Руководство для начинающих по использованию волоконного лазера

Он Волоконно-оптический лазерный источник Основной источник энергии в оборудовании для резки листового металла. Его функция заключается в генерации и выводе лазерных лучей с определенными длинами волн, мощностью и режимами. С помощью системы фокусировки энергия лазера концентрируется на поверхности листа, а высокая плотность энергии лазера используется для плавления, испарения или разложения металлических или неметаллических листов, завершая тем самым операцию резки. Проще говоря, это “источник энергии” всего оборудования для резки, напрямую определяющий основные характеристики, такие как эффективность, точность и пригодность материала для резки.

I. Основные компоненты волоконного лазерного источника

1. Рабочее вещество: Это основной материал для генерации лазерного излучения. Его можно классифицировать на несколько типов, таких как твердые вещества (например, рубин, неодимовое стекло, кристалл YAG), жидкости (например, растворы красителей), газы (например, смесь гелия и неона, углекислый газ) и полупроводники (например, арсенид галлия). Рабочее вещество должно обеспечивать инверсию числа частиц, то есть число частиц с высокими энергетическими уровнями должно быть больше, чем число частиц с низкими энергетическими уровнями, что обеспечивает основу для стимулированного излучения.
2. Источник возбуждения: Этот метод используется для передачи энергии рабочему веществу с целью достижения инверсии числа частиц. Для разных рабочих веществ требуются разные методы возбуждения. Например, твердые рабочие вещества обычно возбуждаются импульсными лампами или полупроводниковыми лазерами, газообразные рабочие вещества в основном используют электрическое возбуждение, а полупроводниковые рабочие вещества возбуждаются путем инжекции тока.
3. Резонансная полость: Он состоит из двух зеркал, расположенных друг напротив друга (одно — зеркало полного отражения, а другое — зеркало частичного отражения). Его функция заключается в том, чтобы стимулированное излучение, генерируемое в рабочем веществе, отражалось туда и обратно в резонаторе, непрерывно усиливаясь и, в конечном итоге, формируя лазер с достаточной интенсивностью, хорошей направленностью и когерентностью, а затем выводился через зеркало частичного отражения.

II. Принцип работы волоконного лазерного источника

1. Насос: Источник возбуждения подает энергию в рабочее вещество, в результате чего атомы, молекулы или ионы в рабочем веществе поглощают энергию и переходят из основного состояния на более высокий энергетический уровень, достигая инверсии числа частиц.
2. Стимулированное излучение: На высоких энергетических уровнях частицы нестабильны и спонтанно переходят на более низкие энергетические уровни, испуская фотоны. Когда эти фотоны проходят через рабочее вещество в состоянии инверсии числа частиц, они вызывают стимулированное излучение от частиц с более высокой энергией, испуская фотоны с той же частотой, фазой и направлением, что и падающие фотоны, удваивая количество фотонов и формируя мощный лазер.
3. Резонансное усиление: Фотоны, генерируемые в результате стимулированного излучения, постоянно отражаются в резонансной полости. Каждое отражение проходит через рабочее вещество, способствуя генерации стимулированного излучения от большего количества частиц, что приводит к быстрому увеличению количества фотонов и формированию мощного лазера.
4. Выходной сигнал лазера: Когда интенсивность лазерного излучения достигает определенного уровня, часть лазерного излучения проходит через частично отражающие зеркала резонансной полости и испускается, образуя лазерный луч.

