Основы эффективной резки металла с помощью волоконно-лазерных станков

Волоконно-лазерные станки В обрабатывающей промышленности это не новость. Они ускоряют производственный процесс и повышают точность обработки металла.

Оглавление

I. Что такое волоконно-лазерный станок?

II. Как работает волоконно-лазерный станок?

III. Использование волоконно-лазерных станков в промышленном масштабе.

IV. Мелкомасштабное производство с использованием волоконно-лазерных станков

V. Факторы, влияющие на работу волоконно-лазерных станков

VI. CO2 против волоконных лазерных установок

VII. Металло- и волоконно-лазерные станки

VIII. Станки с ЧПУ против волоконно-лазерных станков

IX. Преимущества волоконно-лазерных станков

X. Факторы, которые следует учитывать перед выбором волоконного лазерного станка

XI. Как обслуживать волоконно-лазерные станки?

XII. Заключение

Технология лазерной резки с использованием волоконного лазера является шагом вперед по сравнению с волоконно-лазерными станками и в настоящее время широко используется в обрабатывающей промышленности. Эта технология позволяет компаниям достичь большей точности и эффективности в процессе резки, одновременно снижая производственные затраты.

В этой статье будут рассмотрены все аспекты волоконно-оптических лазерных станков, включая их характеристики, преимущества, области применения и требования к техническому обслуживанию. Независимо от того, являетесь ли вы владельцем бизнеса, инженером или просто хотите узнать больше о технологии, это руководство предоставит вам всю необходимую информацию для понимания и максимального использования волоконно-оптических лазерных станков.

Я.Что такое станок для лазерной резки волоконным лазером?

Станок для лазерной резки с волоконным лазером — это промышленное устройство лазерной резки, использующее мощный волоконный лазер для высокоточной резки широкого спектра материалов. Станки для волоконной резки подходят для резки тонких, мягких и толстых металлических листов и труб. Они особенно полезны для резки нержавеющей стали и цветных металлов. Благодаря мощности лазера более 500 Вт они могут резать очень толстые материалы.

II.Как работает станок для лазерной резки волоконным лазером?

Процесс лазерной резки с использованием волоконного лазера предполагает применение мощного лазерного луча для резки широкого спектра материалов. Станок использует волоконный лазерный источник для создания лазерного луча высокой интенсивности. Лазерный луч попадает в точку прохождения через оптический тракт станка. Линза используется для фокусировки лазерного луча на разрезаемом материале. Это концентрирует энергию лазера в небольшой области материала.

Сфокусированный луч нагревает и испаряет материал, создавая узкий разрез. Компьютерная система позиционирования станка направляет луч вдоль заданной траектории резки.

Лазерный луч расплавляет и испаряет материал во время резки, а струя газа под высоким давлением удаляет расплавленный материал с места разреза, оставляя чистый, точно вырезанный край.

III.Применение волоконных лазерных станков в промышленном масштабе

Волоконно-оптические лазерные станки широко используются в различных отраслях промышленности, в том числе:

• Металлообработка: Волоконно-лазерная резка используется для резки, гравировки и маркировки различных металлов, таких как нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь и т. д. Она широко применяется в металлообрабатывающей промышленности, обработке листового металла и металлообрабатывающих производствах.
• Автомобильная промышленность: Волоконно-оптические лазерные станки используются в автомобильной промышленности для резки различных компонентов, таких как детали кузова, рамы, выхлопные системы и т. д.
• Аэрокосмическая отрасль: Волоконно-оптические лазерные станки используются в аэрокосмической отрасли для резки различных материалов, таких как титан, алюминий и композитные материалы, для производства деталей самолетов.
• Электроника: Волоконно-оптические лазерные станки используются в электронной промышленности для резки, сверления и маркировки различных компонентов, таких как печатные платы, разъемы и датчики.
• Медицинская промышленность: Волоконно-оптические лазерные станки используются в медицинской промышленности для резки и маркировки различных материалов, таких как хирургические инструменты, имплантаты и медицинские изделия.
• Ювелирные изделия: Волоконно-оптические лазерные станки используются в ювелирной промышленности для резки, гравировки и маркировки драгоценных металлов и камней.

