Схема оснастки для листогибочных прессов: Полное руководство 2025 года

В сфере обработки листового металла выбор подходящего инструмента для листогибочных прессов может быть сложной задачей для многих предприятий. Понимание того, как выбрать соответствующие наборы инструментов, адаптированные к конкретным требованиям гибки, имеет решающее значение для достижения точных и безупречных результатов. Если инструмент не подходит для материала или его толщины, это может привести к неполным изгибам, трещинам, деформациям или другим дефектам поверхности. Однако, Нажимной тормоз Схема расположения оснастки служит руководством для выбора подходящей конфигурации оснастки в зависимости от конкретных требований операции гибки. Различные материалы, толщины и углы гибки могут потребовать различных конфигураций оснастки, и эта статья помогает операторам принимать правильные решения…

Введение

Что такое листогибочный пресс?

Листогибочный пресс — это станок, широко используемый в обработке листового металла для гибки и придания листовому металлу различных форм. Он работает за счет приложения силы к заготовке через пуансон и матрицу, что приводит к изгибанию материала под определенным углом. Листогибочные прессы выпускаются различных размеров и конфигураций, от ручных и полуавтоматических моделей до полностью автоматизированных станков с ЧПУ (числовым программным управлением).

Взаимосвязь между листогибочным прессом и инструментом для него.

1. Зависимость: Оснастка для листогибочного пресса является неотъемлемой частью его работы. Без подходящей оснастки листогибочный пресс не может эффективно выполнять гибочные работы.

2. Функциональность: Оснастка листогибочного пресса определяет типы изгибов и формы, которые могут быть получены. Для различных операций гибки, таких как гибка на воздухе, штамповка и доводка, используются различные конфигурации оснастки.

3. Совместимость: Оснастка для листогибочного пресса должна быть совместима с конкретной используемой моделью листогибочного пресса. Размеры, грузоподъемность и система крепления оснастки листогибочного пресса должны соответствовать требованиям к оснастке.

4. Точность: Точность и качество процесса гибки зависят от точности и состояния оснастки листогибочного пресса. Правильно обслуживаемая и выровненная оснастка обеспечивает стабильные и точные гибки.

5. Гибкость: Наличие разнообразного набора инструментов для листогибочных прессов обеспечивает универсальность в обработке листового металла. Операторы могут выбрать подходящий инструмент, исходя из таких факторов, как тип материала, толщина, угол изгиба и желаемый конечный продукт.

6. Эффективность: Грамотно спроектированная оснастка для листогибочного пресса в сочетании с правильно настроенным прессом способствует повышению эффективности и производительности операций по гибке листового металла. Это минимизирует время настройки, сокращает количество брака и оптимизирует общий рабочий процесс.

Нажимной тормоз Инструменты и листогибочные прессы работают в тандеме, обеспечивая точную и эффективную гибку деталей из листового металла. Выбор, совместимость и надлежащее техническое обслуживание инструментов для листогибочных прессов являются важнейшими аспектами оптимизации работы системы листогибочного пресса.

Понимание оснастки листогибочного пресса

Что такое оснастка для листогибочного пресса?

Инструменты для листогибочного пресса — это оборудование, такое как матрицы и пуансоны, используемые на листогибочном прессе для создания изгиба листового металла. Инструменты для листогибочного пресса не встроены в станок. Это скорее сменная деталь, используемая в зависимости от конкретного типа работы. Инструменты для листогибочного пресса — это приспособление, которое непосредственно контактирует с заготовкой.