III. Классификация волоконных лазерных источников

1. Твердотельный волоконный лазерный источник: В качестве рабочего вещества используются твердые материалы, такие как рубиновый волоконный лазер, неодимовый волоконный лазер, YAG-волоконный лазер и т. д. Эти излучатели отличаются малыми размерами, высокой мощностью и импульсным выходным сигналом и широко используются в промышленной обработке (например, резке, сварке), медицинской хирургии и т. д.
2. Источник лазерного излучения на основе газоволоконного лазера: Рабочее вещество — газ. К распространённым примерам относятся гелий-неоновые волоконные лазеры, углекислотные волоконные лазеры, аргоновые ионные волоконные лазеры и др. Гелий-неоновый волоконный лазер излучает красный свет, обладает хорошей направленностью и часто используется для юстировки и измерений; углекислотный волоконный лазер излучает инфракрасный свет, обладает высокой мощностью и широко используется в обработке материалов, лазерной маркировке и т. д.
3. Источник лазерного излучения на основе жидкого волокна: В качестве рабочего вещества используется жидкость, в основном, в качестве источника излучения — волоконный лазер на красителях. Его длина волны может регулироваться в определенном диапазоне и подходит для спектроскопического анализа, медицинской диагностики и т. д.
4. Источник излучения: полупроводниковый волоконный лазер: В качестве рабочего вещества используются полупроводниковые материалы, отличающиеся малыми размерами, легким весом, высокой эффективностью и длительным сроком службы, и широко применяются в волоконно-оптической связи, оптических дисковых накопителях, лазерных индикаторах и т. д.
5. Маломощный волоконный лазерный источник: Выходная мощность обычно находится в диапазоне милливатт, например, у волоконных лазерных источников в лазерных ручках и CD-проигрывателях, которые в основном используются для индикации, считывания информации и т. д.
6. Источник среднемощного волоконного лазера: Диапазон мощности от нескольких ватт до нескольких десятков ватт, подходит для лазерной сварки, лазерной гравировки и т. д.
7. Мощный волоконный лазерный источник: Мощность может достигать нескольких сотен ватт и даже выше, в основном используется в промышленной резке, исследованиях лазерного оружия и т. д.
8. Источник непрерывного волоконного лазерного излучения: Способный непрерывно излучать лазерный луч, например, гелий-неоновый волоконный лазер или волоконный лазер непрерывного действия на основе диоксида углерода, подходит для случаев, требующих стабильного источника лазерного излучения, таких как лазерная связь или точные измерения.
9. Источник импульсного волоконного лазера: Излучает лазерный луч в импульсном режиме с чрезвычайно высокой пиковой мощностью, например, рубиновый волоконный лазер, волоконный лазер с модуляцией добротности, часто используемый для лазерной локации, обработки материалов ударным воздействием и т. д.

IV.Четвертый. Каков ценовой диапазон волоконных лазерных источников?

Цена волоконный лазерный источник Цены значительно варьируются в зависимости от таких факторов, как тип лазера, мощность, марка и технические параметры. Примерные диапазоны цен на различные типы лазерных излучателей следующие:

Источник волоконного лазера: Цена на отечественные волоконные лазерные передатчики средней и малой мощности (500–3000 Вт) обычно составляет от 30 000 до 200 000 юаней. Например, некоторые лазерные передатчики средней и малой мощности от Chuangxin Laser могут стоить от 50 000 до 150 000 юаней. Волоконные лазерные передатчики высокой мощности (например, 10 000 Вт и выше) стоят дороже: отечественные могут стоить более 500 000 юаней, а импортные бренды могут предлагать еще более высокие цены, например, IPG, чьи мощные волоконные лазерные передатчики могут стоить более 1 миллиона юаней.
CO₂ лазерный источникЦена на лазерные передатчики CO₂ малой мощности (например, 30–100 Вт) обычно составляет от 6000 до 30000 юаней. Например, 30-ваттный лазерный генератор CO₂ от CRD LASER стоит от 6000 до 31200 юаней. Для лазерных передатчиков CO₂ средней и высокой мощности (например, 200–1000 Вт) цена может составлять от 30000 до 100000 юаней и более. Импортные мощные лазерные передатчики CO₂ стоят еще дороже.
Ультрафиолетовые лазерные передатчики: Из-за высокого технического порога ультрафиолетовые лазерные передатчики относительно дороги. Низкомощные (например, 500 мВт – 1 Вт) ультрафиолетовые лазерные передатчики могут стоить от 10 000 до 50 000 юаней. Например, ультрафиолетовый волоконно-оптический лазер мощностью 500 мВт с длиной волны 375 нм от компании Blueyu Laser стоит 14 000 юаней. Более мощные или лучшие по характеристикам ультрафиолетовые лазерные передатчики могут стоить более 100 000 юаней.

