Types de presses plieuses – Guide complet

Le presse plieuse La cintreuse est devenue un outil indispensable en atelier. De nos jours, il existe différents types de cintreuses sur le marché. Quelles sont leurs différences ? Comment choisir la cintreuse la plus adaptée à vos besoins ? Quels sont les types les plus courants ? Si vous vous posez ces questions, cet article pourrait vous être utile.

Qu'est-ce qu'une presse plieuse ?

A presse plieuse Cette machine est spécialement conçue pour le cintrage de tubes ou de tôles fines. Grâce à sa technologie de servocommande, elle permet un cintrage précis et réalise le cintrage d'un tube en quelques secondes. Les produits obtenus sont lisses, réguliers et d'une grande qualité.

À quoi sert une presse plieuse ?

Une presse plieuse est une machine-outil utilisée pour le traitement des métaux et autres matériaux, principalement pour le pliage et la mise en forme de tôles. Ce type de machine est couramment utilisé dans la fabrication de pièces métalliques, de canalisations, de raccords de tuyauterie, de structures d'enceintes et de divers produits industriels. Les presses appliquent une force pour plier les matériaux le long de lignes de pliage prédéterminées afin d'obtenir les formes et dimensions souhaitées. Dans des secteurs tels que la fabrication, la construction, l'aérospatiale, l'automobile et bien d'autres, les presses sont des équipements de transformation extrêmement courants et essentiels.

Comment fonctionne une presse plieuse ?

Le principe de fonctionnement d'une cintreuse consiste à utiliser un poinçon et une matrice avec des angles prédéterminés pour plier ou découper le métal en diverses formes.

Le principe de base du pliage repose sur la force, également appelée tonnage. Celle-ci détermine la pression totale que le poinçon peut appliquer lors du pliage. Plus le tonnage est élevé, plus l'épaisseur du matériau pouvant être plié est importante, et inversement.

Plus la force de pliage est élevée, plus la longueur de pliage maximale, c'est-à-dire la longueur de tôle pouvant être pliée, l'est également. Par exemple, si votre machine a une longueur de pliage de 4,27 mètres (14 pieds), toute tôle plus longue que 4,27 mètres sera trop longue pour cette machine.

La fabrication de pièces dépend de l'application et des dimensions/épaisseurs du matériau. Différentes machines, dotées de capacités de pliage et de longueurs de réaction variables, sont nécessaires. Ces facteurs sont en effet essentiels car ils déterminent la limite de charge de la cintreuse, exprimée en tonnes par pouce.

Il est essentiel de comprendre les limites de charge et la puissance de la presse plieuse de chaque machine, car l'utilisation d'un tonnage ou d'une longueur incorrects peut potentiellement endommager ou détruire l'équipement.

Types de presses plieuses

Aujourd'hui, les presses plieuses sont devenues des machines de pointe, pilotées par des systèmes hydrauliques et l'informatique. Ces presses modernes plient sans effort tôles et plaques, permettant de réaliser des pièces simples ou complexes pour diverses industries. Si vous possédez un atelier, une presse plieuse est un outil indispensable. Il existe différents types de presses, chacune ayant ses propres applications. Si vous hésitez sur le modèle à choisir, poursuivez votre lecture.

Classification

Les presses plieuses se divisent en presses plieuses manuelles, hydrauliques et à commande numérique (CNC) selon leur mode de commande. Les presses plieuses manuelles se subdivisent en presses plieuses mécaniques et électriques. Les presses plieuses hydrauliques se classent en trois catégories selon leur mode de synchronisation : synchronisation par axe de torsion, synchronisation hydraulique-machine et synchronisation électrohydraulique. Enfin, selon leur mode de déplacement, elles se divisent en deux catégories : à montée et à descente.

Types courants de presses plieuses

Presse plieuse manuelle

Une presse plieuse manuelle est une presse plieuse actionnée manuellement par un opérateur. Elle sert au pliage et au formage de tôles et d'autres matériaux. Contrairement aux presses plieuses hydrauliques ou CNC automatiques ou semi-automatiques, les presses plieuses manuelles nécessitent un opérateur pour régler et contrôler manuellement le processus de pliage.