Типичные инструменты для листогибочных прессов

1. Ударь и умри: Пуансонно-штамповочные комплекты состоят из верхнего пуансона и нижней матрицы, используемых для приложения давления к заготовке с целью создания желаемого угла изгиба.
2. V-образная матрица: V-образные матрицы имеют V-образную форму и используются в сочетании с пуансоном для создания V-образных изгибов в заготовке.
3. U-Die: U-образные матрицы имеют U-образную форму и используются с пуансоном для создания U-образных изгибов, обычно применяемых для формовки коробчатых или канальных деталей.
4. Нижняя оснастка: Нижний оснасток обеспечивает поддержку заготовки во время гибки и обычно изготавливается из закаленного материала, способного выдерживать давление и сохранять форму заготовки.
5. Угловая оснастка: Инструмент для обработки углов используется для создания изгибов под определенными углами, например, под углом 90 градусов, что широко применяется при изготовлении уголкового профиля и аналогичных изделий.
6. Многоступенчатая гибочная оснастка: Эти инструменты позволяют выполнять несколько изгибов за один этап, сокращая количество необходимых операций и повышая эффективность производства.
7. Инструментарий на заказ: Спецификация оснастки разрабатывается и изготавливается с учетом конкретных требований к заготовке, что позволяет создавать нестандартные формы и изгибы.

Это некоторые из распространенных инструментов для листогибочных прессов, используемых при обработке листового металла. Каждый тип инструмента служит определенной цели и может быть выбран в зависимости от формы, размера и требований к заготовке.

Вариации гибки под листогибочным прессом, пуансоном и матрицей.

Управление воздухом:

При гибке в воздухе пуансон вдавливает заготовку в матрицу, не прижимая её к стенкам. По мере движения пуансона вниз, боковые стороны заготовки изгибаются вверх, создавая угол. Чем глубже пуансон вдавливает заготовку в матрицу, тем острее угол. Между пуансоном и матрицей остаётся зазор. Гибка в воздухе относится к методам, зависящим от траектории, поскольку для каждого угла требуется определённая траектория. Система управления станком рассчитывает эту траекторию, а также соответствующее усилие прессования. Траектория и усилие прессования зависят от инструментов, а также от свойств материала и изделия (угол, длина).

Дно:

При гибке снизу пуансон полностью вдавливает заготовку в матрицу, так что между матрицей, заготовкой и пуансоном нет зазора. Это называется фиксацией формы. Пуансон и матрица должны точно подходить друг к другу. По этой причине для каждого угла и каждой формы требуется отдельный набор инструментов. Когда заготовка полностью вдавлена, пуансон не может двигаться дальше. Однако система управления станка увеличивает усилие прессования до достижения заданного значения. Это увеличивает давление на заготовку, которая затем принимает форму пуансона и матрицы. Угол стабилизируется под высоким давлением, так что пружинение практически полностью исключается.

Складывание и подшивка:

Края листового металла часто полностью загибаются, например, края коробок. В этом случае стороны становятся параллельными друг другу. Это либо делает готовую деталь более устойчивой, либо обеспечивает защиту кромок. Кроме того, часто необходимы сгибы, чтобы на более позднем этапе можно было закрепить в них другую деталь. Загибание и подгибка происходят в два этапа. На первом этапе оператор предварительно загибает угол в 30°. Затем он вставляет заготовку обратно и прижимает угол. Процедура называется загибанием, если между сторонами остается зазор. При подгибке стороны полностью сжимаются. Загибание зависит от траектории движения, а подгибка — от силы.

Гибка панелей:

Гибочная рама в станках состоит из С-образного профиля, на который крепятся нижний и верхний гибочные инструменты. При гибке листового металла С-образный профиль перемещается вверх или вниз, совершая небольшое эллиптическое движение (поворот). Панелевогибочные станки являются полуавтоматическими и отличаются высокой скоростью и гибкостью, особенно при работе с небольшими объемами. Гибка панелей также может использоваться для производительной гибки деталей с различными радиусами с помощью одного и того же инструмента.

4 типа оснастки для листогибочных прессов

Американский стиль точности:

Инструменты американского прецизионного стиля имеют хвостовик шириной 0,500 дюйма. Ниже показаны две распространенные конфигурации:

Инструмент с коническим хвостовиком:

Этот тип оснастки предназначен для использования в новых листогибочных прессах Amada Style, где хвостовик пуансона имеет угол наклона для правильного сопряжения с зажимным устройством. Все матрицы идентичны тем, которые используются в линейке продукции European Precision Style.

Инструменты европейского прецизионного стиля:

Этот тип инструмента имеет хвостовик шириной 13 мм с прямоугольной канавкой на стороне пуансона, обращенной к оператору. Хвостовик входит в зацепление с приемником внутри листогибочного пресса.

