
Máquina de calandragem de chapas de geometria variável com 3 rolos W11S
Capacidade incomparável. Precisão superlativa. Resultados ótimos.

Experimente a dobra sem complicações com a máquina de laminação de chapas.
Nossas máquinas de calandragem de chapas de última geração são acessíveis e energeticamente eficientes. Garanta a tranquilidade e a operação conveniente do processo de dobra de chapas de aço. As máquinas-ferramenta com guia linear da KRRASS oferecem múltiplos benefícios para sua infraestrutura de produção: desempenho eficiente e duradouro, precisão incomparável na dobra de bordas, redução de investimentos iniciais e custos operacionais e de manutenção reduzidos.



Superioridade do projeto de geometria variável
Processo de curvatura/laminação de chapas

①

②

③

④
As máquinas de geometria variável da KRRASS oferecem desempenho equivalente ao obtido com a máquina de laminação de chapas de 3 rolos, mais cara, sendo, portanto, ideais para máquinas de laminação de chapas de média a alta capacidade.
A capacidade de laminação excepcionalmente alta é alcançada devido à amplitude de curvatura variável dos cilindros inferiores. A potência de laminação pode ser de 15 a 20 vezes maior do que a de máquinas com guias lineares e guias oscilantes com o mesmo diâmetro de cilindro superior.
A configuração específica deste projeto permite que os rolos de curvatura de chapas se movam independentemente por meio de cilindros hidráulicos – o rolo superior move-se verticalmente; os rolos inferiores movem-se horizontalmente – e são girados por caixas de engrenagens planetárias integradas com motores hidráulicos. Isso possibilita uma distância central ideal entre os rolos inferiores e a distância entre os pontos de curvatura, oferecendo imensas vantagens.
- Para placas finas, a distância de rolamento pode ser drasticamente reduzida, gerando excelente tração e evitando deslizamento e retorno elástico.
- O vão de flexão pode ser significativamente aumentado para placas espessas, reduzindo assim a carga de flexão e a deformação da placa.
- Além disso, os rolos inferiores podem ser movidos independentemente uns dos outros e podem ser posicionados assimetricamente para obter uma curvatura de borda de alta qualidade.
Outra vantagem crucial dos cilindros inferiores com movimento horizontal é que as placas podem ser alimentadas usando uma esteira transportadora simples e sem motor, o que reduz custos.
As máquinas de geometria variável oferecem múltiplas vantagens para sua infraestrutura de fabricação: capacidade de laminação significativamente maior, redução do investimento inicial e menores custos operacionais contínuos. Elas representam o investimento mais atrativo para aplicações com chapas de grande espessura (acima de 80 mm).
As vantagens da máquina de calandragem de chapas

