Гидравлический листогибочный пресс — это станок, используемый для гибки листового металла и металлических пластин, чаще всего листового металла. Он формирует заданные изгибы путем зажима заготовки между соответствующим верхним инструментом и нижней матрицей.
Предупреждение!
При работе с оборудованием всегда следует соблюдать основные меры безопасности, чтобы снизить риск возгорания, поражения электрическим током и травм.
Перед началом эксплуатации данного устройства внимательно прочтите все инструкции и сохраните их.
- Оператор должен знать конструкцию и особенности станка. Если станком управляет более одного человека, руководитель должен взять на себя управление производством!
- Запрещено засовывать руки между верхним пуансоном и нижними матрицами!
- Поддерживайте чистоту вокруг машины и прилегающей территории, а также обеспечивайте изоляцию линий!
- Держите рабочую зону свободной, избегайте попадания посторонних предметов между инструментами, чтобы предотвратить несчастные случаи!
- Регулярно осматривайте все части машины, чтобы убедиться в отсутствии скрытых опасностей!
- Максимальное рабочее давление составляет 23 МПа: оно было отрегулировано перед отправкой с завода, пользователь может отрегулировать его в соответствии с фактической ситуацией.
- Открытие электрического шкафа неуполномоченным обслуживающим персоналом запрещено! Перед открытием дверцы электрического шкафа убедитесь, что выключатель питания находится в положении «ВЫКЛ»!
Меры предосторожности!
1. ОПАСНО:
Неправильная эксплуатация может привести к смерти или серьезным травмам.
2. ПРИМЕЧАНИЕ:
Неправильная эксплуатация может привести к причинению вреда средней степени тяжести, ранам или повреждениям тканей.
На панели управления имеются кнопки аварийной остановки. В случае ошибки в работе или других аварийных ситуаций нажмите кнопку аварийной остановки, и машина выключится.
контрольный список устройств безопасности
Перед запуском машины проверьте все устройства, обеспечивающие безопасность, в соответствии с приведенным ниже контрольным списком:
Каталог
- Технические параметры
- Общая картина
- Функции и сфера деятельности
- Подъем и установка оборудования
- Рабочая теория
- Оси управления
- Гидравлические детали
- Защита
- Параметры системы ЧПУ
- Запускать
- Обслуживание
Введение!
Мы рекомендуем всем пользователям и операторам внимательно ознакомиться с данным руководством по эксплуатации перед использованием данного оборудования.
Данное руководство предназначено для квалифицированного персонала. Оно включает в себя схемы и всю необходимую документацию для подъема, перемещения и установки оборудования, а также инструкции по безопасному использованию и техническому обслуживанию данного оборудования. Вся содержащаяся здесь информация является точной на момент печати. Однако наша компания оставляет за собой право изменять и улучшать технические характеристики без предварительного уведомления.
Данная машина должна быть правильно установлена в соответствии с инструкциями; для поддержания ее исправной работы необходимо проводить регулярные проверки и надлежащее техническое обслуживание.
Любое неправильное и безответственное использование может привести к непоправимому повреждению оборудования и свести на нет средства защиты оператора.
Мы не несем никакой ответственности за ненадлежащее оказание услуг, модификации или подключения, произведенные неуполномоченным персоналом.
Мы рекомендуем всем пользователям прочитать и понять данное руководство перед использованием этого устройства.
2. Общая картина
3. Функции и сфера деятельности
Электрогидравлический сервопривод с числовым программным управлением листогибочный пресс Этот станок отличается высокой эффективностью и точностью при гибке листового металла. Размер отверстия V-образного желоба на нижних матрицах, обычно превышающий восьмикратную толщину листа, должен регулироваться для листов различной толщины. Использование различных типов верхних и нижних матриц позволяет гнуть заготовки самых разных форм. Желаемое усилие гибки можно определить по чертежу листогибочного станка (на корпусе станка) или рассчитать по формуле гибки. Одно перемещение ползунка обеспечивает гибку листа, а сложные формы заготовок могут быть получены путем многократной гибки.
