عنوان: العوامل المؤثرة على دقة حسابات الانحناء في مكابس صينية
سؤال: أستخدم حاليًا مكبس ثني صيني يحسب هذا الجهاز طول المادة قبل ثنيها. مع ذلك، يبدو أنه لا يلتزم بأي من معادلات بدل الثني التي اطلعت عليها. على سبيل المثال، عند ثني صفائح بسمك 0.67 مم باستخدام قالب 12 مم ومثقب نصف قطره 1 مم بزاوية 90 درجة، يحدد الجهاز أنه يجب طرح 1.54 مم من طول المادة الأصلي، مع الأخذ في الاعتبار أن أبعادها خارجية. باستخدام أدواتنا، يجب أن نحصل على نصف قطر داخلي 1.872 مم. ومع ذلك، عند إدخال هذه القيم في معادلات الثني، ينحرف خصم الثني الناتج بشكل كبير عن 1.54 مم التي يوفرها الجهاز. أرجو توضيح سبب استخدام الجهاز معادلة مختلفة عن تلك التي اطلعت عليها.
إجابة: نستخدم هنا في الولايات المتحدة كلاً من الوحدات المترية والإنجليزية. فلنتناول الآن المشكلة التي تواجهها.
أولاً وقبل كل شيء، يجب أن أوضح أنه بدون التواجد فعلياً والعمل مع فريقك المحدد فرامل اليد بسبب عدم معرفتي بوحدة التحكم الخاصة بها، يصعب تحديد السبب الدقيق وراء الاختلافات التي تلاحظها. إضافةً إلى ذلك، ولأنني أجهل نصف قطر الانحناء الداخلي المطلوب، سأفترض أنه 1.0 مم (0.039 بوصة). علاوةً على ذلك، سأفترض أنك تقوم بالانحناء بزاوية 90 درجة وتستخدم أدوات دقيقة التشكيل بالهواء.
لماذا يبدو أن جهازك يستخدم صيغة مختلفة عن تلك التي رأيتها من قبل؟ صحيح أن أجهزة التحكم في مكابس الثني تستخدم خوارزميات مختلفة قليلاً، إلا أنها تتوافق عمومًا مع الوصف الذي سأقدمه. ويمكن إيجاد هذه الصيغ أيضًا في دليل الآلات في الولايات المتحدة.
يبدو أن هناك لبساً يكتنف المصطلحات وتطبيقاتها، فضلاً عن مسائل اختيار الأدوات ذات الصلة التي تحتاج إلى معالجة. وتتعلق هذه الجوانب باستفسارك بشأن البيانات التي يُنتجها جهاز التحكم في مكبس الثني.
تعتمد معظم أجهزة التحكم في حساباتها على معايير أساسية محددة، مثل اختيار الأداة المناسبة. وتستخدم أجهزة التحكم الحديثة عادةً التشكيل الهوائي كطريقة للحسابات. لذلك، إذا كنت تقوم بعملية ثني القاعدة، فستكون القيم التي تُرجعها الآلة غير دقيقة.
بالإضافة إلى ذلك، لا تأخذ هذه البرامج في الحسبان المشكلات المحتملة الناجمة عن استخدام فتحات قوالب كبيرة أو صغيرة للغاية، أو استخدام رؤوس مكابس ذات أنصاف أقطار حادة للغاية. علاوة على ذلك، ثمة احتمال لسوء تفسير المعلومات التي ينتجها جهاز التحكم. على سبيل المثال، هل يتم استخدام بدل الانحناء بدلاً من قيمة خصم الانحناء عندما لا ينبغي ذلك؟
دوال الانحناء وتطبيقاتها
لنبدأ بتحديد الصيغ الخاصة بوظائف الانحناء الأساسية الثلاث وتطبيقاتها (انظر الشكل 1): التراجع الخارجي (OSSB)، وبدل الانحناء (BA)، وخصم الانحناء (BD).

يُعدّ بدل الانحناء (BA) قيمةً مضافةً إلى أبعاد الانحناء، ويمتد من حافة القطعة إلى نقطة التماس بين السطح المستوي ونصف القطر. ويمكن حسابه باستخدام الصيغة التالية:
BA = [(0.017453 × نصف قطر الانحناء الداخلي) + (0.0078 × سمك المادة)] × زاوية الانحناء الخارجية
لاحظ أن القيمة 0.017453 تمثل باي مقسومة على 180. أما القيمة 0.0078 فتُحسب بضرب 0.017453 (باي مقسومة على 180 أيضًا) في معامل k، الذي يساوي في هذه الحالة 0.4468. بالإضافة إلى ذلك، تُعبّر زاوية الانحناء دائمًا عن قياس الزاوية الخارجية (أي زاوية الانحناء الخارجية في الشكل 1).