Bien que les presses plieuses manuelles soient simples et peu coûteuses, elles exigent plus de compétences et d'efforts de la part de l'opérateur pour obtenir des pliages précis et réguliers.

Elles sont généralement utilisées par les petits ateliers, les centres de maintenance ou les amateurs qui n'ont pas forcément besoin du débit élevé ou de la précision offerts par une presse plieuse hydraulique ou CNC.

Étant donné que l'opérateur doit ajuster et contrôler manuellement le processus de pliage, ce qui exige plus de force physique et de travail, cette méthode n'est pas recommandée pour la production de masse ou les tâches de pliage plus complexes.

Avantages

Faible coût:

Les presses plieuses manuelles sont généralement moins chères et plus économiques que les presses plieuses hydrauliques ou électriques.
Simple et facile à utiliser :

L'opération est relativement simple et ne nécessite ni technologie complexe ni formation préalable.
Portabilité:

Comme elles ne comportent ni système hydraulique ni système électrique, les presses plieuses manuelles sont généralement légères, faciles à déplacer et à transporter.
Adapté à la production à petite échelle :

Pour les petits ateliers ou un usage personnel, les presses plieuses manuelles peuvent répondre aux besoins de pliage de base.

Cons

À forte intensité de main-d'œuvre :

Du fait de la nécessité d'opérations manuelles, les exigences physiques imposées à l'opérateur sont élevées, ce qui peut conduire à un processus de production nécessitant une main-d'œuvre importante.
Faible efficacité de production :

Comparées aux cintreuses hydrauliques ou électriques, les cintreuses manuelles ont une efficacité de production moindre et ne peuvent pas traiter rapidement un grand nombre de pièces.

Précision limitée :

Du fait de leur fonctionnement manuel, la précision de pliage des cintreuses manuelles peut être limitée et ne permet pas d'atteindre des angles de pliage très précis.
Limite d'épaisseur du matériau :

Les presses plieuses manuelles peuvent ne pas être en mesure de traiter des matériaux plus épais en raison des limitations de la force de l'opérateur.

Presse plieuse mécanique

Les presses plieuses mécaniques sont réputées pour leur capacité de tonnage élevée. Elles fonctionnent grâce à un système d'embrayage et un volant d'inertie mécanique qui emmagasine l'énergie cinétique et la transmet par un système d'engrenages.

Les presses plieuses mécaniques sont généralement utilisées pour les productions à petite échelle et nécessitent moins d'énergie et d'entretien, mais leur productivité et leur précision sont généralement moindres comparées aux presses plieuses hydrauliques ou à commande numérique. Elles conviennent à certaines opérations de pliage simples, mais ne sont généralement pas adaptées aux applications exigeant une productivité et une précision élevées.

Avantages

Coût inférieur :

Comparées aux presses plieuses hydrauliques ou électriques, les presses plieuses mécaniques sont généralement moins chères et plus économiques.

Grande durabilité :

Les presses plieuses mécaniques ont généralement une structure simple et peu de pièces, ce qui leur confère une grande durabilité et une grande fiabilité.
Aucun système électrique ou hydraulique n'est requis :

La cintreuse mécanique ne nécessite que la force humaine ou une transmission mécanique simple pour réaliser l'opération de cintrage, et n'a pas besoin de systèmes électriques ou hydrauliques, ce qui permet d'économiser de l'énergie et de réduire les coûts de maintenance.

Adapté à la production en petites séries :

Pour les tâches de production à petite échelle, les presses plieuses mécaniques peuvent fournir une efficacité de production suffisante, et leur fonctionnement est relativement simple et ne nécessite pas d'exigences techniques complexes.

Cons

Faible efficacité de production :

Comparées aux presses plieuses hydrauliques ou électriques, les presses plieuses mécaniques ont une efficacité de production inférieure et ne peuvent pas traiter de grandes quantités de pièces.

