Как чистить станок для лазерной резки?

При использовании станка лазерной резки необходимо выполнить следующие действия: Станок для лазерной резки Планы технического обслуживания и очистки, рассчитанные на ежедневное, еженедельное, ежемесячное, 1000-часовое и 2000-часовое использование, обеспечивают длительный срок службы деталей, изготовленных с помощью лазерной резки.

станок лазерной резки Это высокоточное оборудование, требующее технического обслуживания для обеспечения длительного срока службы.

Во-первых, ежедневное техническое обслуживание станка лазерной резки.

Станок для лазерной резки

  1. Проверьте, не поврежден ли лазерный резак, возможно, направляющая инструмента работает нормально.
  2. Проверьте, может ли направляющий свет быть другим.
  3. Проверьте сопло, чтобы убедиться в его исправности и отсутствии прилипания к металлическому шлаку.
  4. Проверьте, исправен ли датчик.
  5. Проверяйте объектив на наличие загрязнений, чистите или заменяйте его вовремя.
  6. Очистите переходной вал сменного верстака и поддерживайте его в чистоте.
  7. Проверьте температуру холодной воды в соответствии с предварительно установленными параметрами окружающей среды.
  8. По окончании рабочего дня очистите лазерный резак и приведите в порядок окружающую обстановку.

Во-вторых, еженедельные работы по защите и техническому обслуживанию станка лазерной резки.

Станок для лазерной резки

  1. Проверьте лазер на наличие загрязнений, коррозии и протечек.
  2. Очистите газовый фильтр аппарата для усадки воздуха.
  3. Очистите новую муфту верстака.
  4. Проверьте состояние системы пылеудаления с помощью сенсорного осмотра, проверьте состояние редукционного клапана давления газа системы пылеудаления и опорожните пылесборное ведро.
  5. Очистите направляющую нового стола и нанесите гладкую смазку на основе кальция.
  6. Очистите направляющую (снизу) и выгрузите тележку со шлаком.
  7. Проверьте, отличается ли давление газа.
  8. Проверьте фильтрующий элемент фильтрующей системы и удалите усадочный газ из масло- и водоотделителя.
  9. Очистите цепочку защитной двери и направляющие. 10. Очистите от пыли радиатор чиллера.
  10. Очистите радиатор чиллера от пыли.

В-третьих, ежемесячное техническое обслуживание и защита лазерных станков для резки.

  1. Проверьте наличие различных предупреждающих знаков.
  2. Проверьте, не сработал ли предохранительный выключатель на жалюзи.
  3. Проверьте положение, цвет и другие параметры масла вакуумного насоса.
  4. Проверьте уровень воды в чиллере и проверьте систему деионизации воды.
  5. Проверьте, можно ли очистить световой поток и надежно ли закреплена уплотнительная крышка.
  6. Проверьте, может ли сработать сигнализация, когда неподвижная ось достигнет предельного значения.
  7. Очистите направляющую (ползун) станка, шестерни, зубчатые рейки, шнеки и т. д., и нанесите гладкую смазку на основе кальция. Зубчатая рейка очищается чистящим средством, а затем заполняется гладкой смазкой на основе кальция.
  8. Во время работ убедитесь, что начало и закрытие выхлопной трубы происходят нормально.
  9. Очистите цепь и проверьте её натяжение.

В-четвертых, работы по защите и техническому обслуживанию лазерного резака проводятся каждые 1000 часов.

  1. Очистите фильтрующий элемент входного водяного фильтра.
  2. Проверьте все пылезащитные чехлы и удалите грязь.
  3. Проверьте наличие повреждений пылевого фильтра и внутренней полости.
  4. Замените фильтрующий элемент газового шкафа и замените чувствительный фильтрующий элемент (при необходимости).

В-пятых, каждые 2000 часов работы лазерного резака необходимо проводить работы по защите и техническому обслуживанию.

  1. Для общего технического обслуживания лазера необходимо заменить масло в вакуумном насосе; если лазер оснащен масляной турбиной, необходимо заменить турбинное масло.
  2. Замените циркулирующую воду в чиллере.

В-шестых, работы по защите и техническому обслуживанию проводятся в соответствии с фактической ситуацией.

  1. Проверьте путь прохождения внешнего светового потока и при необходимости отрегулируйте его.
  2. Проверьте состояние стационарной оси и удалите пыль.
  3. Очистите направляющие и распылите смазку на крышку. Этот способ становится все более распространенным.

Чтобы узнать больше о наших продуктах, посетите наш сайт и подпишитесь на нашу рассылку. YouTube-канал

Последние публикации

Подписывайтесь на нас

Свяжитесь с нами

文章页边栏询盘

Оставьте свой отзыв по этому поводу.

  • Рейтинг
Выберите изображение