Типы листогибочных прессов – подробное руководство

Он листогибочный пресс Гибочные станки стали незаменимым оборудованием для обработки материалов в цехе. Сегодня на рынке представлено множество различных типов гибочных станков. В чем их различия? Как выбрать подходящий гибочный станок? Какие существуют распространенные типы? Если у вас есть эти вопросы, возможно, эта статья вам поможет.

Что такое листогибочный пресс?

A листогибочный пресс Это инструмент, специально предназначенный для гибки труб или тонких пластин. Он позволяет осуществлять точную гибку труб благодаря технологии сервоуправления и выполнять обработку угла изгиба трубы за несколько секунд. Полученные изделия не имеют складок, обладают хорошей пышностью и высокой эффективностью.

Что делает листогибочный пресс?

Листогибочный пресс — это станок, используемый для обработки металла или других материалов, главным образом для гибки, сгибания и придания формы плоским листовым материалам. Этот тип станков широко используется в производстве металлических деталей, трубопроводов, фитингов, корпусных конструкций и различных промышленных изделий. Станки прикладывают усилие для гибки материалов вдоль заданных линий гибки, чтобы получить желаемые формы и размеры. В таких отраслях, как машиностроение, строительство, аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение и другие, прессы являются чрезвычайно распространенным и важным технологическим оборудованием.

Как работает листогибочный пресс?

Принцип работы гибочного станка заключается в использовании пуансона и матрицы с заданными углами для сгибания или резки металла в различные формы и размеры.

Основной принцип гибки на листогибочном станке основан на силе, также известной как тоннаж. Он определяет общее давление, которое может приложить пуансон в процессе гибки. Чем выше тоннаж, тем толще материал, который можно согнуть, и наоборот.

С увеличением тоннажа увеличивается и длина гибки, то есть максимальная длина листового металла, которую можно согнуть. Например, если длина гибки вашего станка составляет 14 футов, то любой листовой металл длиннее 14 футов будет слишком длинным для этого станка.

Для правильного изготовления изделий в зависимости от области применения и размера/толщины материала требуются различные станки с разной грузоподъемностью и длиной гибки. Фактически, эти факторы имеют решающее значение, поскольку они определяют предельную нагрузку гибочного станка, рассчитываемую в тоннах на дюйм.

Понимание предельных нагрузок и мощности листогибочного пресса для каждой машины имеет решающее значение, поскольку использование неправильной грузоподъемности или длины может потенциально повредить или вывести оборудование из строя.

Типы листогибочных прессов

Сегодня листогибочные прессы превратились в высокотехнологичные машины, работающие на основе гидравлических систем и компьютерных технологий. Эти современные прессы легко сгибают листовой металл и пластины, изготавливая как простые, так и сложные детали для различных отраслей промышленности. Если у вас есть мастерская, наличие гибочного станка — это “необходимая вещь”. Однако существуют разные типы прессов, каждый из которых имеет свои уникальные области применения. Если вам сложно выбрать подходящий листогибочный пресс, пожалуйста, прочитайте информацию ниже.

Классификация

В зависимости от способа управления листогибочные прессы можно разделить на ручные, гидравлические и с ЧПУ. Ручные листогибочные прессы, в свою очередь, подразделяются на механические и электрические. Гидравлические листогибочные прессы, в зависимости от способа синхронизации, делятся на прессы с синхронизацией по оси вращения, прессы с гидравлической системой и прессы с электрогидравлической системой. В зависимости от способа перемещения гидравлические листогибочные прессы делятся на прессы с перемещением вверх и прессы с перемещением вниз.

Распространенные типы листогибочных прессов

Ручной листогибочный пресс

Ручной листогибочный пресс — это пресс, управляемый оператором вручную. Используется для гибки и формовки листового металла и других материалов. В отличие от автоматических или полуавтоматических гидравлических или ЧПУ-прессов, ручные листогибочные прессы требуют от оператора ручной регулировки и контроля процесса гибки.

Хотя ручные листогибочные прессы просты и недороги, для получения точных и равномерных изгибов от оператора требуется больше навыков и усилий.

Обычно их используют небольшие мастерские, ремонтные мастерские или любители, которым может не потребоваться высокая производительность или точность, обеспечиваемые гидравлическим или ЧПУ-прессом.

Поскольку оператору необходимо вручную регулировать и контролировать процесс гибки, что требует большей физической силы и трудозатрат, этот метод не рекомендуется для массового производства или более сложных задач по гибке.