Précision limitée :

Du fait de son fonctionnement par force mécanique, la précision de pliage d'une presse plieuse mécanique peut être limitée et ne permet pas d'atteindre des angles de pliage très précis.

À forte intensité de main-d'œuvre :

Les presses plieuses mécaniques nécessitent souvent une intervention manuelle de l'opérateur et imposent donc des exigences physiques élevées à ce dernier, ce qui peut engendrer un processus de production à forte intensité de main-d'œuvre.

Limite d'épaisseur du matériau :

Les presses plieuses mécaniques ne peuvent généralement traiter que des matériaux minces et peuvent être limitées pour les matériaux plus épais.

Presse plieuse hydraulique

Le système de commande hydraulique de la presse plieuse hydraulique est le véritable cerveau de la machine. Il est actionné par deux vérins hydrauliques. La presse plieuse hydraulique peut plier des tôles jusqu'à 8 mètres de long et fonctionne aussi bien vers le haut que vers le bas. De plus, les presses plieuses hydrauliques sont équipées de vérins indépendants, ce qui permet de plier et de cintrer des pièces selon différents angles en une seule opération.

Matériaux applicables

• Fabrication de meubles : Pliage de pièces métalliques utilisées dans les cadres, les structures et les éléments décoratifs des meubles
• Matériel agricole : Fabrique des composants de tracteurs, des pièces de machines agricoles et des outils agricoles.
• Électricité : Boîtiers, enceintes et portes de machines-outils, réservoirs de liquide de refroidissement, de lubrification ou hydrauliques
• Bâtiment et construction : Armoires, conduits, grilles
• Automobile et aérospatiale : Fabrication de grands panneaux
• Ingénierie maritime : conteneurs métalliques
• Œuvres d'art en métal : Conteneurs en métal
• Systèmes CVC : enveloppes pour climatiseurs, centrales de traitement d’air, pièces pour systèmes de ventilation, conduits en tôle

Avantages

Facile à utiliser :

Le système hydraulique est convivial, il est doté de commandes intuitives faciles à programmer et qui permettent à l'opérateur de régler les paramètres de pliage, ce qui permet de réduire la main-d'œuvre.

Haute précision :

La presse plieuse hydraulique possède une force de pliage importante et une grande précision, ce qui permet d'obtenir un pliage très précis et de garantir la qualité et la précision dimensionnelle du produit fini.

Forte adaptabilité :

La presse plieuse hydraulique permet de réaliser le pliage de pièces de formes et de dimensions variées grâce à un système de moules et d'outils interchangeables. Elle offre une grande flexibilité et une excellente adaptabilité de production, et peut répondre aux besoins de gros tonnages.

Cons

Consommation énergétique importante :

Le système hydraulique d'une presse plieuse hydraulique nécessite une grande quantité d'énergie pour fonctionner, ce qui explique sa consommation énergétique supérieure à celle de certaines presses plieuses manuelles ou mécaniques. De plus, la machine fonctionne en continu, consommant ainsi de l'électricité même à l'arrêt. Cependant, la plupart des presses plieuses hydrauliques modernes sont équipées de mécanismes intégrés de réduction de la consommation d'énergie, notamment au niveau de la pompe.

Grande surface au sol :

Les presses plieuses hydrauliques étant généralement plus grandes et équipées de systèmes hydrauliques, elles nécessitent un espace de travail plus important pour leur installation et leur fonctionnement.

Presse plieuse CNC

La presse plieuse à commande numérique (CNC) est un type de machine de pliage très répandu ces dernières années. Grâce à ses calculs informatiques intégrés, elle est la plus précise de toutes les machines de pliage, mais son prix est également relativement élevé.

Ce type de presse plieuse ne nécessite pas de système hydraulique et requiert peu d'intervention humaine. Un servomoteur génère la pression nécessaire aux opérations de pliage. Appréciée des consommateurs pour son fonctionnement intuitif et son design moderne, elle offre une solution performante.