Infraestrutura extensa
Instalações fabris de 16.000 metros quadrados em Nanjing, o polo de engenharia da China, que nos permitem acesso estratégico a infraestruturas como transporte, matérias-primas, mão de obra qualificada, fornecimento de energia, etc.
Mais de 40 anos de excelência
Nossa excelência em fabricação é sustentada pelo desenvolvimento contínuo de produtos. Há mais de 40 anos, lideramos o setor em design, qualidade de construção, desempenho e custo-benefício. Todos os nossos projetos são desenvolvidos internamente e contam com nosso total suporte.
Mais de 2.500 máquinas em operação
Fabricamos e instalamos mais de 2.500 máquinas na China e no exterior. A primeira máquina que vendemos ainda está em operação e conta com nosso suporte contínuo.
Mais de 400 clientes recorrentes
Desfrutamos da fidelidade de mais de 400 clientes satisfeitos. Além do excelente desempenho de nossas máquinas, eles também apreciam nosso serviço sob demanda e nosso estoque sempre disponível de peças de reposição completas para todas as máquinas que fabricamos.
Tenha a tranquilidade de saber que está em boas mãos.
Linha de produtos de máquinas de laminação de chapas da série W11S
| Modelo | Pressão do rolo superior (T) | Espessura máxima de curvatura (mm) | Espessura de pré-dobra (mm) | Largura máxima de curvatura (mm) | Diâmetro do rolo superior (mm) | Diâmetro do rolo inferior (mm) | Distância central (mm) | Motor principal (kW) | ||
| Para dirigir | Para sistemas hidráulicos | Pelo Movimento | ||||||||
| W11S-4x2500 | 25 | 4 | 3.5 | 2500 | 200 | 125 | 160 | 4 | 2.2 | 1.1 |
| W11S-6x2500 | 30 | 6 | 5 | 2500 | 210 | 125 | 160 | 4 | 2.2 | 1.1 |
| W11S-8x2000 | 37 | 8 | 6.5 | 2000 | 210 | 135 | 180 | 4 | 2.2 | 1.1 |
| W11S-8x2500 | 37 | 8 | 6.5 | 2500 | 235 | 135 | 180 | 5.5 | 2.2 | 1.1 |
| W11S-10x2000 | 37 | 10 | 8 | 2000 | 235 | 135 | 180 | 5.5 | 2.2 | 1.1 |
| W11S-10x2500 | 55 | 10 | 8 | 2500 | 250 | 145 | 200 | 7.5 | 4 | 1.1 |
| W11S-12x2000 | 65 | 12 | 10 | 2000 | 250 | 145 | 200 | 7.5 | 4 | 1.1 |
| W11S-12x2500 | 75 | 12 | 10 | 2500 | 265 | 145 | 200 | 7.5 | 4 | 1.5 |
| W11S-12x3000 | 75 | 12 | 10 | 3000 | 290 | 150 | 245 | 11 | 4 | 1.5 |
| W11S-16x2000 | 75 | 16 | 13 | 2000 | 265 | 150 | 245 | 7.5 | 4 | 1.5 |
| W11S-16x2500 | 100 | 16 | 13 | 2500 | 300 | 165 | 270 | 15 | 5.5 | 1.5 |
| W11S-16x3000 | 130 | 16 | 13 | 3000 | 330 | 180 | 300 | 15 | 5.5 | 2.2 |
| W11S-20x2000 | 100 | 20 | 16 | 2000 | 300 | 165 | 270 | 15 | 5.5 | 1.5 |
| W11S-20x2500 | 130 | 20 | 16 | 2500 | 330 | 180 | 300 | 15 | 5.5 | 2.2 |
| W11S-20x3000 | 160 | 20 | 16 | 3000 | 380 | 200 | 330 | 18.5 | 7.5 | 2.2 |
| W11S-20x4000 | 230 | 20 | 16 | 4000 | 440 | 235 | 380 | 30 | 11 | 4 |
| W11S-25x2500 | 190 | 25 | 20 | 2500 | 380 | 220 | 360 | 22 | 7.5 | 4 |
| W11S-25x3000 | 230 | 25 | 20 | 3000 | 410 | 235 | 380 | 30 | 11 | 4 |
| W11S-25x4000 | 270 | 25 | 20 | 4000 | 490 | 250 | 400 | 30 | 11 | 4 |
| W11S-30x2500 | 230 | 30 | 25 | 2500 | 410 | 235 | 380 | 30 | 11 | 4 |
| W11S-30x3000 | 270 | 30 | 25 | 3000 | 450 | 250 | 400 | 30 | 11 | 4 |
| W11S-30x4000 | 380 | 30 | 25 | 4000 | 550 | 275 | 460 | 45 | 22 | 5.5 |
| W11S-35x2500 | 320 | 35 | 28 | 2500 | 450 | 250 | 400 | 30 | 11 | 4 |
| W11S-35x3000 | 380 | 35 | 28 | 3000 | 510 | 275 | 460 | 45 | 22 | 5.5 |
| W11S-40x2500 | 380 | 40 | 32 | 2500 | 500 | 275 | 460 | 45 | 22 | 5.6 |
| W11S-40x3000 | 430 | 40 | 32 | 3000 | 540 | 290 | 500 | 55 | 22 | 7.5 |
| W11S-40x4000 | 540 | 40 | 32 | 4000 | 630 | 340 | 610 | 55 | 22 | 11 |
| W11S-45x3000 | 540 | 45 | 36 | 3000 | 590 | 340 | 610 | 55 | 22 | 11 |
| W11S-50x2500 | 430 | 50 | 40 | 2500 | 580 | 290 | 500 | 55 | 22 | 7.5 |
| W11S-50x3000 | 540 | 50 | 40 | 3000 | 600 | 340 | 610 | 55 | 22 | 11 |
| W11S-50x4000 | 690 | 50 | 40 | 4000 | 700 | 380 | 700 | 75 | 30 | 15 |
| W11S-55x3000 | 610 | 55 | 45 | 3000 | 620 | 360 | 650 | 75 | 30 | 15 |
| W11S-55x4000 | 850 | 55 | 45 | 4000 | 750 | 420 | 780 | 90 | 37 | 15 |
| W11S-60x3000 | 690 | 60 | 50 | 3000 | 650 | 380 | 700 | 75 | 30 | 15 |
| W11S-60x4000 | 930 | 60 | 50 | 4000 | 780 | 440 | 820 | 90 | 37 | 15 |
| W11S-70x3000 | 850 | 70 | 56 | 3000 | 710 | 420 | 780 | 75 | 37 | 15 |
| W11S-70x4000 | 1150 | 70 | 56 | 4000 | 840 | 480 | 920 | 110 | 45 | 18.5 |
| W11S-75x3000 | 930 | 75 | 60 | 3000 | 740 | 440 | 820 | 90 | 37 | 15 |
| W11S-80x3000 | 1050 | 80 | 65 | 3000 | 770 | 460 | 880 | 90 | 37 | 18.5 |
| W11S-90x3000 | 1150 | 90 | 75 | 3000 | 820 | 480 | 920 | 110 | 45 | 18.5 |
| W11S-100x3000 | 1350 | 100 | 80 | 3000 | 860 | 480 | 920 | 110 | 45 | 22 |
| W11S-110x4000 | 1800 | 110 | 90 | 4000 | 950 | 600 | 1120 | 132 | 55 | 37 |
| W11S-120x3000 | 1800 | 120 | 100 | 3000 | 920 | 580 | 1120 | 132 | 55 | 37 |
| W11S-120x4000 | 2300 | 120 | 100 | 4000 | 990 | 640 | 1280 | 275 | 75 | 37 |
| W11S-150x3000 | 2300 | 150 | 120 | 3000 | 1050 | 660 | 1280 | 2x75 | 75 | 45 |
| W11S-160x3000 | 2500 | 160 | 130 | 3000 | 1080 | 700 | 1360 | 2x75 | 75 | 45 |
| W11S-160x4000 | 2800 | 160 | 130 | 4000 | 1260 | 720 | 1380 | 2x90 | 90 | 45 |
* Todas as medidas em mm.
* Todas as capacidades são de acordo com 260 MPA.
Oferecemos máquinas com velocidades fixas e variáveis, de acordo com sua aplicação e requisitos de alimentação.
Qualidade e benefícios da construção
Estrutura robusta em aço
KRRASSs's Máquina de Calandragem de Chapas Possuem uma estrutura robusta de aço feita de chapas de metal pesadas. Essas estruturas são conectadas por meio de um chassi resistente com design em forma de caixa e são equipadas com nervuras de reforço e intertravamento. As guias de rolamento são usinadas em conjunto utilizando um único ponto de referência fixo, o que permite o paralelismo de todos os eixos e superfícies de precisão, além de garantir a vida útil da máquina e características críticas de precisão.
Máquina de laminação de chapas em rolos
Os rolos são os elementos mais importantes da nossa máquina de dobrar chapas metálicas. A KRRASS projetou rolos com diâmetro ideal e utilizou rolos forjados em aço carbono, usinados em um torno CNC de alta precisão. Nossos rolos possuem um design exclusivo com encaixe estriado, que os conecta de forma eficaz ao sistema de engrenagens planetárias. Esse design reduz os pontos de falha dos rolos em comparação com as conexões soldadas oferecidas por outros fabricantes.

