de lo pequeña que se necesite la esquina interior (radio) (ver Figura 5). Al doblar con aire acero dulce o aluminio blando en espesores comunes (calibres), se pueden obtener esquinas interiores casi tan afiladas como el espesor del material. Esto se logra utilizando una matriz con una abertura en V aproximadamente seis veces más ancha que el espesor del material.

Por ejemplo:

  • Al doblar acero dulce de calibre 16 (de aproximadamente 0,060 pulgadas de espesor) en una matriz en V de 0,394 pulgadas (10 mm) se obtiene un radio de esquina interior de aproximadamente 0,066 pulgadas.
  • Al doblar acero dulce calibre 12 (de aproximadamente 0,105 pulgadas de espesor) en una matriz en V de 0,630 pulgadas se obtiene un radio de esquina interior de aproximadamente 0,105 pulgadas.

Para la mayoría de las personas, una esquina doblada al aire con un radio igual al espesor del material parece bastante afilada. Las empresas que necesitan esquinas afiladas suelen aceptarlas, especialmente si eso significa evitar la necesidad de comprar costosas herramientas de acuñado o preocuparse por las altas fuerzas que requiere el acuñado.

Si bien esto funciona bien con acero dulce y aluminio blando más delgados (mejores resultados con calibre 12 y más delgados), la situación se complica con metales más gruesos. A medida que el metal se engrosa, la parte exterior de la curva se estira más, lo que puede causar adelgazamiento o incluso grietas.

Algunos talleres doblan con éxito acero laminado en caliente de hasta aproximadamente 4,8 mm (3/16 de pulgada) de espesor utilizando una abertura en V seis veces mayor. El éxito en este caso depende de usar metal de buena calidad y de intentar doblar transversalmente a la veta del metal en lugar de a lo largo.

Mito 6: Puedes usar una sola punta de punzón para doblar casi cualquier cosa

Después de gastar mucho dinero en una prensa plegadora sofisticada, la gente suele intentar ahorrar en herramientas. Intentan usar solo uno o dos tamaños de punzón (con solo una o dos opciones de radio de punta) para todo. Esto, de hecho, puede costar... más a la larga.

Cuando se aplica demasiada fuerza constantemente sobre el radio de la punta de un punzón, este comienza a desgastarse mucho más rápido de lo normal. Esto es aún peor al doblar materiales rugosos como acero laminado en caliente, láminas perforadas, piezas con bordes afilados o materiales resistentes como el acero inoxidable.

A medida que las puntas de los punzones se desgastan, pueden formarse pequeñas grietas en la punta donde tocan el metal (ver Figura 6). Estas grietas se extienden y la punta puede presentar zonas planas. Esto afecta la precisión del doblado y significa que deberá reemplazar los punzones dañados antes.

A continuación se ofrecen algunas buenas pautas para elegir el radio de la punta del punzón (PTR) basado en el espesor del acero dulce:

  • Calibre 22 a calibre 11: Utilice un PTR de 0,030 pulg. a 0,039 pulg. (aproximadamente 1 mm).
  • Calibre 10 a 1/4 de pulgada (0,250 pulg.): Utilice un PTR de 0,125 pulgadas (aproximadamente 3 mm).
  • 1/4 de pulgada (0,250 pulg.) a 1/2 pulgada (0,500 pulg.): Utilice un PTR de 0,236 pulg. a 0,250 pulg. (aproximadamente 6 mm).

Cómo evitar los obstáculos que pone de relieve Prensa plegadora Mitos sobre las herramientas No solo implica un uso correcto, sino también un cuidado adecuado de las herramientas. Elija calidad. Herramientas para prensas plegadorasPunzones de acero de buena calidad, rectificados con precisión y templados. Mantenga las puntas limpias y sin óxido. Y lo más importante, trabaje dentro de los límites de fuerza. Esto garantiza su inversión en Herramientas para prensas plegadoras dura, y los punzones de calidad suelen funcionar bien durante 10 a 12 años, independientemente de la carga de trabajo.

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