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Capítulo 4 – Instalação do ETC_F100
4.1 Interface e Sinal
Interface
[wptm id=49]
Sinais SignalPin da interface CON1:
[wptm id=50]
Sinais dos pinos da interface CON2:
[wptm id=51]
Nota: "N/A" indica uma interface sem definição; por favor, deixe em branco.
Sinais dos pinos da interface CON4:
[wptm id=52]
Nota: "N/A" indica uma interface sem definição; deixe em branco. A tabela acima mostra o controlador ETC-F100 apenas com as configurações padrão de fábrica. Para adaptar o circuito externo, há um jumper dentro do ETC-F100 para selecionar o sinal de entrada ativo-baixo ou ativo-alto. O sinal de saída pode ser selecionado como ativo-baixo ou ativo-alto. Para alterar o nível do sinal, entre em contato conosco.
4.2 Fiação
4.3 Dimensões do ETC_F100
Capítulo 5 – Ajuste do Centro do Feixe e da Posição de Foco
5.1 Ajuste da posição do centro do feixe (interface QBH)
A qualidade do corte depende em grande parte da centralização do feixe de laser no bocal. Se o feixe não estiver centralizado, ele pode atingir o bocal ou a parede interna da cabeça do laser, causando deformações devido à alta temperatura. O ajuste da posição central do feixe deve ser considerado ao substituir o bocal ou quando a qualidade do corte diminuir.
O ajuste da posição central do feixe da cabeça de corte a laser pode ser feito ajustando a lente colimadora na direção XY. Os parafusos de ajuste estão localizados na parte superior da cabeça de corte, conforme mostrado na Figura 5.1. Utilizando uma chave hexagonal interna, o usuário pode afrouxar ou apertar o parafuso de ajuste até que o ponto do feixe esteja localizado no centro do bocal. Certifique-se de que o feixe de laser saia do centro do bocal. Um método comumente utilizado é o de marcação com fita adesiva.
- Escolha um pedaço de fita adesiva, achate-o e cole-o na extremidade do bico.
- Abra o feixe de luz vermelha guia interno do laser. Localize e observe a posição da luz vermelha na fita adesiva em relação ao centro do bocal;
- Abra e ajuste o gerador de laser na faixa de 80W a 100W e, em seguida, faça a emissão de pontos com o laser.
- Retire a fita adesiva e verifique se o furo está no centro do bico;
- Repita os passos acima até que o ponto do feixe esteja no centro do bocal. Este ajuste de centralização requer uma série de etapas, que é a operação básica do ajuste geral de um laser.
5.2 Ajuste da posição do foco do feixe
Mesmo que o BM111 esteja equipado com um sistema de foco automático, ainda é necessário determinar manualmente a posição do foco quando os usuários substituem a lente ou os lasers. Para obter detalhes sobre os parâmetros do sistema operacional, consulte as instruções do sistema.
A pontilhagem manual pode se referir às seguintes etapas:
- A escala da cabeça do laser é exibida no máximo e a faixa de potência do laser está definida entre 80 e 100 W;
- Em seguida, a cada 0,5 mm de movimento (o menor possível), ative o laser para fazer um furo no papel texturizado;
- Após várias medições, compare as escalas e determine a escala correspondente ao menor orifício, que é a posição de foco zero, ou seja, o ponto focal está exatamente na extremidade da face do bocal.
Capítulo 6 – Manutenção
6.1 Limpeza da Lente
Devido às características do processo de corte a laser, é necessário realizar a manutenção regular das lentes. Recomenda-se a limpeza da lente protetora após uma semana de uso. As lentes colimadoras e de foco devem ser limpas a cada 2 a 3 meses. Para facilitar a manutenção da lente protetora, o suporte da lente adota uma estrutura tipo gaveta (Figura 6.1).
Limpeza de lentes: Ferramentas: Luvas ou dedeiras antipoeira, haste de algodão com fibras de poliéster, etanol, spray de ar comprimido. Instruções de limpeza:
- O polegar e o indicador da mão esquerda usam as dedeiras;
- Borrife etanol sobre as fibras de poliéster do cotonete;
- Segure a borda deslizante da lente delicadamente com o polegar e o indicador da mão esquerda. (Observação: evite que a ponta do dedo toque a superfície da lente.)
- Coloque a lente em frente aos olhos e segure o cotonete de fibra de poliéster com a mão direita. Limpe a lente suavemente em uma única direção, de baixo para cima ou da esquerda para a direita (não limpe em movimentos de vai e vem para evitar contaminação secundária da lente) e use um jato de ar de borracha para massagear a superfície da lente. Limpe ambos os lados. Após a limpeza, certifique-se de que não haja resíduos de detergente, algodão absorvente, corpos estranhos ou impurezas.
6.2 Remoção e Instalação da Lente
Todo o processo deve ser realizado em um local limpo. Use luvas ou dedeiras antipoeira ao remover ou instalar as lentes.
6.2.1 Remoção e Instalação da Lente de Proteção
- A lente protetora é uma peça frágil e precisa ser substituída após sofrer danos.
- Conforme mostrado na Figura 6.1, afrouxe os dois parafusos de fixação, segure as duas laterais do suporte da lente tipo gaveta e puxe o suporte protetor da lente.
- Remova o anel de pressão da lente protetora e retire a lente após colocar as dedeiras.
- Limpe a lente, a montagem da lente e o anel de vedação. O anel de vedação elástico deve ser substituído se estiver danificado.
- Instale a lente limpa (independentemente de ser a frente ou o verso) no encaixe de lente tipo gaveta.