V. Области применения волоконных лазеров

1. Области применения: лазерная резка (возможность резки различных материалов, таких как металлы и неметаллы, с высокой точностью и скоростью), лазерная сварка (хорошее качество сварки, малая зона термического воздействия), лазерная маркировка (нанесение постоянной маркировки на поверхность изделия), лазерная термообработка (изменение поверхностных свойств материала, повышение износостойкости, твердости и т. д.).
2. Медицинская область: лазерная хирургия (например, лазерная коррекция близорукости в офтальмологии, лазерное отбеливание кожи и удаление угревой сыпи в дерматологии), лазерное лечение (используется для лечения опухолей, камней и других заболеваний), лазерная диагностика (использование лазерной спектроскопии для выявления заболеваний).
3. Область связи: Волоконно-оптическая связь использует лазер в качестве носителя, обладая такими преимуществами, как большая пропускная способность, большая дальность передачи, высокая помехоустойчивость и являясь важным средством современной связи.
4. Область исследований: В атомной физике, квантовой механике и исследованиях ядерного синтеза волоконный лазер используется в качестве важного экспериментального инструмента, позволяющего возбуждать атомы, создавать высокотемпературные и высокодавленные среды и т. д.
5. Военная сфера: лазерные дальномеры (точное измерение расстояния до цели), оружие с лазерным наведением (повышение точности попадания), лазерное оружие (использование мощного лазера для уничтожения целей) и т. д.
6. В повседневной жизни волоконные лазеры используются в таких устройствах, как лазерные принтеры, сканеры штрих-кодов, лазерные мыши, лазерные индикаторы и т. д.

VI. Меры предосторожности при использовании волоконного лазерного источника

1. Меры предосторожности: Лазер потенциально опасен для глаз и кожи. Степень опасности варьируется в зависимости от мощности лазера. При использовании лазера необходимо носить соответствующие защитные очки, чтобы избежать прямого воздействия лазерного луча. Одновременно следует оборудовать предупреждающую зону, чтобы предотвратить контакт посторонних лиц с лазером.
2. Экологические требования: Для некоторых волоконных лазерных источников предъявляются определенные требования к температуре, влажности и запыленности рабочей среды. Для обеспечения нормальной работы оборудования и продления срока его службы окружающая среда должна быть чистой и стабильной.
3. Стандартные правила эксплуатации: Операторы должны пройти профессиональную подготовку и быть знакомы с характеристиками и процедурами эксплуатации оборудования. Они должны использовать его строго в соответствии с правилами эксплуатации, чтобы избежать повреждения оборудования или несчастных случаев, связанных с неправильной эксплуатацией.