IV.Мелкомасштабное производство с использованием волоконного лазера Машины

К числу маломасштабных областей применения волоконных лазерных резаков относятся:

• Изготовление ювелирных изделий: Волоконные лазерные резаки используются для высокоточной и быстрой резки сложных узоров на металлических ювелирных изделиях.
• Изготовление вывесок: Волоконно-лазерные резаки позволяют вырезать точные формы и буквы для создания вывесок. Это полезно для малых предприятий и местных магазинов, которым нужны вывески на заказ.
• Моделирование: Волоконные лазерные резаки позволяют резать и гравировать различные материалы, такие как дерево, пластик и акрил, для создания точных моделей и прототипов.
• Изготовление поделок: Волоконные лазерные резаки отлично подходят для небольших предприятий, занимающихся рукоделием, которым необходимо вырезать сложные узоры на различных материалах, таких как бумага, картон и ткань.

В.Факторы, влияющие на работу волоконно-лазерных станков

На производительность волоконного лазерного резака могут влиять несколько факторов. Вот некоторые из наиболее важных:

Лазерная энергия

Мощность лазера, используемого в процессе резки, может существенно влиять на скорость и качество резки. Более высокая мощность лазера, как правило, обеспечивает более быструю и плавную резку, но также увеличивает стоимость станка.

Тип и толщина материала

Различные материалы обладают разными свойствами, которые могут влиять на качество резки волоконным лазером. Например, для резки более толстых материалов может потребоваться более высокая мощность лазера, в то время как некоторые материалы могут отражать лазерный луч и требовать дополнительных мер для обеспечения успешной резки.

Скорость резки

Скорость перемещения волоконного лазерного генератора по материалу может влиять на качество резки, особенно при резке толстых материалов. Более низкие скорости могут повысить эффективность резки, но при этом увеличить время и стоимость производства.

Фокусное положение

Положение фокусной точки лазера относительно разрезаемого материала может влиять на качество и точность резки. Неправильное положение фокуса может привести к неровным разрезам или даже повреждению материала.

Давление и тип газа

Тип и давление газа, используемого в процессе резки, могут влиять на качество и скорость резки. Кислород и азот являются распространенными газами, используемыми в лазерной резке волоконным лазером, и давление этих газов можно регулировать для оптимизации производительности резки.

Техническое обслуживание и калибровка

Правильное техническое обслуживание и калибровка вашего станка обеспечат его оптимальную работу и стабильно высокое качество резки. Пренебрежение техническим обслуживанием и калибровкой может привести к снижению производительности и увеличению времени простоя.

VI.CO2-лазер против волоконных лазеров

Волоконно-оптические лазерные станки CO2 — еще один популярный тип лазерных станков, используемых в различных отраслях промышленности. Хотя оба типа станков используют лазеры для резки материалов, между ними есть ряд ключевых различий.

В лазерных станках с CO2-волоконным лазером для создания лазерного луча используется газовая смесь, состоящая из углекислого газа. Эти станки обычно используются для резки неметаллических материалов, таких как пластик, дерево, ткани и тонкий листовой металл.

В отличие от них, волоконно-оптические лазерные станки используют твердотельный лазерный источник, обычно изготовленный из волоконно-оптических кабелей, легированных редкоземельными элементами. Эти станки хорошо подходят для резки широкого спектра материалов, включая металлы, керамику, пластмассы и композиты.

Волоконно-оптические лазерные станки, как правило, работают быстрее и точнее, чем CO2-лазерные станки. Это объясняется тем, что волоконные лазеры имеют меньшую длину волны, чем CO2-лазеры, что обеспечивает большую точность и более высокую скорость резки. Волоконные лазеры также более энергоэффективны, выделяют меньше тепла и потребляют меньше энергии, чем CO2-лазеры.

С точки зрения стоимости, лазерные установки на основе CO2-волокна, как правило, дешевле, чем волоконно-оптические лазерные установки, особенно маломощные модели. Однако волоконно-оптические лазерные установки обеспечивают большую экономию средств в долгосрочной перспективе благодаря своей энергоэффективности и меньшим требованиям к техническому обслуживанию.

В конечном итоге, выбор между станком для лазерной резки CO2 или станком для лазерной резки волоконным лазером будет зависеть от конкретных потребностей и требований пользователя.

