Guide essentiel du processus de pliage en 2026

Le pliage permet de façonner la tôle. Ce procédé contribue à la fabrication de pièces industrielles. Le pliage permet de créer des pièces robustes et fonctionnelles, utilisées notamment dans l'automobile, le bâtiment et l'électronique. Presse plieuse CNC Les machines ont transformé votre façon de travailler. Elles rendent les tâches plus rapides et plus précises. Vous pouvez le constater. La production augmente de 30%. La précision peut être améliorée grâce au 20%. KRRASS est un chef de file en matière d'idées novatrices. Ils vous aident à gérer les tâches difficiles grâce à des technologies de pointe. presse plieuse solutions.

Points clés à retenir

• Le pliage transforme les métaux plats en pièces pour l'automobile, le bâtiment et l'électronique.
• presses plieuses CNC peut fabriquer plus de pièces, jusqu'à 30% de plus, et les rendre 20% plus précises.
• Il est important de connaître le rayon de courbure, le comportement du matériau et le retour élastique pour un bon pliage.
• Il existe différentes méthodes de pliage, comme le pliage en V et le pliage rotatif, et chaque méthode est adaptée à différents projets.
• Contrôle de qualité C'est très important. L'utilisation de capteurs et des vérifications fréquentes permettent de s'assurer du bon fonctionnement de chaque pièce.
• Choisir le bon matériau, comme l'aluminium ou le cuivre, peut faciliter le pliage et améliorer la qualité de la pièce finale.
• Le pliage manuel convient bien aux petites pièces. Le pliage CNC est préférable pour la fabrication en série de pièces ou de formes complexes.
• Les machines KRRASS possèdent des fonctionnalités spéciales qui permettent de gagner du temps, de réduire les déchets et d'obtenir de meilleurs résultats.

Aperçu du processus de pliage

Qu'est-ce que la flexion ?

Le pliage permet de transformer la tôle plate en formes adaptées à de nombreux produits. On pousse ou on presse le métal pour le plier selon un angle précis. Cette étape est essentielle dans la fabrication de tôles. Elle permet de réaliser des pièces robustes pour l'automobile, le bâtiment et l'électronique. des machines de pointe comme KRRASS CNC Avec une presse plieuse, vous obtenez une meilleure précision et des résultats plus rapides. Vous voyez comment une simple tôle se transforme en une pièce utile. Vous maîtrisez la forme et les dimensions en choisissant les outils et les réglages appropriés.

Principes clés

Il est essentiel de connaître quelques règles de base pour travailler le pliage de tôle. Ces règles vous permettront d'obtenir les meilleurs résultats et d'éviter les erreurs. Voici les principaux principes :

• Le rayon de courbure est important. Si le pli est trop serré, le métal risque de casser.
• Le comportement des matériaux change lors de la flexion. Il est indispensable de connaître la résistance du métal et son allongement.
• Le retour élastique se produit après le pliage du métal. Le métal tente de reprendre sa forme initiale. Il est nécessaire d'adapter le processus pour éviter ce phénomène.
• La tolérance de pliage influe sur les dimensions finales. Il est nécessaire de mesurer et de planifier pour que votre pièce s'ajuste correctement.

Vous utilisez différentes techniques pour le pliage de la tôle. Chaque méthode présente ses propres avantages et inconvénients. Le tableau ci-dessous en présente quelques-unes. Techniques courantes et points à prendre en compte:

Vous pouvez choisir la méthode la plus adaptée à votre application. Les machines KRRASS vous permettent de maîtriser ces principes grâce à des fonctionnalités avancées. Vous obtenez ainsi des pliages précis et gagnez du temps.

Applications industrielles

Le pliage de tôle est utilisé dans de nombreux secteurs industriels. Il sert à fabriquer des pièces qui doivent être robustes et bien ajustées. En voici quelques exemples. applications courantes:

• Industrie automobile : Vous fabriquez des pièces de châssis, des supports et des panneaux de carrosserie par pliage de tôle. Ces pièces doivent être robustes et s’ajuster avec précision.
• Construction : Vous utilisez du métal cintré sur mesure pour les façades, les garde-corps et les supports.
• Électronique : Vous créez des boîtiers et des cadres avec des coudes serrés pour protéger les appareils.
• CVC : Vous façonnez les conduits et les bouches d’aération pour une bonne circulation de l’air et une installation facile.

Vous voyez comment KRRASS est à la pointe de l'innovation industrielle. Leurs machines vous aident à réaliser les tâches les plus exigeantes dans ces secteurs. Vous obtenez des résultats fiables et une haute précision à chaque utilisation.