Гидравлический листогибочный пресс имеет прочную и жесткую конструкцию из листовой стали. Гидравлический привод предотвращает серьезные перегрузки, вызванные изменением толщины листа или неправильным выбором нижней матрицы. Кроме того, этот пресс отличается стабильностью работы, удобством эксплуатации и надежной безопасностью. Соединительная секция с верхней матрицей снабжена компенсационным устройством, которое компенсирует прогиб рабочего стола и ползуна при гибке и гарантирует высокую точность работы.
Он оснащен гидравлическим электрическим управлением, свободно регулируемым ходом ползунка и пошаговым режимом работы, что удобно для тестирования и настройки модулей.
Эта машина отличается передовыми технологиями и надежной работой, являясь одним из идеальных формовочных устройств. Она широко используется в авиастроении, автомобилестроении, судостроении и машиностроении с высокой производительностью.
4. Подъем и установка оборудования.
4.1 Подъем машины
Из-за высокого центра тяжести этот листогибочный станок тяжелый спереди и легкий сзади. Поэтому необходимо уделять внимание центру тяжести, чтобы избежать опрокидывания станка. Для обеспечения стабильности работы станка следует использовать шелковые тросы с малым углом между ними.
4.3 Уборка
Перед запуском гидравлического листогибочного пресса необходимо удалить антикоррозийное масло со следующих движущихся частей.
---the surface of piston pole
---surface of slider raster guide rail
---the surface of guide rail, axis, supporting on the bake gauge
---the surface of slider guide rail
---the surface of worktable and mould set
Примечание: Разрешается использовать бензин и мазут для очистки, запрещается использование растворяющих растворов.
Уровень 4.4
Примечание: Установите гидравлический листогибочный пресс на горизонтальную подложку. Точную регулировку следует проводить после того, как все части станка, включая электрические компоненты, будут надежно соединены. Процесс следующий: установите направляющую в верхней мертвой точке, установите градуировочный инструмент (точность ±0,05 мм/м) по обеим сторонам направляющей, отрегулируйте вертикальный уровень. Для регулировки горизонтального уровня установите градуировочный инструмент (точность ±0,05 мм/м) в середине рабочего стола, и на протяжении всего процесса нижний винт должен быть надежно соединен.
Примечание: Уровень необходимо проверить и отрегулировать повторно через 30-50 часов использования.
4.5 Соединения электрических
После подключения главного выключателя (фазы питания: R, S, T, PE) проверьте ориентацию гидравлического насоса с помощью короткого тестового запуска. Если ориентация неправильная, немедленно отключите питание и поменяйте местами две фазы (см. стрелку, указывающую на перемещение гидравлического насоса).
Кабельный ввод расположен в нижней части электрической коробки.
Примечание: (1) Убедитесь, что напряжения совпадают.
(2) Обязательно поручите специалисту по электротехнике или специалисту, согласно инструкции, выполнить электроподключение машины.
5. Теория работы
Гидравлический листогибочный пресс, использующий цифровую технологию, сервопривод и гидравлику, осуществляет периодическое перемещение верхней поперечной балки вверх и вниз посредством управляющего клапана; величина перемещения считывается с помощью растровых изображений, расположенных по обеим сторонам станка.
Система DNC управляет люками двух клапанов в левом и правом масляных цилиндрах. При необходимости поток в масляном цилиндре может быть переназначен сервоприводом, что позволяет верхней поперечной балке перемещаться прямолинейно в вертикальном направлении, а величина перемещения определяется новым числом измеренных импульсов. (Рис. 3)
6. Оси управления
6.1 Определение осей
Управление осями осуществляется через DNC.
Левый масляный цилиндр блока ползуна: Y1
Правый масляный цилиндр блока скольжения: Y2
Нижний стол для придания высоты: V
Задний индикатор перемещается вперед и выпекается: X
Примечание: Положение ползунка можно запрограммировать с помощью уравнения абсолютного значения и величины угла.
Ручная регулировка Z1, Z2, R1, R2
6.2 Положение и характер каждой оси
Примечание: (1) Программирование осей выполняется в соответствии с руководством DNC.