Avec une presse plieuse CNC, l'opérateur n'a qu'à saisir des données brutes telles que le nombre de pièces, l'angle de pliage, les dimensions de la tôle, etc. Une fois la configuration terminée, l'ordinateur et la machine prennent en charge l'ensemble du processus et atteignent facilement l'objectif de l'opération. On comprend ainsi aisément pourquoi la presse plieuse CNC est si performante par rapport aux autres types de presses. Grâce à une presse plieuse CNC, un seul opérateur peut gérer plusieurs machines et effectuer d'autres tâches après la configuration initiale. Lorsqu'un seul opérateur supervise plusieurs machines, l'efficacité et la productivité sont exceptionnelles.

Matériaux applicables

• Acier inoxydable
• aluminium
• Métaux et alliages rares
• acier doux

Application commune

Industrie électrique : Les presses plieuses CNC sont principalement utilisées pour la fabrication de composants en tôle et de boîtiers d'équipements électriques.

industrie de la décoration et de la fabricationIls sont largement utilisés dans l'industrie de la décoration et de la fabrication pour produire divers éléments décoratifs.

Composants automobilesDans l'industrie automobile, les presses plieuses CNC sont utilisées pour plier des pièces de tôle telles que les panneaux de carrosserie, les supports, les composants de châssis et les éléments structurels.

Pièces aérospatialesLes presses plieuses CNC jouent un rôle crucial dans la fabrication de composants aérospatiaux, notamment les sections de fuselage d'avions, les nervures d'ailes, les supports de moteur et autres pièces structurelles.

Avantages

Facile à utiliser

Les opérateurs peuvent gérer plusieurs machines simultanément. Ces machines sont actionnées intuitivement par le toucher, le toucher et l'ouïe. Le système de commande, puissant et convivial, offre une grande facilité d'utilisation.

Design moderne

Les presses plieuses CNC sont dotées de conceptions modernes qui permettent aux opérateurs de séquencer facilement les pliages. Ils peuvent également prévisualiser les pièces à fabriquer en versions 2D ou 3D. De plus, une fois la première pièce programmée sur la machine ou via un PC, même les opérateurs les moins expérimentés peuvent produire rapidement et facilement les pièces suivantes.

multitâche

Il peut répondre simultanément à des besoins multitâches : un opérateur inspecte la première pièce et peut gérer en même temps les procédures relatives à la deuxième pièce ; et un autre opérateur peut programmer d'autres pièces simultanément.

Retour sur investissement élevé

De plus, il intègre des composants de haute qualité qui minimisent les déchets et permettent une meilleure répétabilité et traçabilité. Cet équipement contribue également à réduire les coûts de réglage des machines d'environ 451 TP3T, la manutention des matériaux d'environ 351 TP3T, le taux d'inspection d'environ 351 TP3T, le taux d'en-cours de production d'environ 251 TP3T et le temps de cycle de production des pièces d'environ 501 TP3T, avec un retour sur investissement élevé.

Cons

coût initialLes presses plieuses à commande numérique (CNC) ont généralement un coût initial plus élevé que les modèles manuels ou non CNC. L'investissement dans la technologie CNC, incluant le système de commande et le logiciel, peut être considérable, notamment pour les petites et moyennes entreprises.

Entretien et réparationsLes presses plieuses CNC contiennent des composants électroniques et mécaniques sophistiqués qui peuvent nécessiter un entretien régulier et des réparations occasionnelles.

Presse plieuse électrique

Récemment, les fabricants ont de plus en plus recours aux presses plieuses électriques. Ces presses sont équipées de moteurs électriques qui transforment un mouvement rotatif puissant en un mouvement linéaire pour plaquer la pièce à usiner. Le moteur ne démarre que lorsque la presse est pressée contre la pièce. Dans le cas contraire, il s'arrête automatiquement, ce qui garantit une utilisation plus sûre et une consommation d'énergie réduite.