Плюсы

Бюджетный:

Ручные листогибочные прессы, как правило, дешевле и экономичнее, чем гидравлические или электрические.
Простой и удобный в использовании:

Операция относительно проста и не требует сложных технологий или специальной подготовки для начала работы.
Портативность:

Поскольку в них отсутствуют гидравлические или электрические системы, ручные листогибочные прессы, как правило, легкие, их легко перемещать и переносить.
Подходит для мелкосерийного производства:

Для небольших мастерских или личного пользования ручные листогибочные прессы могут удовлетворить основные потребности в гибке.

Минусы

Трудоемкий:

Из-за необходимости выполнения ручных операций физические нагрузки на оператора высоки, что может привести к трудоемкому производственному процессу.
Низкая эффективность производства:

По сравнению с гидравлическими или электрическими гибочными станками, ручные гибочные станки имеют более низкую производительность и не могут быстро обрабатывать большое количество заготовок.

Ограниченная точность:

Из-за ручного управления точность гибки на ручных гибочных станках может быть ограничена, и они не позволяют достигать высокоточных углов гибки.
Ограничение толщины материала:

Ручные листогибочные прессы могут быть неспособны работать с более толстыми материалами из-за ограниченных физических возможностей оператора.

Механический листогибочный пресс

Механические листогибочные прессы известны своей высокой грузоподъемностью. Они работают с помощью системы сцепления и механического маховика, который накапливает кинетическую энергию и передает ее через систему шестерен.

Механические листогибочные прессы обычно используются для мелкосерийного производства и требуют меньше энергии и технического обслуживания, но, как правило, менее производительны и обладают ограниченной точностью по сравнению с гидравлическими или ЧПУ-прессами. Механические листогибочные прессы подходят для некоторых простых задач гибки, но обычно не подходят там, где требуется высокая эффективность и точность производства.

Плюсы

Более низкая стоимость:

По сравнению с гидравлическими или электрическими листогибочными прессами, механические листогибочные прессы обычно дешевле и экономичнее.

Высокая износостойкость:

Механические листогибочные прессы обычно имеют простую конструкцию и меньшее количество деталей, поэтому они отличаются высокой прочностью и надежностью.
Электрическая или гидравлическая система не требуется:

Для выполнения операции гибки механическому гибочному станку требуется только человеческая сила или более простая механическая передача, и ему не нужны электрические или гидравлические системы, что позволяет экономить энергию и затраты на техническое обслуживание.

Подходит для мелкосерийного производства:

Для мелкосерийного производства механические листогибочные прессы обеспечивают достаточную эффективность, а их эксплуатация относительно проста и не требует сложных технических решений.

Минусы

Низкая эффективность производства:

По сравнению с гидравлическими или электрическими листогибочными прессами, механические листогибочные прессы имеют более низкую производительность и не могут обрабатывать большие объемы заготовок.

Ограниченная точность:

Из-за использования механической силы для работы точность гибки на механическом листогибочном прессе может быть ограничена, и он не позволяет достигать высокоточных углов гибки.

Чрезвычайно трудоемкий процесс:

Механические листогибочные прессы часто требуют ручного управления оператором и, следовательно, предъявляют высокие физические требования к оператору, что может привести к трудоемкому производственному процессу.

Ограничение толщины материала:

Механические листогибочные прессы, как правило, могут работать только с тонкими материалами и могут иметь ограничения при работе с более толстыми материалами.

Гидравлический листогибочный пресс

Гидравлическая система управления листогибочного пресса является своего рода центральным «мозгом» самого гибочного станка. Она приводится в движение двумя гидравлическими цилиндрами. Гидравлический пресс может сгибать листы длиной до 8 метров и может воздействовать как вниз, так и вверх. Кроме того, гидравлические листогибочные прессы оснащены независимыми цилиндрами, что означает, что заготовки могут быть сгнуты и согнуты под разными углами за одну операцию.

Применимые материалы

• Производство мебели: гибка металлических деталей, используемых в каркасах, конструкциях и декоративных элементах мебели.
• Сельскохозяйственная техника: Изготовление компонентов для тракторов, деталей сельскохозяйственной техники и сельскохозяйственного оборудования.
• Электрооборудование: корпуса, кожухи и двери для станков, резервуары для охлаждающей жидкости, смазки или гидравлической жидкости.
• Строительство и отделка: шкафы, воздуховоды, решетки.
• Автомобильная и аэрокосмическая промышленность: изготовление крупногабаритных панелей.
• Морское машиностроение: Металлические контейнеры
• Металлические произведения искусства: металлические контейнеры
• Системы ОВК (отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха): корпуса для систем кондиционирования воздуха, воздухораспределительные установки, детали для изготовления вентиляционных систем, воздуховоды из листового металла.