Coroamento da máquina de laminação de chapas



Nossos cilindros são abaulados para compensar a deflexão durante o processo de curvatura. Cilindros com abaulação personalizada para diferentes materiais ou espessuras podem ser selecionados no momento do pedido.
Sistema de engrenagens hidráulicas de máquina de laminação de chapas

A nossa chapa metálica de 4 rolos garante uma poupança de energia adicional. máquina de dobrar chapas por um sistema hidráulico que pode funcionar com capacidade reduzida quando as peças a serem laminadas tiverem espessura inferior à máxima.
Sistema de acionamento planetário KRRASS™ A tecnologia utilizada em nossas máquinas é eficiente e elimina o desperdício de energia associado a sistemas de transmissão pesados, atingindo ainda o objetivo de redução de velocidade através do aumento do número de estágios em engrenagens e pinhões.
Benefícios operacionais
Pré-pinçamento (pré-dobra)
A curvatura das bordas pode ser feita antes ou depois da laminação da chapa, dependendo da habilidade e da escolha do operador. Chapas finas podem ser laminadas e curvadas nas bordas em uma única passada.

Dobrar cones é fácil
O processo de curvatura cônica com a série W12 é simples. Os rolos inferiores precisam ser inclinados para obter a geometria de curvatura cônica. Isso é controlado e monitorado por um microprocessador eletrônico (em alguns modelos).
Nosso sistema de controle também garante um retorno fácil e preciso à posição paralela após a curvatura do cone, resultando em precisão em trabalhos repetitivos.