Les presses plieuses électriques utilisent également des systèmes à rouleaux ou à vis à billes pour optimiser la production. La recirculation des billes remplace le lubrifiant, réduisant ainsi la friction lors de la descente du coulisseau et augmentant la capacité de charge globale de la machine.

Depuis le début du XXIe siècle, des progrès considérables ont été réalisés dans le domaine des presses plieuses électriques. Afin de réduire la consommation d'énergie et les coûts de maintenance, les entreprises et le concept de production durable ont favorisé l'adoption croissante de ces presses. Cette recherche d'innovation et de protection de l'environnement a jeté les bases du développement rapide des presses plieuses électriques.

Application commune

Fabrication métallique de précisionLes presses plieuses électriques sont parfaitement adaptées aux applications de fabrication métallique de précision où la précision et la répétabilité sont essentielles.

Production en petits lotsLes presses plieuses électriques sont idéales pour les petites séries de production où la rapidité de mise en place et de changement d'outillage est importante.

Géométries complexesLes presses plieuses électriques peuvent gérer facilement des géométries de pliage complexes et des séquences de pliage multiples.

Avantages

Précision:

Ces presses plieuses garantissent systématiquement que les pièces de tôlerie répondent aux spécifications requises pour le projet final. Ceci est essentiel pour la production de pièces de précision destinées à des assemblages plus complexes ou pour l'utilisation de matériaux coûteux.

Vitesse:

La cintreuse électronique est rapide et n'altère pas la qualité. De ce fait, les opérateurs peuvent réaliser rapidement des cycles de production afin de répondre aux demandes importantes des clients.
Efficacité énergétique : Les presses plieuses électroniques coupent automatiquement le moteur lorsqu'il n'est pas utilisé, ce qui permet d'économiser de l'énergie tout au long du cycle de production.

0 bruit :

Les presses plieuses électriques fonctionnent plus silencieusement car elles ne comportent pas de pompes hydrauliques ni les mouvements de fluides associés aux systèmes hydrauliques.

Opération de nettoyage :

Les presses plieuses électriques n'utilisent pas d'huile hydraulique, ce qui signifie qu'elles ne présentent aucun risque de fuites ou de déversements hydrauliques.

Cons

Dépendance à l'électricité :

Les cintreuses électriques fonctionnent entièrement à l'électricité. Une coupure de courant ou une panne électrique peut interrompre la production et entraîner un arrêt de production.
Capacité limitée pour les applications intensives :

Les presses plieuses électriques peuvent présenter des limitations quant à leur capacité à plier des matériaux lourds ou épais.

Voici quelques types courants de presses plieuses. Bien entendu, leurs liens ne sont pas exclusifs, mais multiples. Par exemple, on peut combiner la pression hydraulique avec la commande numérique (CNC) pour obtenir une presse plieuse hydraulique CNC.

Presse plieuse pneumatique vs hydraulique : différences expliquées

Les presses plieuses sont les machines indispensables des ateliers de transformation des métaux. Il en existe de nombreux modèles. Les presses plieuses pneumatiques et hydrauliques fonctionnent selon des principes de transmission de force différents, ce qui se traduit par des performances, des coûts et des applications différents. Elles sont souvent comparées. Comprendre leurs différences vous permettra de faire des choix judicieux et d'améliorer votre productivité.

Presse plieuse pneumatique

Les presses plieuses pneumatiques utilisent de l'air comprimé pour générer la force nécessaire au pliage de la tôle. Elles se composent d'un système de vérins et de valves qui compriment l'air ou d'autres gaz, lesquels actionnent ensuite le poinçon de la presse. Les presses plieuses pneumatiques sont généralement utilisées pour des applications légères nécessitant une force de pliage moindre.

Presse plieuse hydraulique

Les presses plieuses hydrauliques, quant à elles, utilisent un système hydraulique pour générer la force nécessaire au pliage des tôles. Elles sont composées de vérins hydrauliques qui transforment la pression du fluide en force mécanique, laquelle est ensuite appliquée au poinçon. Ceci leur confère une capacité de pliage supérieure à celle des presses plieuses pneumatiques, ce qui en fait le choix idéal pour les applications exigeantes.