Méthodes de pliage de tôle

Pliage sur presse plieuse (KRRASS)

Le pliage sur presse plieuse est utilisé lorsqu'on recherche une grande précision et une rapidité élevée dans le pliage de tôles. Cette méthode consiste à façonner le métal en le comprimant entre un poinçon et une matrice. Elle permet de réaliser de nombreux angles et formes différents. L'utilisation d'une presse plieuse garantit des résultats robustes et constants. Cette méthode est courante dans de nombreuses usines car elle convient aussi bien aux petites qu'aux grandes séries.

KRRASS se distingue dans ce domaine. Presse plieuse CNC MB8-250T3200 4+1 axes Vous bénéficiez d'un contrôle avancé. Vous pouvez régler avec précision les angles et les longueurs. La commande DELEM DA-53T vous permet de travailler plus rapidement et avec moins d'erreurs. Vous obtenez des pliages uniformes sur toute la surface de la tôle. Le système de bombage électrique garantit des résultats précis, même avec des tôles épaisses ou longues. Vous pouvez ainsi réaliser facilement des travaux exigeants et des formes complexes.

Voici un tableau qui compare le pliage sur presse plieuse à d'autres méthodes de pliage de tôle :

Vous constatez que le pliage sur presse plieuse offre le meilleur compromis entre rapidité, précision et flexibilité. Il est idéal pour de nombreuses applications de pliage de tôle en tôlerie. Les machines KRRASS vous permettent de gagner du temps et de réduire les déchets. Vous obtenez ainsi davantage de pièces réussies dès la première fois.

Cintrage par roulage

Le cintrage par rouleaux est utilisé pour réaliser des courbes ou des cylindres à partir de tôles plates. Cette méthode emploie trois rouleaux pour façonner le métal. La tôle est introduite entre les rouleaux, qui la font tourner et la cintrent pour obtenir une courbe régulière. On peut ainsi fabriquer des tuyaux, des réservoirs et des cadres ronds.

Le cintrage par rouleaux est idéal pour les grandes pièces et les tôles longues. Le réglage des rouleaux permet de modifier la courbure. Ce procédé donne d'excellents résultats avec de nombreux types de métaux. Les tolérances sont très serrées : on peut atteindre des dimensions de section transversale de ± 1/64 de pouce et des angles de ± 1° à 2°. Pour des applications spécifiques, une précision encore plus grande est possible, jusqu'à ± 0,005 pouce.

Vous devez faire attention à certains facteurs susceptibles de modifier vos résultats:

• Variations d'épaisseur de la bande
• Changements de dureté dans les bobines
• Réglages de la pression des rouleaux
• Changements de lubrifiant ou de température
• Courbure

Le cintrage par roulage peut être utilisé pour de nombreux projets, mais il est particulièrement adapté aux formes rondes ou courbes. Cette méthode ne permet pas d'obtenir des angles vifs ni de petites pièces. On utilise le cintrage par roulage dans les industries qui nécessitent des réservoirs, des tuyaux et des poutres courbes.

cintrage par emboutissage rotatif

Le cintrage par emboutissage rotatif est utilisé pour réaliser des courbes précises sur des tubes ou des tuyaux. Cette méthode utilise une matrice rotative pour cintrer le métal autour d'une forme prédéfinie. On obtient ainsi des courbes lisses et serrées, sans plis ni aplatissements. L'angle et le rayon de courbure sont parfaitement contrôlables.

Le cintrage par étirage rotatif est idéal pour les tubes ronds ou carrés. On le voit dans le industrie des machines et des pièces. Vous l'utilisez également pour la tuyauterie dans de nombreux domaines. Cette méthode vous permet de fabriquer des cadres, des poignées et des formes de tuyaux personnalisées.

• Industrie des machines et des pièces détachées
• Tuyauterie

Le cintrage par emboutissage rotatif est idéal lorsqu'une grande précision et des courbes nettes sont indispensables. Il permet de réaliser des formes complexes qui s'emboîtent parfaitement. On retrouve cette méthode dans les secteurs de l'automobile, de l'ameublement et de la construction.

Vous disposez de nombreuses options pour le pliage de tôle. Chaque méthode offre des résultats différents. Choisissez celle qui convient le mieux à votre application. KRRASS vous accompagne grâce à des solutions de pliage avancées, vous permettant ainsi d'optimiser votre processus de pliage.

Cintrage manuel vs. Cintrage CNC

Pour le pliage de tôles, vous avez le choix entre le pliage manuel et le pliage CNC. Ces deux méthodes permettent de façonner le métal, mais offrent des résultats différents et répondent à des besoins différents. Il est important de comprendre le fonctionnement de chaque méthode afin de choisir la plus adaptée à votre projet.

Le pliage manuel utilise des outils simples comme des plieuses, des marteaux et des étaux. Vous contrôlez le processus avec vos mains et votre regard. Vous mesurez, marquez et pliez vous-même le métal. Cette méthode est idéale pour les petits travaux ou les pièces sur mesure. Vous pouvez effectuer des modifications rapides et corriger facilement les erreurs. Le pliage manuel de tôle ne nécessite pas de machines coûteuses. Vous utilisez votre savoir-faire pour obtenir la forme souhaitée.