في تطبيقك المحدد، ستكون عملية حساب BA باستخدام وحدات القياس الإمبراطورية كما يلي:
[(0.017453 × 0.039) + (0.0078 × 0.026)] × 90 = 0.0795 بوصة.
باستخدام القياسات المترية، ينتج عن نفس الصيغة ما يلي:
[(0.017453 × 1.0) + (0.0078 × 0.67)] × 90 = 2.0411 مم
من المهم ملاحظة أنه عند مقارنة القيم المترية والبوصة، فإن الحسابات لا تُظهر سوى اختلافات طفيفة:
0.0795 بوصة = 1.981 مم
2.0411 مم = 0.080 بوصة.

يمثل التراجع الخارجي (OSSB) المسافة المقاسة من نصف القطر ونقطة التماس المسطحة إلى قمة الانحناء:
OSSB = [ظل (نصف زاوية الانحناء) × (سُمك المادة + نصف قطر الانحناء الداخلي)]
بالنسبة لتطبيقك المحدد، يكون حساب OSSB كما يلي:
OSSB بالبوصة = [Tan(45)] × (0.026 + 0.039) = 0.065 بوصة.
OSSB بالمليمترات = [Tan(45)] × (1.00 + 0.67) = 1.67 مم
وأخيرًا، يمكن حساب BD باستخدام الصيغة التالية:
BD = (2 × OSSB) - BA
BD in inches = (2 × 0.065) - 0.0795 = 0.051 in.
BD in millimeters = (2 × 1.67) - 2.041 = 1.299 mm
الأخطاء الشائعة
بعد أن حددنا الصيغ وحسبنا بعض البيانات، دعونا نطبق هذه المعلومات على القطعة المسطحة. يوضح الشكل 2 الفرق بين بدل الانحناء (BA) وخصم الانحناء (BD). يُضاف بدل الانحناء إلى الطول الكلي من الحافة إلى نقطة التماس لنصف قطر الانحناء (X1 + Y1 + BA)، بينما يُطرح خصم الانحناء من الأبعاد الخارجية الكلية من الحافة إلى خارج الانحناء (X + Y – BD).
من الأخطاء الشائعة طرح قيمة BA بدلًا من إضافتها، مما يؤدي إلى قياسات مسطحة غير صحيحة. خطأ آخر هو استخدام طريقة ثني خاطئة في الحسابات. على سبيل المثال، عند الثني السفلي، يطبع نصف قطر رأس المثقب على المادة. بينما في التشكيل الهوائي، يتشكل نصف القطر كنسبة مئوية من فتحة القالب. استخدام طريقة التشكيل الخاطئة سيؤدي إلى قيم نصف قطر غير صحيحة، مما يؤثر على الحساب بأكمله.
إذا كنت من قراء مقالاتي المنتظمين، فمن المرجح أنك تدرك أهمية نصف قطر الانحناء الداخلي. فهو عنصر أساسي لدقة ثني الصفائح المعدنية. فإذا كان نصف قطر الانحناء الداخلي غير صحيح، فلن تُحقق أي طريقة أخرى نتائج دقيقة. لذا، إذا واجهت أي اختلافات في الحسابات، فافحص نصف قطر الانحناء الداخلي. كيف تتحقق من صحته؟ هل تستخدم مقاييس نصف القطر أم مقاييس الدبابيس؟ وهل هناك أداة أكثر موثوقية من الأخرى؟
عند ثني الجزء السفلي، يُسمح باستخدام مقاييس نصف القطر. تتوفر أنصاف أقطار رؤوس المثقب بأحجام مترية وإمبراطورية قياسية، وبما أنك تقوم بالثني السفلي، فإن نصف قطر المثقب يكون محفورًا في المادة.