Плюсы

Простота в использовании:

Гидравлическая система удобна в использовании, она оснащена интуитивно понятными элементами управления, которые легко программируются и позволяют оператору устанавливать параметры гибки, экономя трудозатраты.

Высокая точность:

Гидравлический листогибочный пресс обладает большим усилием гибки и высокой точностью, что позволяет осуществлять высокоточную гибку и гарантировать качество и точность размеров готового изделия.

Высокая адаптивность:

Гидравлический листогибочный пресс позволяет гнуть заготовки различных форм и размеров, заменяя различные пресс-формы и инструменты. Он обладает высокой производственной гибкостью и адаптивностью и может удовлетворить потребности в больших объемах продукции.

Минусы

Высокое энергопотребление:

Гидравлическая система листогибочного пресса требует большого количества энергии для привода, поэтому потребляет больше энергии, чем некоторые ручные или механические листогибочные прессы. Кроме того, машина работает непрерывно, а это значит, что она потребляет электроэнергию даже в режиме ожидания. Однако большинство современных систем листогибочных прессов уже оснащены встроенными механизмами экономии энергии и насосами.

Большая площадь помещения:

Поскольку гидравлические листогибочные прессы, как правило, больше по размеру и оснащены гидравлическими системами, для их размещения и эксплуатации требуется больше рабочего пространства.

листогибочный пресс с ЧПУ

Листогибочные прессы с ЧПУ — популярный тип листогибочных станков в последние годы. Благодаря интегрированному компьютерному расчету, они являются самыми точными среди всех гибочных станков, но и цена у них относительно высока.

Этот тип листогибочных прессов не использует гидравлическую систему и не требует значительного вмешательства человека. Для создания необходимого для гибки давления используется серводвигатель. Потребители ценят его за интеллектуальное управление и современный внешний вид.

При работе на листогибочном прессе с ЧПУ оператору достаточно ввести исходные данные, такие как количество деталей, угол гибки, размер листа и т. д. После настройки все параметры компьютер и станок могут выполнить всю работу и легко достичь цели операции, поэтому нетрудно понять, почему листогибочный пресс с ЧПУ настолько эффективен по сравнению с другими типами. При использовании листогибочного пресса с ЧПУ один оператор может управлять несколькими станками и выполнять другие задачи после первоначальной настройки. Когда один оператор работает с несколькими станками, эффективность и производительность могут быть поразительными.

Применимые материалы

• Нержавеющая сталь
• алюминий
• Редкие металлы и сплавы
• низкоуглеродистая сталь

Общее приложение

Электротехническая промышленность: Листогибочные прессы с ЧПУ в основном используются для изготовления деталей из листового металла и корпусов электрооборудования.

Декоративная и производственная промышленностьОни широко используются в декоративной и производственной промышленности для изготовления различных декоративных элементов.

Автомобильные компонентыВ автомобильной промышленности листогибочные прессы с ЧПУ используются для гибки деталей из листового металла, таких как кузовные панели, кронштейны, компоненты шасси и конструктивные элементы.

Аэрокосмические деталиЛистогибочные прессы с ЧПУ играют решающую роль в производстве компонентов аэрокосмической отрасли, включая секции фюзеляжа самолетов, нервюры крыла, опоры двигателей и другие конструктивные элементы.

Плюсы

Простота в использовании

Операторы могут управлять несколькими машинами одновременно. Управление этими машинами осуществляется простыми движениями рук, осязанием и звуком. Мощная система управления очень удобна в использовании.

Современный дизайн

Современные листогибочные прессы с ЧПУ позволяют операторам легко задавать последовательность гибок. Операторы также могут предварительно просматривать детали для изготовления в 2D или 3D версиях. И, как только первая деталь запрограммирована на станке или с помощью автономного ПК, даже менее квалифицированные операторы могут легко и быстро изготавливать последующие детали.

Многозадачность

Она способна одновременно выполнять несколько задач: один оператор проверяет первую часть и одновременно выполняет процедуры, связанные со второй частью; а другой оператор может одновременно программировать другие части.