Le pliage CNC utilise des machines à commande numérique. Vous programmez la machine pour plier le métal selon des angles et des positions précis. La presse plieuse CNC MB8-250T3200 4+1 axes de KRRASS vous offre un contrôle avancé. Vous définissez les paramètres, et la machine effectue le travail. Vous bénéficiez ainsi d'une précision et d'une répétabilité élevées. Le pliage CNC de tôles vous permet de traiter de grandes séries et des formes complexes. Vous gagnez du temps et réduisez les erreurs.

Examinons les principales différences entre le pliage manuel et le pliage CNC :

• Le pliage manuel vous offre une flexibilité pour les petits travaux.
• Le pliage CNC offre rapidité et précision pour les grands projets.
• Le pliage manuel repose sur votre habileté et votre expérience.
• Le pliage CNC utilise la technologie pour garantir des résultats constants.
• Vous dépensez moins d'argent en outils manuels de pliage de tôle.
• Vous investissez davantage dans les machines CNC, mais vous obtenez un meilleur rendement.

Conseil : Pour les prototypes ou les réparations, privilégiez le pliage manuel. Pour les séries de production et les tolérances serrées, optez pour le pliage CNC.

Il est important de tenir compte du coût lors du choix d'une méthode de pliage de tôle. Le pliage manuel est plus économique pour les petites séries. Le pliage CNC représente un investissement initial plus important, mais permet de réaliser des économies pour les projets de grande envergure. Voici un tableau comparatif : fourchette de prix pour chaque méthode:

Vous constatez que le pliage manuel de la tôle est idéal pour les petites séries. Le pliage CNC devient rentable lorsque vous devez fabriquer de nombreuses pièces chaque mois. Il est important d'adapter votre méthode de pliage à vos besoins de production.

Il est également essentiel de penser à la qualité. Le pliage manuel peut engendrer des erreurs si les mesures ne sont pas précises. Des pliures irrégulières ou des fissures peuvent alors apparaître. Le pliage CNC garantit des résultats uniformes à chaque fois. La presse plieuse CNC KRRASS MB8-250T3200 4+1 axes vous aide à éviter les erreurs. Vous obtenez des plis réguliers et des angles précis. Vous pouvez avoir confiance en la machine pour qu'elle respecte votre conception.

Pour les formes simples et les réparations rapides, vous utilisez le pliage manuel de la tôle. Pour les pièces complexes et la production en grande série, vous privilégiez le pliage CNC. Ces deux méthodes sont utilisées dans les ateliers de fabrication de tôlerie. Vous choisissez celle qui correspond le mieux à votre projet, à votre budget et à vos exigences de qualité.

Voici un tableau comparatif rapide pour vous aider à décider :

Il est important de rappeler que le pliage de tôle, qu'il soit manuel ou à commande numérique (CNC), a toute sa place dans la fabrication. Le pliage manuel est utilisé pour l'art, la réparation et le prototypage. Le pliage CNC, quant à lui, est réservé à la production en série et aux conceptions complexes. KRRASS vous fournit les outils nécessaires pour maîtriser les deux méthodes. En choisissant la solution la plus adaptée, vous optimiserez votre flux de travail et obtiendrez de meilleurs résultats.

Étapes du processus de pliage

Préparation

Vous commencez le processus de pliage avec une préparation minutieuse. Une bonne préparation vous permet d'obtenir des résultats précis et d'éviter les erreurs par la suite. Voici les principales étapes à suivre :

1. Conception et planificationVous choisissez le matériau et l'épaisseur adaptés à votre projet. Vous déterminez les angles de pliage et sélectionnez la méthode de pliage la plus appropriée à vos besoins.
2. Préparation du matérielVous découpez la tôle aux dimensions voulues. Vous tracez clairement les lignes de pliage pour savoir où plier.
3. Examen des dessinsVous vérifiez vos dessins techniques et vous vous assurez que toutes les mesures correspondent à votre plan.
4. Vérifier l'équipementVous inspectez vos outils et machines pour vous assurer de leur bon fonctionnement. Vous nettoyez la zone de travail afin d'éviter tout problème lors du pliage.

Conseil : Une planification minutieuse à cette étape vous permettra de gagner du temps et de réduire les déchets pendant la production.