VII. Какие марки волоконных лазерных источников доступны для выбора?

1. Чуансинь Лазер / МАКС: Основанная в 2004 году, компания является одним из первых отечественных производителей волоконных лазеров, а также одним из первых национальных высокотехнологичных предприятий в Китае, которое самостоятельно владеет правами интеллектуальной собственности на ключевые технологии, такие как волоконные лазеры и оптические компоненты, и осуществило вертикальную интеграцию.
2. Лазер Руике / Рейкус: Компания Wuhan Ruike Fiber Laser Technology Co., Ltd. — это национальное высокотехнологичное предприятие, работающее в рамках программы «Факел», специализирующееся на исследованиях, разработке, производстве и продаже волоконных лазеров, а также их ключевых компонентов и материалов. Компания обладает возможностью вертикальной интеграции — от материалов и компонентов до готовых машин.
3. IPG Apache: Основанная в 1990 году, компания является научно-исследовательским центром и производственным предприятием, занимающим лидирующие позиции на международном уровне в области мощных волоконных лазеров. Ее эффективные волоконные лазеры, волоконные усилители и рамановские лазеры занимают лидирующие позиции в мире в области технологий и широко используются в обработке материалов, обнаружении и измерениях, научных исследованиях и других областях.
4. Трампф / ТРАМПФ: Основанная в 1923 году в Германии, это ведущая мировая высокотехнологичная компания и известная крупная многонациональная группа предприятий. Она занимает лидирующие позиции в мировой отрасли производства станков и является одним из известных предприятий в сфере глобальных производственных технологий.
5. Когерентный / КОГЕРЕНТНЫЙ: Основанная в 1971 году в США, компания является одним из мировых лидеров в области материалов, сетей и лазеров. Ее цель — производство материалов и оптических компонентов для промышленных волоконных лазеров, а также предоставление широкого спектра продукции, от измерительного и контрольного оборудования для лазеров до прецизионной оптики и лазерных систем.
6. Лазер Фейбо / FEIBO: Компания, основанная в 2012 году, специализируется на технической разработке, передаче технологий, консультировании, производстве и продаже волоконных лазеров, оптических компонентов и лазерного оборудования. Она самостоятельно разрабатывает ряд высококачественных волоконных лазеров, включая серии непрерывных лазеров средней и высокой мощности, импульсных лазеров большой энергии, лазеров с регулируемой энергией точечного кольца, импульсных лазеров MOPA, лазеров зеленого света, мощных лазеров с узкой шириной линии излучения, лазеров с линейной поляризацией и другие.
7. Гуанвэйский лазер / GW: Компания, основанная в 2015 году, является мировым поставщиком высокоярких волоконных лазеров и комплексных решений для прикладных инструментов. Она занимает лидирующие позиции в области волоконных лазеров мощностью 10 Вт и выпустила одномодовые волоконные лазеры мощностью 2–4 кВт и многомодовые лазерные модули мощностью 6–50 кВт, имея почти 100 патентов.
8. JPT / JPT: Основанная в 2006 году, это национальная высокотехнологичная компания, созданная вернувшимися из-за рубежа студентами, специализирующаяся на исследованиях, производстве и продаже лазерных источников света, лазерного интеллектуального оборудования и оптических компонентов. Она также является первым в Китае коммерческим производителем импульсно-регулируемых мощных волоконных лазеров.
9. nLIGHT / nLIGHT: Основанная в 2000 году в США, эта компания является известным брендом волоконных лазеров. Она致力于 развитию и продвижению лазерных технологий, и ее диодные волоконные лазеры пользуются широкой известностью. Компания предлагает инновационные лазерные решения для своих клиентов.