Comparaison d'eux

Principe de fonctionnement :

La presse plieuse pneumatique utilise de l'air comprimé pour générer une force de pliage. La pression de l'air est appliquée par le vérin, qui exerce une force sur la poutre de pliage pour réaliser l'opération de pliage ;

Les presses plieuses hydrauliques utilisent un fluide hydraulique (généralement de l'huile) pour générer la force. Une pompe hydraulique applique une pression à un vérin hydraulique, qui transmet ensuite cette force à la poutre de pliage pour effectuer le pliage.

Vitesse:

Les presses plieuses pneumatiques sont supérieures aux presses plieuses hydrauliques en termes de rapidité, car le déplacement de l'air comprimé est relativement rapide. Dans les environnements de production à cadence élevée, la rapidité d'exécution est un atout. Cependant, cette vitesse peut parfois entraîner une perte de précision.

Tonnage:

En termes de tonnage, la presse plieuse hydraulique est incontestablement la meilleure. Sa capacité peut atteindre plusieurs milliers de tonnes, ce qui la rend plus adaptée aux applications exigeantes et intensives, notamment le pliage de métaux épais. À l'inverse, les presses plieuses pneumatiques conviennent aux travaux légers nécessitant un tonnage inférieur.

Précision:

Les presses plieuses hydrauliques à commande numérique offrent une précision supérieure. Le système hydraulique permet un contrôle plus précis du mouvement du coulisseau. Les presses plieuses pneumatiques, bien que plus rapides, peuvent parfois sacrifier la précision au profit de la vitesse.

Faites le bon choix pour votre magasin

En définitive, le choix de votre presse plieuse dépendra des besoins et priorités spécifiques de votre atelier. Les presses plieuses pneumatiques conviennent généralement aux petits ateliers qui travaillent des matériaux légers nécessitant une usinage rapide. Les presses plieuses hydrauliques, quant à elles, sont privilégiées par les grands ateliers qui transforment des matériaux plus lourds et où la précision est primordiale.

4 aspects à prendre en compte lors du choix d'une presse plieuse

Type et épaisseur du matériau :

Tenez compte du type de matériau (par exemple, acier, aluminium, acier inoxydable) et de son épaisseur à plier à l'aide d'une presse plieuse. Différents matériaux et épaisseurs peuvent nécessiter des forces de pliage et des configurations de moule différentes.

Capacité de flexion :

Évaluez la force et la longueur de pliage maximales requises pour l'opération de pliage prévue. Assurez-vous que la presse plieuse choisie puisse traiter les dimensions et l'épaisseur de la pièce à usiner.

Précision et exactitude de la flexion :

Évaluez le niveau de précision requis pour les opérations de pliage. Choisissez une presse plieuse dotée d'un système de commande adapté (par exemple, une commande numérique) et de fonctionnalités permettant un réglage précis des paramètres de pliage tels que l'angle, la profondeur et la position.

Débit :

Déterminez le débit et la fréquence attendus du processus de pliage. Choisissez une presse plieuse adaptée à vos besoins de production, en tenant compte de facteurs tels que la vitesse, le temps de réglage et les capacités d'automatisation.

Conclusion

Les différents types de presses plieuses présentent des caractéristiques distinctes. Toutes jouent un rôle essentiel dans la production et la transformation de la tôle. Grâce aux progrès scientifiques et technologiques, l'intelligence artificielle et l'automatisation ont permis leur développement et leur maturation. Elles jouent un rôle prépondérant dans la production et la transformation de la tôle. Outre leur importante valeur économique, elles sont également plus respectueuses de l'environnement et continuent d'impulser des changements profonds dans le secteur de la tôlerie.

En tant que fabricant et marque leader de presses plieuses, KRRASS® est fier de présenter et de fournir ses différents types de presses plieuses de haute qualité à des clients du monde entier. Si vous avez des questions sur les presses plieuses, vous pouvez contacter nos experts ; nous vous répondrons dans les plus brefs délais.