في عملية التشكيل بالهواء، يتغير نصف قطر الانحناء الداخلي كنسبة مئوية من فتحة القالب. ونتيجة لذلك، ينحرف نصف القطر الداخلي عن الزيادات القياسية للأداة، مما يجعل استخدام مقاييس نصف القطر غير عملي. في هذه الحالة، تُستخدم مقاييس الدبابيس الخاصة بالورشة أو مراقبة الجودة. تتوفر هذه المقاييس بزيادات قدرها 1 مم أو 0.001 بوصة، مما يتيح فحصًا دقيقًا لأي نصف قطر داخلي، بغض النظر عن طريقة التشكيل المستخدمة.
أسباب التباين
بعد مراجعة بياناتك، لا يسعني إلا أن أتساءل عن سبب استخدامك لفتحة قالب كبيرة كهذه لمادة رقيقة كهذه. بافتراض أنك تستخدم التشكيل بالهواء، يجب أن يكون نصف قطر الانحناء الداخلي نسبة مئوية من فتحة القالب.
على سبيل المثال، عند استخدام فولاذ A36 ذي مقاومة شد قصوى تبلغ 60,000 رطل لكل بوصة مربعة، يجب أن يكون نصف قطر الانحناء الداخلي مساويًا تقريبًا لنصف قطر فتحة القالب (16%). وبالتالي، بالنسبة لفتحة قالب قطرها 12 مم (0.472 بوصة)، يجب أن يكون نصف قطر الانحناء الداخلي 1.92 مم (0.075 بوصة)، وهو قريب جدًا من القيمة التي حسبتها وهي 1.872 مم (0.073 بوصة).
تُعدّ قيمة 1.54 مم (0.060 بوصة) التي حسبتها الآلة هي قيمة التخفيض الصحيح للانحناء (BD) لنصف قطر انحناء داخلي يبلغ 1.803 مم (0.071 بوصة)، وهي قريبة من نصف القطر الذي حصلت عليه وهو 1.872 مم. مع ذلك، فهي ليست مطابقة تمامًا. ما السبب في ذلك؟ في حين أن الاختلافات الطفيفة في المعادلات، مثل اختلاف معاملات k، قد تُفسّر هذه التباينات، إلا أن اختلاف خصائص المادة قد يكون سببًا محتملاً آخر.
كما ذكرتُ مرارًا، لا يوجد قطعتان من المواد متطابقتان تمامًا، حتى لو كانتا من نفس الدرجة والسماكة وقوة الخضوع وقوة الشد، وتم تشكيلهما على طول نفس اتجاه الحبيبات. يؤثر اختلاف المواد أيضًا على "قاعدة 20%"، المسماة نسبةً إلى خصائص تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ بالهواء. تُشتق هذه القاعدة من قيمة 16% التي ذكرتها سابقًا. مع ذلك، من المهم ملاحظة أن هذه القاعدة ليست دقيقة تمامًا، بل تشمل نطاقًا من القيم. في هذا المثال، تتراوح قيم مادة A36 من 15% إلى 17% لفتحة القالب. تنشأ هذه الاختلافات من تباين المواد المُشكَّلة، وقد يكون نطاق القيم أوسع في بعض الأحيان. ومع ذلك، عادةً ما تكون القيمة المتوسطة دقيقة للغاية.
التحرك نحو الحل
مرة أخرى، دون العمل فعلياً مع فريقك المحدد مكابح الضغط الصينية ونظرًا لاختلاف نظام التحكم الخاص به، يصعب تقديم إجابة قاطعة بشأن سلوك الجهاز. ومع ذلك، آمل أن أكون قد زودتكم ببعض المعلومات الأساسية، وشرحت لكم كيفية استخدامه، وألقيت الضوء على الأسباب المحتملة للنتائج الملاحظة، وقدمت لكم بعض الحلول التصحيحية الممكنة.
تذكر، عند مواجهة أي مشكلة، المثابرة هي المفتاح. بالمثابرة المستمرة، ستجد الحل. غالباً ما تتحول هذه التحديات إلى تجارب تعليمية قيّمة.
اطلب معاودة الاتصال
تفضل بزيارة منتجاتنا
تفضل بزيارة قناتنا على يوتيوب
أي مكبس ثني مناسب لك؟
إذا كنت بحاجة إلى إجابات على أي أسئلة أو لمناقشة موضوعك مكبس الفرامل للحصول على متطلبات عملك الفريدة، يرجى الاتصال بنا اليوم على 0086 18952087956 أو باستخدام موقعنا نموذج الاتصال عبر الإنترنت.