Инструментарий в стиле Вилы Трампф:

Инструмент в стиле Вилы Трампф имеет хвостовик шириной 20 мм с канавкой спереди и сзади. Кроме того, пуансон удерживается в держателе одним из двух способов, как показано ниже.

Схемы оснастки для листогибочных прессов

Преимущества оснастки для листогибочных прессов (таблица)

Важность схемы оснастки листогибочного пресса в обработке листового металла невозможно переоценить. Вот несколько ключевых причин, почему она так важна:

Выбор инструмента: Данная диаграмма служит руководством для выбора подходящей конфигурации оснастки в зависимости от конкретных требований операции гибки. Различные материалы, толщины и углы гибки могут потребовать различных конфигураций оснастки, и диаграмма помогает операторам принимать обоснованные решения.

Эффективность: Благодаря четкому представлению о доступных вариантах оснастки и их возможностях, операторы могут оптимизировать процесс настройки и минимизировать время простоя. Они могут быстро определить наиболее подходящую конфигурацию оснастки для конкретной задачи, тем самым повышая общую эффективность процесса изготовления.

Точность: Использование правильной настройки инструмента имеет решающее значение для получения точных и стабильных изгибов деталей из листового металла. Таблица инструментов гарантирует, что операторы выберут подходящие инструменты для поддержания точности и качества на протяжении всего процесса гибки, снижая вероятность ошибок и доработок.

Безопасность: Использование неправильно настроенных инструментов может создавать угрозу безопасности на рабочем месте, приводя к несчастным случаям или повреждению оборудования. Таблица настроек инструментов помогает операторам соблюдать правила техники безопасности, обеспечивая выбор конфигураций инструментов, соответствующих предполагаемому применению, тем самым способствуя созданию более безопасной рабочей среды.

Схема формы листогибочного пресса

Диаграмма форм листогибочного пресса — это наглядное справочное руководство, иллюстрирующее различные формы и конфигурации гибки, которые можно получить с помощью листогибочного пресса с различными вариантами оснастки. На этой диаграмме обычно отображаются схемы или чертежи распространенных профилей гибки, включая:

1. V-образный изгиб: На изображении показан V-образный изгиб, образованный с помощью V-образного пуансона и штамповочного комплекта.
2. U-образный изгиб: Иллюстрирует U-образный изгиб, сформированный с помощью U-образного пуансона и штамповочного комплекта.
3. Изгиб со смещением: Идентифицирует изгиб, при котором одна часть заготовки согнута под другим углом или в другом положении по сравнению с остальной частью детали.
4. Подшивка: Демонстрируется изгиб, при котором край заготовки загибается сам на себя, образуя гладкий, закругленный край.
5. Изгиб коробки: Изображен изгиб, придающий заготовке коробчатую форму, обычно используемый для изготовления корпусов или коробок.
6. Изгиб канала: Иллюстрирует изгиб, образующий канал или желоб в заготовке, обычно используемый в конструкционных приложениях.
7. Изгиб фланца: Изображен изгиб, при котором один край заготовки загнут, образуя фланец, что позволяет прикрепить или соединить ее с другими компонентами.
8. Изгиб Джоггла: Демонстрирует изгиб, при котором одна часть заготовки смещена или выдвинута относительно остальной части детали, часто используется для создания зазоров или сопрягаемых поверхностей.
9. Фланец с подгибкой: Сочетает в себе изгиб фланца с операцией подгибки, в результате чего получается загнутый край с загнутым подгибом.
10. Изгиб ребра: Изображен изгиб, образующий ребро или выпуклость в заготовке, обеспечивающий жесткость или усиление.

Заключение

Выбор правильной оснастки для листогибочного пресса имеет решающее значение для обеспечения точных, высококачественных и эффективных операций гибки листового металла. Это влияет на различные аспекты производственного процесса, включая точность, качество, эффективность, универсальность, безопасность, срок службы оборудования и экономическую целесообразность. Поэтому тщательное рассмотрение и правильный выбор комплектов оснастки необходимы для обеспечения успешных и прибыльных производственных операций.