Différence entre une presse plieuse CNC et une presse plieuse NC

Le Presse plieuse à commande numérique Le but est d'utiliser le moule fourni (moule standard ou spécial) pour plier la tôle à froid et lui donner diverses formes géométriques en coupe transversale. La presse plieuse est généralement équipée d'un système CNC spécifique. L'axe de coordonnées de la presse plieuse a été modifié (il n'était plus unique).

La presse plieuse est équipée de 12 axes et d'un système de commande numérique qui automatise le contrôle de la profondeur de coulissement, le réglage de l'inclinaison latérale du bloc coulissant, le réglage avant/arrière de la butée arrière, le réglage latéral, le réglage de la force de pression et le réglage de la vitesse d'approche du coulisseau. Elle permet d'effectuer facilement les opérations de descente, de déplacement par à-coups, de maintien en continu, de maintien de la pression, de retour et d'arrêt à mi-course, et de cintrer plusieurs coudes d'angle identique ou différent en une seule opération.

Qu'est-ce qu'une presse plieuse NC ?

Le domaine technique des presses plieuses à commande numérique concerne plus précisément le dispositif de synchronisation de l'arbre de torsion. Ce dispositif comprend un arbre de torsion synchrone, un bras oscillant relié à ses deux extrémités et une bielle. Une extrémité du bras oscillant est solidaire de l'arbre de torsion, l'autre de la bielle. L'extrémité inférieure de la bielle est munie d'un support pour le bras oscillant, et un renfort coulissant est prévu sous ce support.

Les nervures de renfort du coulisseau sont disposées à l'intérieur de celui-ci et assurent son maintien. Les deux extrémités de l'arbre de torsion synchrone se déplacent de manière synchrone, permettant ainsi aux deux extrémités du coulisseau de monter et descendre de façon synchrone et de garantir son équilibre. La presse plieuse servo-commandée à axe de torsion se caractérise par une conception optimisée, un assemblage et un réglage simples, un usinage aisé des pièces et une qualité de produit améliorée.

Choix du système de presse plieuse à commande numérique :

1. Contrôle ESTUN E21

• L'écran hydraulique haute définition est bilingue (chinois et anglais) et affiche les paramètres de programmation sur une seule page, ce qui rend la programmation plus rapide et plus pratique.
• Le positionnement intelligent des axes X et Y peut également être ajusté manuellement selon les besoins, éliminant ainsi le dispositif de positionnement manuel mécanique.
• Fonction intégrée de réglage du temps de maintien de la pression et du délai de déchargement ; l’utilisation est simplifiée et aucun relais temporisé n’est nécessaire, ce qui réduit les coûts.
• Grâce à la fonction de sauvegarde et de restauration des paramètres en une seule touche, les paramètres peuvent être restaurés à tout moment en cas de besoin afin de réduire les coûts de maintenance.
  Prise en charge de la programmation multiprocessus : des pièces complexes peuvent être traitées simultanément, améliorant ainsi l’efficacité de la production et la précision du traitement.
• Tous les boutons du panneau sont des micro-interrupteurs ayant subi des tests rigoureux de compatibilité électromagnétique (CEM), de résistance aux hautes et basses températures et aux vibrations. Ceci garantit la stabilité et la durée de vie du produit.
• Certification CE obtenue pour répondre aux exigences des marchés étrangers.

2. Commande ESTUN E310P

• Quatre axes sont pris en charge, à savoir l'axe X, l'axe Y, l'axe R et l'axe C.
• La butée arrière peut être contrôlée avec une grande précision puisque les systèmes servo contrôlent les axes X et R.
• Calcul automatique de la position du bloc, en fonction de l'angle de pliage, du matériau, de l'épaisseur et des paramètres du moule.
• La butée arrière peut être contrôlée avec une grande précision puisque les systèmes servo contrôlent les axes X et R.
• Commande hydraulique ou mécanique en option pour l'axe C.
• Programmer en valeur absolue ou en angle.
• Les informations relatives aux matériaux et aux matrices sont programmables.
• Paramètres de langue et d'unité.