- Recoloque o anel de pressão da lente protetora.
- Insira o suporte da lente protetora de volta na cabeça de corte a laser e aperte os parafusos de fixação.
Nota: Não puxe diretamente a borda do anel de vedação elástico para evitar danificá-lo.
6.2.2 Remoção e Instalação da Lente Colimadora
- Os procedimentos para remover e instalar a lente colimadora são os seguintes.
- Remova a cabeça do laser e leve-a para um local limpo. Limpe toda a poeira da superfície da cabeça do laser.
- Use uma chave hexagonal interna de 3 mm para soltar os parafusos dos componentes de colimação (como mostrado na figura 6.3) e vede a parte (conectada aos componentes de colimação) com papel crepom para evitar que poeira caia dentro da cabeça do laser.
- Desaperte o suporte da lente colimadora e remova o anel de pressão da mola e a lente colimadora com a ferramenta de remoção de lentes;
- Limpe ou substitua a lente colimadora.
- Conforme mostrado na figura 6.4, remonte os componentes da lente colimadora em sequência.
- Observe que o anel de pressão da mola está devidamente apertado e aparafusado novamente no componente de colimação.
- Aperte os parafusos de fixação do componente de colimação.
- Verifique se o foco está centralizado no bocal antes de usar. Caso contrário, a posição deve ser redefinida.
6.4 Análise de falhas do ETC_F100
6.4.1 Informações de alarme
O ETC-F100 pode gerar as seguintes informações de alarme:
1. Alarme de limite superior e inferior
Este alarme é gerado quando o sistema detecta um sinal do sensor no limite superior ou inferior do eixo Z. Caso os requisitos não sejam atendidos, redefina a posição do sensor. Se este alarme for exibido continuamente, verifique:
- O sinal de limite não está conectado ao ETC-F100;
- Limitar o sensor quando este estiver obstruído por objetos desconhecidos;
- Sensor de limite instalado incorretamente (essa possibilidade é extremamente pequena);
- O sinal limite está perturbado. Nesse momento, o sinal limite correspondente pode oscilar durante o teste de funcionamento, especialmente após o motor ser acionado.
O ETC-F100 e o sinal de limite de 24 VCC podem ser alimentados independentemente. É necessário um filtro de alimentação para a tensão CA de 220 V do servoacionador, e é preciso garantir que o fio terra esteja bem aterrado.
2. Alarme de retorno zero
Após o sistema ser desligado e reiniciado, o controlador precisa retornar a zero para estabelecer um sistema de coordenadas de referência. Se não houver retorno a zero, o painel exibirá a mensagem "Retornando a zero". Isso pode ser resolvido pelos seguintes métodos:
- Execute uma operação de retorno zero através do ETC-F100.
- Selecione “Sim” e salve a configuração em “Redefinição de inicialização”. O valor retornará automaticamente a zero após ligar o aparelho novamente.
- É possível inserir dados de alto nível através da interface de "retorno a zero" para realizar o retorno a zero.
3. Alarme de "Curso do eixo Z excedido"
Este alarme é gerado quando a coordenada real do eixo Z excede o deslocamento do eixo Z. Quando este alarme ocorrer, observe o seguinte:
- A configuração de deslocamento do eixo Z está adequada;
- Se a localização do sobrecurso do dial.
4. Alarme Servo
“Em circunstâncias normais, quando o inversor de frequência apresentar alarme, o ETC-F100 exibirá a mensagem “Alarme do Servo”. Se o inversor estiver funcionando normalmente e o ETC-F100 exibir a mensagem “Alarme do Servo”, isso pode ser causado pelas seguintes condições:
- A fiação do servoacionador está incorreta;
- Interferência externa.
6.4.2 Análise de Problemas Comuns
1. O processo de ”Calibração do Servo” foi encerrado de forma anormal.
- disque o limite superior
Quando o seletor está na posição limite superior, esse erro ocorre durante a calibração do servo. - posição do mostrador próxima ao limite superior
A posição do seletor próxima ao limite superior (cerca de 1 mm) causará erro na calibração do servo. Nessa condição, mova o seletor para o meio do curso (mais de 1 mm) e, em seguida, realize a calibração do servo.
2. A tela exibe informações anormais.
Interferências externas podem causar a exibição de informações anormais na tela. Caso isso ocorra, reinicie o ETC-F100.
3. Deslocamento da coordenada do eixo Z
Em estado estático, a coordenada do eixo Z continua mudando lentamente; nessa condição, a servolibração pode ser reiniciada.
4. Oscilação ou sinal inválido de entrada
Se o sinal de entrada estiver instável ou inválido, acesse a interface de detecção de porta de E/S do teste de função, conecte diretamente 24V (nível alto ativo) ou 0V (nível baixo ativo) da fonte de alimentação de 24V CC à porta de entrada correspondente e observe se o número correspondente se inverte: Para um sinal de entrada de alta potência, 24V podem ser conectados diretamente à porta de entrada correspondente; se o número correspondente se inverte, a placa está funcionando normalmente.;
Para sinais de entrada efetivos baixos, 0V pode ser conectado diretamente à porta de entrada correspondente; se o número correspondente estiver invertido, a placa estará normal.
Após garantir que a placa esteja funcionando normalmente, acesse o sinal de entrada. Se o valor estiver oscilando, o sinal de entrada pode estar instável. Certifique-se de que a alimentação de 24V do sinal de entrada esteja em comum com o terra da fonte de alimentação do ETC-F100, remova qualquer interferência e teste novamente.
Caso o número não esteja invertido, verifique se o sinal de entrada é válido.
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