Высокая доходность инвестиций

Кроме того, в нем используются высококачественные компоненты, которые минимизируют отходы и обеспечивают большую повторяемость и отслеживаемость. Оборудование также помогает сэкономить около 451 тонны на затратах на настройку оборудования; на обработке материалов около 351 тонны; на скорости контроля качества около 351 тонны; на соотношении незавершенного производства около 251 тонны; на сокращении времени цикла обработки деталей примерно на 501 тонну, с высокой окупаемостью инвестиций.

Минусы

Первоначальные затратыЛистогибочные прессы с ЧПУ обычно имеют более высокую первоначальную стоимость по сравнению с ручными или не-ЧПУ моделями. Инвестиции в технологию ЧПУ, включая систему управления и программное обеспечение, могут быть значительными, особенно для малых и средних предприятий.

Техническое обслуживание и ремонтЛистогибочные прессы с ЧПУ содержат сложные электронные и механические компоненты, которые могут требовать регулярного технического обслуживания и периодического ремонта.

Электрический листогибочный пресс

В последнее время производители все чаще используют электрические листогибочные прессы. Эти прессы оснащены электродвигателями, которые преобразуют мощное вращательное движение в линейное для прижима заготовки. Двигатель запускается только тогда, когда пресс прижат к заготовке. В противном случае двигатель автоматически отключается, что обеспечивает более безопасную работу и снижает энергопотребление.

В электрических листогибочных прессах также используются роликовые или шариковые винтовые системы для оптимизации производства. Рециркулирующие шарики заменяют смазку, уменьшая трение при вращении ползуна вниз и увеличивая общую грузоподъемность машины.

С наступлением XXI века в области электрических листогибочных прессов достигнут значительный прогресс. Стремясь сократить энергопотребление и снизить затраты на техническое обслуживание, компании и концепция устойчивого производства привели к всё более широкому внедрению электрических листогибочных прессов. Это стремление к инновациям и защите окружающей среды заложило основу для стремительного развития электрических листогибочных прессов.

Общее приложение

Высокоточная металлообработкаЭлектрические листогибочные прессы хорошо подходят для высокоточной обработки металла, где точность и повторяемость имеют первостепенное значение.

Мелкосерийное производствоЭлектрические листогибочные прессы идеально подходят для мелкосерийного производства, где важны быстрая настройка и переналадка.

Сложные геометрические формыЭлектрические листогибочные прессы с легкостью справляются с изгибанием сложных геометрических форм и многократным выполнением различных последовательностей изгиба.

Плюсы

Точность:

Эти листогибочные прессы всегда гарантируют, что заготовки из листового металла соответствуют необходимым техническим характеристикам для окончательной конструкции. Это крайне важно при изготовлении прецизионных деталей, которые входят в состав более крупных узлов, или при использовании дорогостоящих материалов.

Скорость:

Электронный гибочный станок работает быстро и не влияет на качество. В результате операторы могут оперативно завершать производственные циклы для удовлетворения крупных заказов клиентов.
Энергоэффективность: Электронные листогибочные прессы автоматически отключают двигатель, когда он не используется, что позволяет экономить энергию на протяжении всего производственного цикла.

0 Шум:

Электрические листогибочные прессы работают тише, поскольку в них отсутствуют гидравлические насосы и движение жидкости, характерное для гидравлических систем.

Более чистая работа:

В электрических листогибочных прессах не используется гидравлическое масло, а значит, отсутствует риск утечек или разливов гидравлической жидкости.

Минусы

Зависимость от электроэнергии:

Электрические гибочные станки работают исключительно на электричестве. Отключение электроэнергии или сбой в электроснабжении могут прервать производство и привести к простоям.
Ограниченные возможности для тяжелых условий эксплуатации:

Электрические листогибочные прессы могут иметь ограничения в своей способности сгибать тяжелые или толстые материалы.

Выше перечислены некоторые распространенные типы листогибочных прессов. Конечно, взаимосвязь между ними не является исключительной, а скорее взаимосвязанной. Например, гидравлический пресс может сочетаться с ЧПУ, что приводит к созданию гидравлического листогибочного пресса с ЧПУ.

Пневматический и гидравлический листогибочный пресс: объяснение различий

Листогибочные прессы — это рабочие лошадки металлообрабатывающих цехов. Существует множество типов на выбор. Пневматические и гидравлические листогибочные прессы работают по разным принципам передачи усилия, что приводит к различиям в производительности, стоимости и области применения. Их часто сравнивают. Понимание различий между ними поможет вам сделать правильный выбор и повысить производительность.

