Особенности и описание гидравлического листогибочного пресса с ЧПУ.

Холодная гибка листового металла позволяет изготавливать сложные трехмерные конструкционные заготовки, поверхности которых расположены под разными углами друг к другу, без использования сварки и других методов соединения металлических деталей. Эта технология характеризуется быстротой изготовления, практически полным отсутствием отходов и меньшим энергопотреблением по сравнению со сваркой и горячей штамповкой.

Кроме того, эта технология гибки позволяет получать изогнутые заготовки, которые прочнее сварных, поскольку в них отсутствуют швы, и они не подвержены коррозии. Типичными примерами таких изделий являются линейные и вращающиеся части коробчатых труб, а также электрические шкафы и корпуса шин.

Пресс-гибочный станок с ЧПУ

На гидравлическом листогибочном прессе можно свободно сгибать металлическую пластину под разными углами без смены инструментов. Этот гидравлический листогибочный пресс оснащен системой числового управления и автоматической электрической системой коррекции прогиба, которая автоматически корректирует процесс гибки в зависимости от деформации стола и ползуна. Система контролирует линейные оси нескольких упоров, одновременно измеряя заготовку и определяя точные параметры гибки в процессе работы.

Типы оборудования для листогибочных прессов с ЧПУ

Поскольку представленные на рынке листогибочные прессы имеют схожую конструкцию, одинаковые основные компоненты и компоновку, типичная структура таких гидравлических листогибочных прессов в основном включает следующие компоненты:

Типы оборудования для листогибочных прессов с ЧПУ

  1. Каркас портального корпуса, изготовленный из толстых металлических пластин. Он состоит из очень толстого опорного основания и двух более широких С-образных колонн с боковыми отверстиями сверху, соединенных неподвижными балками.
  2. На столе установлен длинный листогибочный пресс. К одному из концов стола прикреплена автоматическая электрическая система для придания выпуклости.
  3. Конструкция ползунка (движения) аналогична нижней балке. Он перемещается вверх и вниз вдоль направляющих рельсов на обоих концах стойки. Нижний конец ползунка снабжен верхней матрицей гибочного станка.
  4. Водитель расположен на верхней части каркаса фюзеляжа и способен передавать управляемое движение на ползунок.
  5. Задний упор расположен за столом и позволяет точно позиционировать заготовку перед гибкой листового металла. Обычно он выполнен в виде направляющей планки, параллельной столу.

Помимо листогибочного пресса верхнего ползуна, имеется также листогибочный пресс, фиксирующий верхнюю балку. Этот листогибочный пресс перемещается снизу вверх с помощью нижней балки, верстака и нижней матрицы.

Привод этого листогибочного пресса расположен в нижней части фюзеляжа. Это позволяет эффективно повысить устойчивость станка, но также приводит к подъему верстака и нижней матрицы под прессом, что крайне неудобно для операций гибки.

Существует несколько распространенных типов приводов для листогибочных прессов. Пневматический привод для перемещения ползуна сейчас используется редко и только на маломощных станках; метод привода с помощью кривошипной передачи, который был более распространен ранее, сейчас используется редко, и вместо него применяется привод с помощью гидравлического цилиндра, который в настоящее время является наиболее популярным методом привода листогибочных прессов.

Однако с точки зрения точности гибки, соотношения цены и качества и простоты эксплуатации наиболее перспективным способом привода для листогибочных прессов с ЧПУ является электромеханический привод, осуществляемый путем управления шариковинтовой передачей. Однако из-за высокой стоимости и сложности внедрения этого метода на крупногабаритном оборудовании он еще не получил широкого распространения.

Одним из важнейших компонентов всех гидравлических листогибочных прессов является система компенсации, предотвращающая деформацию балки, влияющую на точность и форму гибки. Традиционно наиболее распространенным методом является выравнивание балки с помощью клина; конечно, можно использовать и систему компенсации с числовым программным управлением. В машинах с такой системой в ползунке используются гидравлические цилиндры с двойным приводом, а в нижней балке — специальные гидравлические и электромеханические устройства для компенсации и коррекции.

Критерии выбора гидравлических листогибочных прессов

Выбор модели листогибочного пресса зависит от того, какую заготовку из листового металла он будет производить, а также от технических, производственных, эксплуатационных и экономических показателей. Первый основан на конструктивных особенностях, размерах и толщине материала деталей, которые будут изготавливаться на оборудовании. В соответствии с этими показателями сначала определяются некоторые размерные параметры при обработке на листогибочном прессе, состоящие из следующих характеристик процесса:

  • Длина стола листогибочного пресса;
  • Ширина между стеллажами;
  • Высота подъема ползунка;
  • Высота верхнего и нижнего отверстий матрицы;
  • Глубина нижней матрицы;
  • Задний упор перемещается по оси Z.