VII.Металлический против волоконного лазера Машины

Для резки металла используются как металлорезаки, так и волоконные лазерные резаки, но они применяют разные технологии и имеют свои преимущества и недостатки.

Металлорезные станки используют механическую силу и режущие инструменты, такие как пилы, сверла и фрезерные станки, для удаления материала с металлических заготовок. Эти станки, как правило, работают медленнее и требуют большего технического обслуживания, чем лазерные резаки, но они могут быть более экономически выгодными для определенных работ и материалов.

В отличие от них, волоконные лазерные резаки используют мощный лазерный луч для расплавления и испарения материала с заготовки. Этот процесс быстрее и точнее, чем механическая резка, и может применяться для более широкого спектра материалов, включая металлы, пластмассы и композиты. Волоконные лазерные резаки также требуют меньшего технического обслуживания и могут быть более энергоэффективными.

При выборе между металлорезаком и волоконным лазерным резаком важно учитывать конкретные потребности задачи. Для небольших или простых работ металлорезак может быть достаточным и более экономичным вариантом. Однако волоконный лазерный резак может лучше подойти для более крупных или сложных работ, требующих большей точности и более широкого спектра материалов.

VIII.Станки с ЧПУ против волоконно-лазерных станков

Станки с ЧПУ-лазерным управлением (системы компьютерного числового управления) также могут точно резать различные материалы, но их базовые технологии и области применения различаются.

Станки с ЧПУ используются в самых разных отраслях промышленности, от деревообработки до металлообработки. Они работают, следуя набору запрограммированных инструкций, которые управляют движением режущего инструмента, такого как дрель, фрезер или пильный диск.

Режущий инструмент установлен на подвижной платформе и может перемещаться в нескольких направлениях, что позволяет выполнять сложные разрезы и формовки. Станки с ЧПУ универсальны и могут обрабатывать различные материалы, включая металл, дерево, пластик и композиты.

Волоконно-оптические лазерные станки, с другой стороны, представляют собой специализированные инструменты, используемые в основном для резки металлических поверхностей. Они используют мощные волоконные лазеры для расплавления и испарения металла, обеспечивая чистые и точные разрезы. Волоконные лазеры позволяют быстро и точно резать толстые металлы, что делает их идеальными для промышленного применения, такого как металлообработка и изготовление металлоконструкций.

Волоконно-оптические лазерные станки обладают рядом преимуществ перед станками с ЧПУ, включая более высокую скорость резки, более высокую точность и меньшие требования к техническому обслуживанию. Они также производят меньше отходов материала и могут использоваться для резки более широкого спектра металлов.

Однако волоконно-лазерные станки дороже и менее универсальны, чем станки с ЧПУ. Кроме того, для их эксплуатации требуется специальное обучение и соблюдение мер безопасности. В конечном итоге, выбор между станком с ЧПУ и волоконно-лазерным станком для резки будет зависеть от конкретных потребностей пользователя и обрабатываемых материалов.

IX.Преимущества волоконно-лазерных станков

Вот некоторые преимущества волоконно-оптических лазерных станков:

• Скорость: Волоконно-оптические лазерные станки значительно быстрее, чем CO2-лазерные станки. Это объясняется более высокой удельной мощностью волоконных лазеров, позволяющей быстрее резать более толстые материалы.
• Точность: Волоконно-оптические лазерные станки отличаются высокой точностью и позволяют с высокой точностью вырезать фигуры и узоры. Это достигается благодаря небольшим лазерным режущим головкам, размеру пятна и способности сохранять фокус на больших расстояниях.
• Соотношение цены и качества: Волоконно-оптические лазерные станки более экономичны, чем CO2-лазерные станки, поскольку потребляют меньше энергии, требуют меньше технического обслуживания и служат дольше.
• Универсальность: Волоконно-оптические лазерные станки способны резать широкий спектр материалов, включая металлы, пластмассы, углеродистую сталь и керамику, что делает их универсальным выбором для множества применений.
• Автоматизация: Волоконно-оптические лазерные станки могут быть полностью автоматизированы, что позволяет обеспечить непрерывное производство. Они также могут быть интегрированы с другими производственными процессами, такими как сварка и гибка.
• Экологически чистый продукт: Волоконно-оптические лазерные установки производят меньше отходов и потребляют меньше энергии, чем традиционные волоконно-оптические лазерные установки на CO2, что делает их более экологичными.