3. Hollande DELEM DA41T

• Écran tactile de qualité industrielle
• Écran large couleur haute résolution TFT de 7 pouces
• Commande de l'axe Y du curseur
• Commande de l'axe X de la butée arrière
• Commande de l'axe R
• Mémoire de programme pour 100 programmes
• Programmation Angular
• Programmation d'outils
• Déplacez manuellement tous les axes
• interface de clé USB

4. Suisse Cybtouch 8

• Grand écran tactile haute définition à contraste élevé.
• Interface conviviale, affichage clair et grands boutons à icônes.
• La page EasyBend est très pratique pour le pliage en une seule étape.
• Une programmation parfaite peut améliorer l'efficacité du pliage par lots en plusieurs étapes.
• L'aide en ligne et les messages contextuels rendent l'interface du logiciel très conviviale.
• Prise en charge de plusieurs langues.
• Utilisez un PC ou un ordinateur portable pour mettre à jour et transférer des données via un logiciel sans fil

Qu'est-ce qu'une presse plieuse CNC ?

Le presse plieuse CNC Aucune mesure particulière n'est requise lors de la remontée. Lors de la descente rapide, grâce à une synchronisation parallèle, deux clapets anti-retour compensent les écarts dus à des défauts de fabrication, des fuites, etc., et garantissent une descente d'une précision de synchronisation donnée. Avant le contact avec la pièce, lors de l'avancement, deux vérins de correction installés sur la table permettent un ajustement supplémentaire de la synchronisation.

Imaginez qu'un côté entre en contact avec le piston de correction, la force de correction plus importante ralentissant ou stoppant le mouvement de ce côté jusqu'à ce que l'autre côté le rattrape et entre simultanément en contact avec les bouchons hydrauliques et pneumatiques du support de correction. La force de correction est réglable par la soupape de décharge et mesurable par le manomètre. L'expérience a démontré que l'effet de synchronisation est très net, car les divers facteurs d'asynchronisme sont négligeables par rapport à la force de correction. Afin d'exploiter pleinement la capacité de la machine, la soupape de décharge 3 doit être relâchée après un certain temps.

Choix du système de presse plieuse CNC :

1. Hollande DELEM DA53T

• “Navigation tactile par ” raccourcis clavier »
• Écran TFT couleur haute résolution de 10,1 pouces
• Jusqu'à 4 axes (Y1, Y2 + 2 axes auxiliaires)
• contrôle du couronnement
• Bibliothèque d'outils/matériaux/produits
• Commande de servomoteurs et d'onduleurs de fréquence
• Algorithmes de contrôle avancés de l'axe Y pour la boucle fermée ainsi que pour
• vannes à boucle ouverte.
• TandemLink (option)
• interface de clé USB
• Logiciel hors ligne Profile-T

2. Hollande DELEM DA58Tx

• Programmation d'écrans tactiles graphiques 2D
• Écran TFT couleur haute résolution de 18,5 pouces
• calcul de la séquence de virage
• contrôle du couronnement
• Commande de servomoteurs et d'onduleurs de fréquence
• Algorithmes de contrôle avancés de l'axe Y pour les vannes en boucle fermée et en boucle ouverte.
• USB, interface périphérique
• Logiciel hors ligne Profile-T

3. Hollande DELEM DA66S

• Mode de programmation graphique 2D sur écran tactile
• Représentation 3D de machines, en simulation et en production
• Écran TFT couleur haute résolution de 24 pouces
• Compatibilité avec Delem Modusys (évolutivité et adaptabilité des modules)
• USB, interface périphérique
• prise en charge d'applications spécifiques à l'utilisateur au sein de l'environnement multitâche du système de contrôle
• Interface de flexion et de correction du capteur
• Logiciel hors ligne Profile-S2D

4. Hollande DELEM DA69S

• Mode de programmation graphique tactile 3D et 2D
• Visualisation 3D, y compris la représentation 3D des machines, en simulation et en production
• Écran TFT couleur haute résolution de 24 pouces
• Compatibilité avec Delem Modusys (évolutivité et adaptabilité des modules)
• USB, interface périphérique
• prise en charge d'applications spécifiques à l'utilisateur au sein de l'environnement multitâche du système de contrôle
• Interface de flexion et de correction du capteur
• Logiciel hors ligne Profile-S3D

5. Suisse Cybtouch 12ps

• Grand écran tactile aux couleurs vives et au contraste élevé.
• Pages simples, affichage clair, grandes touches.
• Interface utilisateur intuitive et conviviale.
• Programmation complète pour une production de masse efficace avec plusieurs pliages.
• Pliage simple facile avec la page EasyBend.
• Aide en ligne et fenêtres contextuelles d'avertissement interactives.
• Sauvegarde de données et mise à jour logicielle sans fil et simplifiées sur PC ou ordinateur portable.
• Un large choix de langues est disponible.