Еще одним решающим техническим параметром является номинальное давление листогибочного пресса; от него будет зависеть толщина обрабатываемого материала, качество обработки и производительность листогибочного пресса.

Производственные показатели разрабатываются в соответствии с ожидаемой схемой листогибочного пресса (единичное или серийное производство) и требованиями к стандартному времени обработки деталей из листового металла. Последнее включает в себя спецификации от подготовки до завершения, вспомогательное и основное время, минимизированное за счет механизации и систем числового программного управления.

На эти производственные показатели напрямую влияют следующие скорости работы:

  • Транспортировка и перемещение заготовок в зоне обработки;
  • Технологическая корректировка верхней и нижней матрицы;
  • Замените верхнюю и нижнюю матрицы;
  • Отрегулируйте задний упор;
  • Перемещение заготовки в зоне обработки;
  • Ход заготовки при подаче, отводе и гибке.

Экономические показатели при выборе листогибочных прессов с ЧПУ в основном основаны на стандартном сроке окупаемости оборудования, где основными факторами являются стоимость поставки, установки, ввода в эксплуатацию и обучения операторов, а также эксплуатационные и производственные затраты, помимо цены самого станка.

Показатели производительности гибочного станка с ЧПУ обычно связаны с требуемой для производства площадью гибки листа, энергоснабжением и техническим обслуживанием.

Обзор популярных листогибочных прессов

Представленные ниже гидравлические листогибочные прессы с ЧПУ имеют приблизительно те же габариты, что и зона обработки, и усилия прессования, но различаются степенью механизации и автоматизации.

KRRASS Press Brake 3-4 Axis with DA-53T&DA-58T Controller

Характеристики и вводная информация о гидравлическом листогибочном прессе с ЧПУ - Листогибочный пресс с ЧПУ DA58T

  • Давление изгиба: 500 ~ 5000 кН;
  • Длина изгиба: 1600 ~ 6000 мм;
  • Ход ползунка: 160 ~ 300 мм;
  • Максимальное расстояние по оси X: 600 мм;
  • Главный двигатель: 4–30 кВт;


Узнать больше

KRRASS CNC Press Brake 6-8 Axis with DA-66T&DA-69T Controller

Особенности и описание гидравлического листогибочного пресса с ЧПУ - Листогибочный пресс

  • Давление изгиба: 500 ~ 5000 кН;
  • Длина изгиба: 1600 ~ 6000 мм;
  • Ход ползунка: 160 ~ 300 мм;
  • Максимальное расстояние по оси X: 600 мм;
  • Главный двигатель: 4–30 кВт;


Узнать больше

Главный двигатель KRRASS, сервопривод, листогибочный пресс с ЧПУ PBS на всех уровнях.

Особенности и описание гидравлического листогибочного пресса с ЧПУ - Листогибочный пресс

  • Давление изгиба: 500 ~ 5000 кН;
  • Длина изгиба: 1600 ~ 6000 мм;
  • Ход ползунка: 160 ~ 300 мм;
  • Максимальное расстояние по оси X: 600 мм;
  • Главный двигатель: 4–30 кВт;


Узнать больше

KRRASS: Лучший выбор для всех производителей листового металла.

При рассмотрении общих затрат на приобретение, обслуживание и эксплуатацию оборудования для обработки листового металла, наилучшим вариантом является услуга по изготовлению изделий из листового металла: листогибочный пресс. Компания KRRASS имеет превосходную репутацию на рынке благодаря своей ориентации на стабильность и качество по самой конкурентоспособной цене.

Whether it's press brake or any other application, our team of experts has the right combination of industry knowledge and the latest tool to provide you with the best products and services on the market. Moreover, we set ourselves apart with our advanced system that is completely online. Just let us know what your product needs, request a quote, and start the process.

Отправьте запрос и начните прямо сегодня!

Получите мгновенную цену

Чтобы узнать больше о наших продуктах, посетите наш сайт и подпишитесь на нашу рассылку. YouTube-канал

Последние публикации

Подписывайтесь на нас

Свяжитесь с нами

文章页边栏询盘

Оставьте свой отзыв по этому поводу.

  • Рейтинг
Выберите изображение