В целом, преимущества волоконно-оптических лазерных станков делают их популярным выбором для различных задач резки металла, от мелкомасштабного прототипирования до крупномасштабного промышленного производства.

X.Факторы, которые следует учитывать перед выбором волоконного лазерного станка.

Ниже представлены несколько типов бедер, которые следует учитывать при выборе станка для лазерной резки волоконным лазером.

Режущий материал

Самое важное, что нужно учитывать, — это материал, который необходимо разрезать. Волоконные лазеры подходят для резки таких твердых материалов, как сталь и нержавеющая сталь.

Режущая способность

Ещё один важный момент — это производительность станка. Необходимо убедиться, что станок может обрабатывать материал той толщины и размера, которые вы планируете резать. Распространённое заблуждение заключается в том, что высокая мощность — это хорошее решение для любой толщины.

Власть

Мощность лазерной резки также является важным фактором. Более мощные станки способны резать более толстые материалы с большей скоростью. Настройка мощности лазера позволяет регулировать мощность резаемого материала. Резка тонких материалов при очень высокой мощности может привести к неудовлетворительным результатам.

Скорость резки

Правильная скорость резки станка повлияет на эффективность вашего производства. Выберите станок со скоростью резки, соответствующей вашим производственным потребностям.

Обслуживание

Техническое обслуживание — важный фактор, поэтому выбирайте машину, которая проста и не требует сложного обслуживания.

Цена

Наконец, необходимо учесть цену оборудования. Определите свой бюджет и выберите устройство, которое обладает необходимыми вам функциями по доступной цене.

XI.Как обслуживать волоконный лазерный станок?

Регулярное техническое обслуживание волоконно-лазерного станка имеет важное значение для обеспечения оптимальной производительности и длительного срока службы. Вот несколько общих шагов, которые следует выполнить:

Содержите машину в чистоте.

Регулярно очищайте поверхности станка, включая режущий стол и оптику, чтобы предотвратить скопление мусора и пыли, которые могут повлиять на точность и производительность станка.

Проверьте и замените расходные материалы.

Регулярно проверяйте расходные материалы аппарата, такие как печатающие головки, линзы, защитные стекла и т. д. Своевременно заменяйте поврежденные или изношенные детали, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение аппарата.

Смажьте движущиеся части.

Регулярно смазывайте движущиеся части машины, чтобы обеспечить плавную работу и предотвратить преждевременный износ.

Контролировать и корректировать выравнивание луча.

Убедитесь, что лазерная головка станка всегда выровнена по отношению к цели. Регулярно проверяйте выравнивание и вносите необходимые корректировки.

Регулярно обновляйте программное обеспечение машины.

Для использования новых функций и повышения производительности оборудования необходимо регулярно обновлять его программное обеспечение.

Машинисты поездов

Необходимо надлежащим образом обучить операторов эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования, чтобы предотвратить неправильное использование, которое может привести к его повреждению.

Регулярное техническое обслуживание

Регулярное техническое обслуживание должно проводиться квалифицированным специалистом для осмотра и регулировки оборудования с целью обеспечения его оптимальной производительности.

XII.Заключение

В заключение, волоконно-оптические лазерные станки произвели революцию в обрабатывающей промышленности, предоставив более быстрое, эффективное и экономичное решение для резки и гравировки широкого спектра материалов. Их передовые технологии и высокая точность делают их идеальными для самых разных применений, от автомобильной и аэрокосмической промышленности до электроники и медицинского оборудования.

Кроме того, их энергоэффективность и низкие требования к техническому обслуживанию делают их экологичным выбором, позволяющим значительно снизить затраты на электроэнергию и выбросы углекислого газа.

По мере развития и совершенствования волоконно-оптических лазерных станков мы ожидаем более широкого распространения в различных отраслях и повышения инновационности их возможностей. Независимо от того, являетесь ли вы владельцем малого бизнеса или крупной производственной компанией, инвестиции в волоконно-оптический лазерный станок помогут вам опередить конкурентов и удовлетворить потребности ваших клиентов.

Связаться с нами Запросите ценовое предложение и узнайте больше о том, как наши волоконно-лазерные станки могут преобразить ваш бизнес.