Пневматический листогибочный пресс

Пневматические листогибочные прессы используют сжатый воздух для создания усилия, необходимого для гибки листового металла. Они состоят из системы цилиндров и клапанов, которые сжимают воздух или другие газы, которые затем приводят в движение пуансон листогибочного пресса. Пневматические листогибочные прессы обычно используются в легких работах с низкими требованиями к тоннажу.

Гидравлический листогибочный пресс

Гидравлические листогибочные прессы, с другой стороны, используют гидравлическую систему для создания усилия, необходимого для гибки металлических листов. Они оснащены рядом гидравлических цилиндров, которые преобразуют давление жидкости в механическую силу, которая затем передается на пуансон. Это обеспечивает более высокую грузоподъемность по сравнению с пневматическими листогибочными прессами, что делает их идеальным выбором для тяжелых условий эксплуатации.

Их сравнение

Принцип работы:

Пневматический листогибочный пресс использует сжатый воздух для создания изгибающего усилия. Давление воздуха создается цилиндром, который оказывает усилие на гнутую балку для выполнения операции гибки;

Гидравлические листогибочные прессы используют гидравлическую жидкость (обычно масло) для создания усилия. Гидравлический насос подает давление в гидравлический цилиндр, который затем передает усилие на гибочную балку для выполнения гибки.

Скорость:

Пневматические листогибочные прессы превосходят гидравлические по скорости, поскольку движение сжатого воздуха происходит относительно быстро. В условиях быстрого темпа производства более быстрые операции являются преимуществом. Однако такая скорость иногда может приводить к снижению точности.

Тоннаж:

По тоннажу безусловным лидером является гидравлический листогибочный пресс. Его грузоподъемность достигает нескольких тысяч тонн. Это делает его более подходящим для тяжелых и сложных работ, включая гибку более толстых металлов. В отличие от него, пневматические листогибочные прессы подходят для легких работ с меньшими требованиями к тоннажу.

Точность:

Гидравлические листогибочные прессы с ЧПУ обладают более высокой точностью. Гидравлическая система позволяет более точно контролировать движение ползуна. Пневматические листогибочные прессы, хотя и быстрее, иногда жертвуют точностью ради скорости.

Сделайте правильный выбор для своего магазина.

В конечном итоге, выбор листогибочного пресса зависит от конкретных потребностей и приоритетов вашего цеха. Пневматические листогибочные прессы, как правило, подходят для небольших цехов, работающих с легкими материалами, требующими быстрой обработки. Гидравлические листогибочные прессы, напротив, являются предпочтительным выбором для крупных цехов, обрабатывающих более тяжелые материалы, где точность имеет первостепенное значение.

4 аспекта, которые следует учитывать при выборе типа листогибочного пресса.

Тип и толщина материала:

При выборе материала для гибки на листогибочном прессе следует учитывать его тип (например, сталь, алюминий, нержавеющая сталь) и толщину. Для разных материалов и толщин могут потребоваться разные усилия гибки и конфигурации пресс-формы.

Способность к изгибу:

Оцените максимальное усилие и длину изгиба, необходимые для предполагаемой операции гибки. Убедитесь, что выбранный вами листогибочный пресс может справиться с размером и толщиной обрабатываемой детали.

Точность и аккуратность изгиба:

Оцените требуемый уровень точности и аккуратности операций гибки. Выберите листогибочный пресс с соответствующей системой управления (например, ЧПУ) и функциями, позволяющими точно регулировать параметры гибки, такие как угол, глубина и положение.

Пропускная способность:

Определите ожидаемую производительность и частоту процесса гибки. Выберите листогибочный пресс, который сможет эффективно удовлетворить ваши производственные потребности, учитывая такие факторы, как скорость, время настройки и возможности автоматизации.

Заключение

Различные типы листогибочных прессов имеют разные характеристики. Все они играют важную роль в производстве и обработке листового металла. С развитием времени и прогрессом науки и техники были достигнуты интеллектуальные и автоматизированные решения, которые созрели и развились. Они играют важную роль в производстве и обработке листового металла. Помимо значительной экономической ценности, они также более экологичны и продолжают вносить глубокие изменения в область обработки листового металла.

Компания KRRASS®, являясь ведущим производителем и брендом листогибочных прессов, с гордостью представляет и поставляет клиентам по всему миру различные типы высококачественных листогибочных прессов. Если у вас возникнут какие-либо вопросы о листогибочных прессах, вы можете связаться с нашими экспертами, и мы ответим вам в кратчайшие сроки.