Для определенного материала или толщины не существует единственно правильного V-образного отверстия. Для разных толщин существуют идеальные V-образные отверстия, но правильное — это только то, которое подходит именно для нашего конкретного процесса гибки. Вот как это работает.
Это очень распространенное явление. листогибочный пресс Операторы часто руководствуются собственными “эмпирическими правилами” при выборе V-образного отверстия для конкретной задачи. Хотя эти правила могли формироваться с течением времени на основе личного опыта, они не учитывают фактическое поведение листового металла, используемого в коммерческих целях, и иногда могут приводить к несовершенству готовых изделий. Например, сталь — это сплав железа, углерода и других минералов, смешанных под воздействием тепла. Поскольку пропорции каждого минерала могут быть различными, механические характеристики стали могут меняться. Это означает, что ни одна сталь не является абсолютно одинаковой и не будет вести себя одинаково при обработке. Коммерческие стали часто имеют стандартный состав, поэтому можно лишь сказать, что они обычно ведут себя стабильно.
МАТЕРИАЛ И ДАВЛЕНИЕ
Поскольку сталь является сплавом, некоторые виды стали обладают большей прочностью, чем другие. Другими словами, одни стали прочнее других, и это необходимо учитывать при изгибе таких сталей. Эта прочность называется сопротивлением растяжению и выражается в единицах UTS (предел прочности на растяжение) — характеристика, о которой следует помнить всем при закупке стали у поставщиков.
РАДИУС ПРОФИЛЕЙ
Одним из наиболее важных параметров, на который влияет V-образное отверстие, является радиус изгиба. Чем больше V-образное отверстие, тем больше будет радиус на детали. Но прочность материала (или предел прочности на разрыв) также влияет на радиус. Чем прочнее материал, тем больше будет радиус при использовании того же V-образного отверстия. Для низкоуглеродистой стали толщиной до ½ дюйма радиус (R) изгиба обычно составляет 1/8 от V-образного отверстия, что приводит к следующей формуле:
R = V / 8
Затем эти параметры можно адаптировать для использования с другими материалами, такими как:
Коэффициент шероховатости R x 0,8 для алюминия (нижний предел прочности на разрыв)
Коэффициент шероховатости R x 1,4 для нержавеющей стали (более высокий предел прочности на разрыв)
МИНИМАЛЬНАЯ НОЖКА (ИЛИ ФЛАНЕЦ)
И наконец, что не менее важно, самым простым аспектом при выборе правильного V-образного отверстия является требуемая длина ножки или фланца детали. Не забывайте, что листовой металл должен постоянно находиться в непосредственном контакте с плечами штампа во время процесса гибки. Если этого не сделать, ножка меньшего размера, чем требуется, попадет в V-образное отверстие, и гибка будет неточной. Таким образом, чем больше V-образное отверстие, тем больше минимальная длина ножки или фланца, необходимая для профиля.
ФОРМУЛА
Следует помнить, что при гибке стали материал не теряется и не приобретается. При гибке листового металла, если результирующий радиус меньше толщины гнутого листа, то лишний материал должен куда-то деться. Это одна из наиболее распространенных причин нежелательных деформаций. Радиус, меньший толщины материала, приведет к его излишнему выступу по краям изгиба, что вызовет не только эстетическую проблему, но и снижение прочности детали. С другой стороны, радиус, больший толщины материала, не имеет эстетических проблем. Поэтому при определении правильного V-образного отверстия важно избегать деформаций радиуса, сохраняя при этом его как можно меньшим. Исходя из этого, мы можем определить:
R (радиус) = V / 8 и R = T (толщина)
Следовательно, для определения раскрытия V-образного отверстия можно использовать следующее уравнение:
V = T x 8
Это уравнение работает для толщин до ½ дюйма. Когда T превышает ½ дюйма, результирующий радиус увеличивается, следовательно:
V = T x 10, когда толщина превышает ½ дюйма.
Отсюда нам следует проверить, если:
Для нашего проекта достаточно минимального шага идеальной V-образной кривой.
Требуемое давление не должно превышать технические характеристики листогибочного пресса.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Как видите, простой выбор матрицы существенно влияет на процесс гибки. Он влияет на радиус, требуемое давление, минимальную длину кромки и внешний вид всей детали. Подумайте о том, как небольшое V-образное отверстие оставит больше следов на металле, и как эти следы будут видны во многих случаях. Вкратце, как определить правильное V-образное отверстие? Понимая, что для определенного материала или толщины существует не одно правильное V-образное отверстие. Для разных толщин существуют идеальные V-образные отверстия, но правильное — это только то, которое подходит именно для нашего конкретного процесса гибки.
Чтобы узнать больше о наших продуктах, посетите наш сайт и подпишитесь на нашу рассылку. YouTube-канал