(2) Левая и правая стороны в таблице означают, что мы стоим лицом к передней части машины.
Предупреждение: (1) Оператор должен обращать внимание на положение заднего упора, если он пройдет через зону пресс-формы, машина будет повреждена.
(2) При ручной регулировке оси Z разрешается производить ее только с задней стороны станка.
(3) При регулировке заднего упора необходимо соблюдать осторожность, чтобы не удариться о нижнюю матрицу.
Задний упор поддерживается прямолинейной направляющей и шарикоподшипниковым ходовым винтом, он состоит из балки, идущей от одной стороны станка к другой, и направляющей заднего упора, установленной с двух сторон корпуса станка; сзади имеется свободное рабочее пространство для перемещения, перемещение детали осуществляется по оси X с помощью DNC-управления, а задний упор приводится в движение серводвигателем.
7. Гидравлические детали
7.1 Корпус гидравлического насоса высокого давления
Корпус гидравлического насоса, приваренный к внутренней части корпуса машины, оснащен ингалятором, а снаружи размещены двигатель, масляный насос, клапан высокого давления, регулирующий клапан и электронная система; на верхней части корпуса расположены фильтрующий элемент и опора клапана, а в нижней части корпуса — сливной масляный винт.
7.2 Электродвигатель
трехфазный четырехступенчатый двигатель
7.3 Масляный насос
Шестеренчатый насос высокого давления и главный двигатель соединены гибким соединительным валом.
7.4 Ингалятор
Степень фильтрации составляет 10 мкм, а максимальное давление — 400 бар. В случае засорения фильтра или замены масла необходимо заменить фильтр на новый.
7.5 Синхронизирующий сервоклапан
Сервоклапан установлен на верхней части масляного цилиндра; его поток регулируется системой числового управления DNC и сервоусилителем, затем он управляет скоростью перемещения ползунка во всем диапазоне хода, при этом его положение и способ управления могут быть следующими:
Быстрое движение
Скорость изгиба
Нижняя мертвая зона
Обратный путь
Верхняя мертвая точка
7.6 Заливной клапан
Он расположен сверху маслонасоса. Когда ползунок быстро перемещается, масло из маслобака через заливной клапан поступает в маслонасос, и при изгибе клапан закрывается.
7.7 Клапан давления
Клапан регулирования давления расположен на сервоклапане, обеспечивая противодавление при регулируемом обратном ходе.
8. Защита
Защита от перегрузки контролируется системой DNC. Система DNC проверяет время и давление масла, необходимое для срабатывания защиты от перегрузки при запуске. Это также называется проверкой на утечку масла под давлением.
9. Параметры системы ЧПУ
9.1
Примечание: Во-первых, перед тем, как производитель сделает заказ, необходимо установить все параметры станка, поскольку эти параметры гарантируют безопасность его эксплуатации.
Во-вторых, изменение параметров станка; только после получения уведомления от производителя, можно приступать к работе.
В-третьих, если второй запрос не удается получить данные наблюдений, это может привести к изменению параметров станка и вызвать аварию оборудования.
9.2 Выбор нижней матрицы
F: Требуемая изгибающая сила (кН/м) на метр при пределе прочности материала на растяжение 400 Н/мм.
Если предел прочности материала на растяжение составляет 800 Н/мм, то требуемая изгибающая сила (кН/м) на метр удваивается.
S: Толщина пластины (мм)
B: Минимальная ширина изгиба (мм)
V: Ширина нижнего отверстия матрицы (мм)
R: Половина диаметра изгиба (мм)
Ширина нижней матрицы V определяется в зависимости от толщины материала S, и общая формула выглядит следующим образом:
S<3mm V=(6~8) ×S
S>3 мм V=(8~12) ×S
Одновременно с этим изменяются минимальная ширина изгиба и угол изгиба, только это позволяет научно определить предельные габаритные размеры нижней матрицы.
Чтобы узнать больше о наших продуктах, посетите наш сайт и подпишитесь на нашу рассылку. YouTube-канал