VIII. Какие параметры следует учитывать при покупке волоконного лазерного источника?

1. При выборе станка для резки листового металла необходимо всесторонне учитывать несколько факторов. Вот некоторые ключевые моменты:
Волоконный лазер: Он обладает такими преимуществами, как высокая скорость электрооптического преобразования (выше 30%) и простота обслуживания, а также подходит для обработки листового металла средней и тонкой толщины (0,5–20 мм). В настоящее время это основной выбор для резки листового металла.
CO2-лазер: Он лучше справляется с резкой неметаллических материалов и металла толщиной 8 мм и более, обладает мощными возможностями резки толстых листов, но имеет относительно более высокие затраты на техническое обслуживание, а его эффективность ниже, чем у волоконных лазеров.
Низкая мощность (500–1000 Вт): Подходит для резки тонких листов толщиной 1–3 мм, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь и т. д., и предназначен для мелкосерийного производства и случаев, требующих высокой точности.
Средняя мощность (1000–3000 Вт): Может использоваться для резки листов средней толщины от 3 до 10 мм, удовлетворяя потребности производства среднего масштаба и обеспечивая оптимальный баланс между скоростью и качеством резки.
Высокая мощность (более 3000 Вт): В основном используется для резки листового металла толщиной 10 мм и более, подходит для крупномасштабного производства и высокоскоростной резки, но стоимость оборудования и эксплуатационные расходы также относительно высоки.
Качество пучка: Качество луча напрямую влияет на точность резки и качество обрабатываемой поверхности. Для его измерения обычно используется коэффициент M². Чем ближе значение M² к 1, тем лучше качество луча, выше точность фокусировки и концентрация энергии. Это особенно важно для точной резки и резки тонких листов.
Бренд: Выбирайте лазерное оборудование известных брендов, таких как IPG, Ruike, Chuangxin и др. Эти бренды гарантируют более высокий уровень контроля качества, научно-исследовательские разработки и стабильность работы.
Послепродажное обслуживание: Качественное послепродажное обслуживание является важной гарантией нормальной работы оборудования и включает в себя техническую поддержку, ремонтные работы, поставку запасных частей и т.д. Необходимо понимать возможности поставщика в области послепродажного обслуживания и скорость его реагирования.
Совместимость режущих головок: Режущая головка — важный элемент лазерного оборудования, и её следует выбирать в соответствии с мощностью и типом лазера. Например, для мощного оборудования можно использовать режущие головки таких марок, как Prestat, которые обеспечивают лучшие результаты резки; для оборудования средней и низкой мощности можно выбрать экономичные режущие головки таких марок, как Wanshunxing.
Показатели безопасности: Излучатель листорезного станка должен быть оснащен полным комплектом средств защиты, таких как защитные кожухи для лазера, кнопки аварийной остановки, устройства блокировки безопасности и т. д., для обеспечения безопасности операторов. Одновременно необходимо понимать уровень безопасности лазера, и уровень безопасности излучателей листорезных станков общего назначения должен соответствовать классу IV.

2. В чем заключаются различия в производительности между импортными и отечественными станками для резки панелей?
Различия в производительности импортных и отечественных станков для резки панелей в основном заключаются в таких аспектах, как накопленный технический опыт, основные показатели, стабильность и адаптивность к сценариям применения. Конкретный анализ можно провести по следующим параметрам:

Волоконные лазеры: Отечественные волоконные лазеры (такие как Ruike и Chuangxin) достигли значительных успехов на рынке высокотехнологичного оборудования. К 2025 году их рыночная доля достигнет 551 тыс. тонн, и они представят сверхмощную модель мощностью 200 кВт, способную резать стальные пластины толщиной до 80 мм, что станет мировым лидером. Однако импортные бренды (такие как IPG и Trumpf) по-прежнему обладают техническими преимуществами в области мощных лазеров. Например, IPG достигла одномодового выхода мощностью 10 кВт еще в 2009 году, в то время как отечественные лазеры мощностью в ваттах (такие как Daokexin с M² = 1,36) достигли международных стандартов лишь в последние годы.
Диапазон мощности и качество луча: Отечественное оборудование средней и низкой мощности (500–3000 Вт) демонстрирует выдающееся соотношение цены и качества. В то время как импортные бренды превосходят по мощности сверхвысокие значения (например, 20 кВт от Trumpf) и точности микрообработки (например, контроль полупроводниковых пластин). Например, лазер мощностью 10 кВт, разработанный Национальным университетом оборонных технологий, имеет M² 1,92, приближаясь к уровню IPG, но импортное оборудование обладает лучшей стабильностью мощности в сложных условиях. Отечественные лазеры (например, Changfei Guangfang с M² = 1,2) приблизились к международному стандарту, но все еще существует разрыв в стабильности моды при высокой мощности. Например, технология BrightLine от Trumpf позволяет оптимизировать точность фокусировки луча при резке высокоотражающих материалов, в то время как колебания стабильности M² у отечественного оборудования относительно велики при серийном производстве.