6. Suisse Cybtouch 15ps

• Écran tactile moderne et épuré de 15 pouces en verre, utilisable avec des gants.
• Interface homme-machine conviviale grâce à une programmation intuitive et une configuration facile grâce à des assistants dédiés (réglage automatique).
• Dessin de profils graphiques 2D (profil tactile) et création précise de programmes 2D.
• Calcul automatique de la séquence de pliage.
• Des pliages simples et faciles grâce à la page EasyBend.
• Grande capacité de stockage.
• Fonctions internes de sauvegarde et de restauration.
• Communication sans fil pour des diagnostics et des mises à jour étendus (avec ordinateur portable).

La principale différence entre une presse plieuse NC et une presse plieuse CNC :

1. Différents principes structurels

Les principes de conception des deux modèles diffèrent, ce qui engendre des structures distinctes pour assurer la synchronisation de part et d'autre du coulisseau de pliage. La presse plieuse à commande numérique utilise un arbre de torsion reliant les biellettes oscillantes gauche et droite. Cet arbre de torsion actionne un mécanisme de synchronisation qui se déplace verticalement sur les vérins de chaque côté. Par conséquent, la presse plieuse à synchronisation par arbre de torsion repose sur une méthode de synchronisation mécanique forcée, et le parallélisme du coulisseau ne peut être contrôlé ni ajusté automatiquement.

La presse plieuse CNC est équipée d'une règle magnétique (optique) fixée sur le coulisseau et la plaque murale. Le système CNC analyse en permanence la synchronisation des deux côtés du coulisseau grâce aux informations de retour fournies par cette règle. En cas d'erreur, le système CNC déclenche une commande. La servovalve électrohydraulique proportionnelle est alors ajustée pour synchroniser les courses des deux côtés du coulisseau. Le système de commande numérique, le groupe de vannes hydrauliques et la règle magnétique constituent la boucle de régulation de la presse plieuse CNC.

2. Précision

Le parallélisme du coulisseau détermine l'angle de la pièce. La presse plieuse à commande numérique assure la synchronisation du coulisseau. Il n'y a pas de retour d'erreur en temps réel et la machine ne peut effectuer de réglages automatiques. De plus, sa capacité de charge partielle est faible (la presse plieuse à commande numérique utilise un arbre de torsion pour actionner le mécanisme de synchronisation et entraîner le mouvement vertical des vérins de chaque côté ; une charge partielle prolongée risque de déformer cet arbre).

La presse plieuse CNC est un système qui, grâce à un groupe de vannes électrohydrauliques proportionnelles, contrôle la synchronisation du coulisseau et fournit un retour d'erreur en temps réel sur l'échelle magnétique (optique). En cas d'erreur, le système s'ajuste via la vanne proportionnelle après le retour d'information de l'échelle magnétique (optique) afin de maintenir la synchronisation du coulisseau.

3. Vitesse

Deux points du fonctionnement de la machine déterminent sa vitesse de fonctionnement :

1. Vitesse du curseur,
2. vitesse de la voie arrière,
3. Étape de flexion.

Le rapport de compression du vérin d'une presse plieuse à commande numérique est de 6:1 ou 8:1, ce qui est lent, tandis que celui d'une presse plieuse à commande numérique est de 13:1 ou 15:1, ce qui est rapide. Par conséquent, les vitesses de descente et de remontée rapides d'une presse plieuse à commande numérique sont nettement supérieures à celles d'une presse plieuse à commande numérique.

4. Opération

Comme la presse plieuse à commande numérique n'est équipée ni de système de contrôle ni de compensation sur l'axe V, elle repose entièrement sur l'expérience des opérateurs pour réaliser des essais de pliage lors de la fabrication selon les plans. Si le résultat n'est pas conforme aux normes, il faut recommencer. Ce processus génère non seulement du gaspillage, mais limite également le nombre de candidats et engendre des coûts de recrutement élevés.

La presse plieuse CNC est pilotée par un système de commande numérique professionnel, avec compensation sur l'axe V. Son utilisation est simple et elle ne requiert que peu d'expérience de la part de l'opérateur. Elle dispose d'une fonction de simulation de pliage : aucun piquetage n'est nécessaire, il suffit de corriger la dimension du pas du dessin d'entrée, et le pliage est effectué directement.

5. Force

De par sa conception, la presse plieuse à commande numérique ne peut se déformer sous une charge déséquilibrée. Une déformation prolongée de l'arbre de torsion serait inévitable.

La presse plieuse CNC ne présente pas ce problème. Les axes Y1 et Y2, situés à gauche et à droite, fonctionnent indépendamment, ce qui permet un pliage excentrique.

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