Alta produtividade
- Tecnologia de ponta na conformação de cilindros e cones.
- Fácil de instalar, extremamente intuitivo e de fácil manutenção.
- Fácil de aprender e operar. Não requer treinamento extensivo do operador.
- A construção robusta reduz o desgaste.
- Peças de reposição facilmente disponíveis.
- O sistema de refrigeração com óleo tropicalizado garante o funcionamento ininterrupto em condições de trabalho de alta temperatura.
- Sistemas hidráulicos e elétricos de fácil compreensão reduzem o tempo de inatividade indesejado.

Versatilidade
Além de cilindros e cones, outras formas não circulares, como petroleiros e cascas elípticas, podem ser fabricadas usando uma versão de PLC (Controlador Lógico Programável).

Alta produtividade
- Tecnologia de ponta na conformação de cilindros e cones.
- Fácil de instalar, extremamente intuitivo e de fácil manutenção.
- Fácil de aprender e operar. Não requer treinamento extensivo do operador.
- A construção robusta reduz o desgaste.
- Peças de reposição facilmente disponíveis.
- O sistema de refrigeração com óleo tropicalizado garante o funcionamento ininterrupto em condições de trabalho de alta temperatura.
- Sistemas hidráulicos e elétricos de fácil compreensão reduzem o tempo de inatividade indesejado.
Características adicionais da máquina de dobrar chapas metálicas
Além do nosso excelente design e qualidade de construção, oferecemos os seguintes recursos e acessórios adicionais mediante solicitação do cliente.
1
Cilindros com superfície endurecida
Cilindros temperados por indução com dureza superficial entre 42 e 55 HRC para maior durabilidade e vida útil.
2
Pacote completo para fabricação de torres de turbinas eólicas
Inclui suporte central e lateral da carcaça, transportadores basculantes, rolos temperados e recursos de PLC/CNC.
3
Suportes da concha central e lateral
Os suportes centrais e laterais da estrutura proporcionam facilidade de operação, redução de custos operacionais e aumento da produtividade, além de incrementar a segurança dos trabalhadores.
4
Rolos revestidos com cromo duro
Rolos cromados com revestimento duro para aplicações especiais nas indústrias farmacêutica e de laticínios.
5
Mesa basculante
Mesas basculantes para apoio durante a alimentação de chapas em ângulos específicos. Especialmente úteis para chapas de maiores dimensões.
6
Transportadores
Transportadores motorizados que proporcionam facilidade na alimentação de chapas de maior comprimento, melhor desempenho da máquina e maior durabilidade.
7
Controle PLC
Os controladores PLC proporcionam precisão e facilidade de operação, além de identificarem as necessidades de manutenção preventiva para aumentar a vida útil da máquina e otimizar a produtividade.
Perguntas frequentes sobre máquinas de dobrar chapas metálicas
O que é feito para compensar a deflexão dos rolos durante a pré-dobra e a laminação?
Todos os rolos são arqueados (curvados) para compensar a deflexão.
Qual é o mecanismo previsto para o balanceamento do rolo superior quando o braço oscilante está aberto?
O rolo superior é contrabalançado automaticamente assim que a extremidade de queda é aberta, sem necessidade de macacos ou ajustes manuais.
Existe algum método para saber a posição dos rolos inferiores?
O DRO (Digital Readout) está localizado no console de operação e indica a posição dos rolos inferiores em relação ao rolo superior.
Qual é a capacidade de flexão de um cone?
Os cones podem ser curvados até a capacidade de curvatura das bordas da máquina. Os rolos inferiores podem ser inclinados para o ângulo de cone necessário.
Qual o nível de proteção para componentes elétricos?
Alguns dos componentes elétricos adquiridos são IP 55, como motores, painéis elétricos, etc. O painel elétrico será fabricado de acordo com nossas práticas padrão e atenderá à proteção IP 55.
O acionamento principal é reversível?
O acionamento principal permite marcha à frente e à ré. Os rolos inferiores podem ser movidos para cima e para baixo individualmente.
Qual o tipo de óleo necessário?
Óleo hidráulico – Caixa de engrenagens planetárias Enklo 68 – EP 90
Onde ficam os principais controles da máquina?
O painel de controle abriga os botões para todas as operações da máquina. O painel é móvel, permitindo que o operador o posicione em qualquer local desejado.
Podemos dobrar as placas aquecidas da máquina para obter uma capacidade de espessura maior?
Embora a máquina padrão não seja projetada para laminação a quente, essa técnica pode ser realizada ocasionalmente (alguns trabalhos por mês), desde que sejam tomadas as devidas precauções.
Algumas chapas têm um limite de escoamento elevado. As máquinas são classificadas para 26 kg/mm². Como encontrar a espessura equivalente?
A. Divida o YP real por 26. Calcule a raiz quadrada desse número. Multiplique esse valor pela espessura real da chapa para obter a espessura efetiva.