Долгосрочная эксплуатационная эффективность и адаптивность к экстремальным условиям: Среднее время безотказной работы (MTBF) импортного оборудования обычно превышает 10 000 часов, в то время как частота отказов отечественного оборудования несколько выше в сложных условиях (например, при высоких температурах и высокой влажности). Например, 24-часовые колебания мощности зеленого лазера Xingyan Tong мощностью 35 Вт составляют менее 0,51 TP3T, но у некоторого отечественного оборудования все еще наблюдаются проблемы с дрейфом мощности при непрерывной работе. Отечественное оборудование (например, Ruike с уровнем защиты IP66) может работать в суровых условиях, но импортные бренды (например, Mazak) имеют более совершенные конструкции, обеспечивающие вибрацию и помехоустойчивость, особенно подходящие для сценариев с высокими требованиями, таких как аэрокосмическая отрасль.
Эффективность резки и точность обработки: Лазеры серии TruLaser от KUKA способны резать пластины из нержавеющей стали толщиной 20 мм со скоростью 0,8 минуты на метр, в то время как отечественное оборудование (например, Daqin Laser G6020) имеет скорость примерно на 151 TP3T ниже при той же толщине. Однако отечественное оборудование (например, Qingzhao Laser) демонстрирует эффективность, близкую к импортному оборудованию, при резке пластин средней толщины (например, углеродистой стали толщиной 3-10 мм). Импортное оборудование (например, TruLaser) имеет точность позиционирования ±0,01 мм при прецизионной резке деталей, в то время как отечественное оборудование (например, Qingzhao Laser) имеет шероховатость режущей кромки Ra < 1,6 мкм при резке тонких пластин, но стабильность кромок при сложной графической обработке все еще нуждается в улучшении.
Экономичность эксплуатации и послепродажное обслуживание: Стоимость обслуживания отечественного оборудования низкая (отсутствие рабочего газа, оптоволоконная передача), ежегодные затраты на обслуживание составляют примерно 1/3 от затрат на обслуживание импортного оборудования. Например, стоимость замены оптических линз в отечественном оборудовании составляет около 2000 юаней за раз, тогда как в импортном оборудовании — более 500 юаней. Отечественные производители могут обеспечить круглосуточное обслуживание на месте, в то время как импортным брендам необходимо заказывать запасные части из-за рубежа, и цикл ремонта обычно увеличивается на 3-5 дней. Однако техническая поддержка импортных брендов более профессиональна, особенно в отладке сложных процессов (например, оптимизация параметров резки аэрокосмических материалов), где они имеют значительное преимущество.

3. Подберите толщину доски в соответствии с мощностью резки.

• Параметры лазерной резки мощностью 1500 Вт Максимальная глубина резания 12 мм
• Параметры лазерной резки мощностью 2000 Вт Максимальная глубина резания 16 мм
• Параметры лазерной резки мощностью 3000 Вт Максимальная глубина резания 20 мм
• Параметры лазерной резки мощностью 6000 Вт Максимальная глубина резания 22 мм
• Параметры лазерной резки мощностью 12000 Вт Максимальная глубина резания 25 мм
• Параметры лазерной резки мощностью 20000 Вт Максимальная глубина реза 50 мм

X. Как выбрать подходящий для себя пусковой механизм для станка для резки листового металла?

Толщина и скорость резки: Мощность является ключевым показателем, определяющим толщину резки – чем выше мощность, тем толще материалы можно резать.

