A distância mínima de Prensa dobradeira CNC A distância de regulagem da ferramenta, que geralmente é considerada segura, é de 10 mm. Nosso método de ajuste padrão consiste em definir a origem do eixo X da configuração da ponta da ferramenta para 10 mm e, em seguida, continuar o ajuste correspondente no molde superior. A distância entre o centro da ranhura da matriz inferior e o ponto de parada do batente traseiro é ajustada para 10 mm, medida com um instrumento de medição. Caso haja algum erro, a configuração de proteção da máquina é ajustada manualmente para 10 mm.
No entanto, normalmente elevamos o batente traseiro 0,5 mm acima da ferramenta abrasiva inferior durante o processamento, para que a prensa dobradeira CNC não seja atingida pelo molde. Após elevá-lo, podemos prosseguir com a inserção de 5 mm, ou seja, a distância mínima solicitada é de 5 mm (a espessura da placa é de 1,2 mm ou menos). A faixa de ajuste do batente traseiro é entre 20 e 500, e a matriz de dobra tem metade da abertura da lâmina.
Como modernizar uma prensa dobradeira CNC?
Nas condições de produção atuais, a prensa dobradeira convencional afeta significativamente a eficiência da produção, e a prensa dobradeira CNC não consegue atender à precisão exigida pelos produtos existentes. Se uma empresa adicionar uma nova prensa dobradeira CNC, isso aumentará os custos e eliminará a prensa dobradeira CNC, o que representa um desperdício. A solução é modernizar tecnicamente a prensa dobradeira CNC para melhorar a eficiência da produção e a precisão de dobra.
Requisitos técnicos para a transformação de uma prensa dobradeira CNC:
- Parte elétrica: Sistema CNC: adicionar sistema CNC E300 + braço de suspensão. Sistema servo: substituir o acionamento original do motor assíncrono trifásico por um servomotor. Caixa de controle elétrico: se permitido pela caixa de controle original, adicionar 2 conjuntos de servomotores, disjuntores e relés intermediários dentro da caixa. Também é possível reconfigurar uma caixa de controle menor e criar uma caixa de controle independente com os componentes adicionados, conforme necessário. Desde que a alimentação seja proveniente da caixa de controle intermediária, os sinais de entrada e saída de controle digital adicionados e os sinais da caixa de controle recém-configurada podem ser trocados.
- Parte mecânica: A parte do batente traseiro é instalada com o servomotor para processar a peça de transição (o tamanho de instalação do motor comum é diferente do tamanho do servomotor ESTUN, que precisa ser substituído e reprocessado) para reduzir o erro.
- Sistema hidráulico: mantém o sistema hidráulico original, e o novo sistema CNC adicionado permite a montagem flexível do controle de saída do grupo de válvulas da máquina-ferramenta original.
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