Пример: Волоконный лазер мощностью 500 Вт может резать углеродистую сталь толщиной ≤3 мм; лазер мощностью 3000 Вт — углеродистую сталь толщиной ≤12 мм; а лазер мощностью 12000 Вт — углеродистую сталь толщиной ≤30 мм (конкретная толщина резки зависит от типа материала). Мощные лазеры режут материал той же толщины быстрее (но необходима сбалансированная точность). Если требуется “массовая быстрая резка тонких листов”, следует ориентироваться на среднюю или высокую мощность; если требуется “небольшое количество тонкой резки толстых листов”, необходимо сбалансировать мощность и качество лазерного луча.
Требования к точности резки: Качество пучка (измеряемое значением M², чем ближе к 1, тем лучше) напрямую влияет на точность:
Высокое качество луча (M²≤1,2): подходит для прецизионной резки деталей, резки тонких швов (например, электронных компонентов, комплектующих для пресс-форм) и требует использования волоконного лазера или ультрафиолетового лазера. Общее качество луча (M²≥1,5): подходит для резки обычных листовых материалов, грубой обработки (например, металлических корпусов, рекламных щитов), требования могут быть удовлетворены CO₂-лазерами или волоконными лазерами со средним и низким качеством луча.
Требования к точности резки: Качество луча (измеряется значением M², чем ближе к 1, тем лучше) напрямую влияет на точность: Высокое качество луча (M²≤1,2): Подходит для прецизионной резки деталей, резки тонких швов (например, электронных компонентов, комплектующих для пресс-форм) и требует использования волоконного лазера или ультрафиолетового лазера. Стандартное качество луча (M²≥1,5): Подходит для резки обычных листовых материалов, грубой обработки (например, металлических корпусов, рекламных щитов), CO₂-лазеры или волоконные лазеры со средним и низким качеством луча могут соответствовать требованиям.
Бюджет: Средняя и низкая мощность (500–3000 Вт): Отечественные волоконные лазеры отличаются более высокой экономичностью (30 000–200 000 юаней) и подходят для пользователей с ограниченным бюджетом и мелкосерийным производством. Высокая мощность (10 000 Вт и более) или высокоточные сценарии (например, ультрафиолетовые лазеры): Импортные бренды (например, IPG, Coherent) обладают лучшей стабильностью, но их цена в 1,5–3 раза выше, чем у отечественной продукции (более 100 000 юаней). Они подходят для крупномасштабного производства или сценариев с чрезвычайно высокими требованиями к стабильности (например, автомобильная промышленность, аэрокосмическая отрасль).
Энергопотребление: CO₂-лазеры потребляют больше энергии, чем волоконные лазеры (при одинаковой мощности потребление энергии CO₂-лазером примерно в 2–3 раза выше, чем у волоконного лазера). Для расчета стоимости электроэнергии при длительном использовании необходимо учитывать “счет за электроэнергию”.
Волоконно-оптический лазер: Основные компоненты имеют длительный срок службы (более 100 000 часов), техническое обслуживание простое (в основном замена охлаждающей жидкости), а ежегодные затраты на техническое обслуживание низкие.
CO₂-лазер: Срок службы стеклянной трубки короче (отечественные — около 1500–3000 часов, импортные — около 8000–15000 часов), требуется регулярная замена, а долгосрочные затраты выше.
Импортное оборудование: высокая стоимость комплектующих (например, импортные оптоволоконные модули стоят более чем на 50% дороже, чем отечественные), но низкая частота отказов; отечественное оборудование имеет более дешевые комплектующие, но может требовать более частого мелкого ремонта.

XI. Краткое содержание

Импортные бренды обладают преимуществами в техническом накоплении, надежности в экстремальных условиях и адаптивности к высокотехнологичным сценариям, и особенно подходят для областей с чрезвычайно высокими требованиями к точности и стабильности. Отечественное оборудование, с другой стороны, занимает лидирующие позиции на рынке общей обработки благодаря высокой экономической эффективности, быстрой реакции сервисной службы и производительности, близкой к международным стандартам, на средних и низких уровнях мощности. Благодаря прорывам, достигнутым отечественными предприятиями (такими как Ruike и DaZui) в области сверхмощных и сверхбыстрых лазеров, разрыв между ними постепенно сокращается. Однако в основных компонентах (таких как мощные ультрафиолетовые модули) и сложных процессах (таких как резка 3D-кривых поверхностей) им еще предстоит наверстать упущенное. При выборе необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как обрабатываемые материалы, требования к точности и бюджет. Для высокотехнологичных задач приоритет может быть отдан импортной продукции, а для крупномасштабного производства – отечественному оборудованию. Если вам нужна более подробная информация о волоконных лазерных источниках, пожалуйста, связаться с нами.