Configuration de l'outil

Une fois la préparation terminée, vous passez à la mise en place des outils. Cette étape est cruciale pour obtenir le cintrage correct et garantir la régularité de vos pièces. Voici la marche à suivre :

• Sélectionnez les bons outilsVous choisissez le poinçon et la matrice qui correspondent à votre matériau et à l'angle de pliage souhaité.
• Outils d'installationVous placez le poinçon et la matrice dans la presse plieuse. Vous les fixez fermement pour éviter tout mouvement.
• Paramètres de réglageVous réglez la machine sur la longueur, l'angle et la pression de pliage corrects. Si vous utilisez une presse plieuse CNC KRRASS, vous entrez ces valeurs dans le contrôleur.
• EssaiVous effectuez un essai sur une pièce test pour vérifier l'alignement et la précision. Vous procédez à de petits ajustements si nécessaire.

Les machines KRRASS vous aident Grâce à des changements d'outils rapides et une configuration simple, le contrôleur DELEM DA-53T permet une programmation rapide des paramètres, optimisant ainsi votre productivité.

Exécution

Vous allez maintenant procéder au pliage proprement dit. C'est à cette étape que vous donnez au métal la forme souhaitée. Suivez ces étapes :

• Positionnez la feuilleVous placez la tôle sur la table de travail, en l'alignant avec les lignes de pliage marquées.
• Démarrer la machineVous actionnez la presse plieuse. Le poinçon descend et presse la tôle contre la matrice, créant ainsi le pli.
• Surveiller le processusVous observez le cintrage au fur et à mesure qu'il se produit. Vous vérifiez s'il y a des signes de fissures ou de désalignement.
• Ajuster pour le retour élastiqueIl peut être nécessaire de plier légèrement plus pour compenser le retour élastique, c'est-à-dire lorsque le métal tente de reprendre sa forme initiale.
• Retirer et inspecterVous retirez la partie tordue et vous la comparez à vos mesures.

Les presses plieuses KRRASS vous offrent une précision et une répétabilité élevées lors de l'exécution. Le système de bombage électrique et les capteurs avancés vous garantissent des résultats constants, même pour les formes complexes. Votre processus de fabrication est ainsi plus fluide et plus fiable.

Contrôle de qualité

Un contrôle qualité rigoureux est indispensable pour garantir la conformité de chaque pièce. Il permet de détecter les défauts au plus tôt, assurant ainsi la sécurité et la fiabilité de vos produits. Les presses plieuses CNC KRRASS sont dotées de fonctionnalités intelligentes qui simplifient et accélèrent le contrôle des pièces.

Tout d'abord, vous définissez des règles claires pour chaque pièce. Vous précisez les dimensions exactes, les marges d'erreur autorisées et l'aspect de surface souhaité. Vous consignez ces règles par écrit afin que chacun sache ce qu'il doit vérifier. Vous les appliquez ensuite lors de l'inspection des pièces.

Vous contrôlez le processus de pliage grâce à des capteurs et des machines. Ces outils vérifient l'angle de pliage, la pression et la position. Vous visualisez les données en temps réel sur l'écran de la machine. En cas d'anomalie, vous pouvez interrompre la production et la corriger avant de fabriquer d'autres pièces.

Vous contrôlez régulièrement votre équipement. L'étalonnage garantit le bon fonctionnement de votre presse plieuse. Vous vérifiez les réglages de la machine et les modifiez si nécessaire. Le contrôleur DELEM DA-53T des machines KRRASS vous permet d'effectuer cette opération rapidement. Cette étape évite les erreurs dues à des outils usés ou à des réglages incorrects.

Vous utilisez des méthodes d'inspection spécifiques pour contrôler les pièces finies. Le balayage laser mesure avec une grande précision l'angle et la longueur de pliage. Le contrôle par ultrasons détecte les fissures cachées dans le métal. Ces méthodes vous permettent de garantir que chaque pièce est conforme à vos exigences.

Vous formez votre équipe à identifier les problèmes et à suivre les procédures qualité. Vous leur montrez comment utiliser les outils d'inspection et lire les plans. Vous leur demandez de signaler les problèmes et de partager leurs idées. Des techniciens qualifiés vous aident à détecter les erreurs rapidement et à assurer le bon fonctionnement de la production.

Vous analysez les données de production grâce au contrôle statistique des procédés (CSP). Vous collectez des données pour chaque lot et recherchez des tendances. Si vous constatez des variations importantes, vous en identifiez la cause et y remédiez. Le CSP vous aide à maintenir un processus stable et prévisible.

Vous mettez en place des boucles de rétroaction pour vous améliorer continuellement. Vous analysez les résultats des inspections et tenez compte des avis des clients. Vous utilisez ces informations pour optimiser vos processus et actualiser vos règles. Vous apportez progressivement de petites modifications pour obtenir de meilleurs résultats.

Voici un résumé de étapes de contrôle de qualité appropriées:

1. Établissez des règles claires concernant la taille, les erreurs et la finition.
2. Observez le processus de pliage grâce à des capteurs et des machines.
3. Vérifiez régulièrement l'équipement pour garantir sa précision.
4. Utilisez des méthodes d'inspection spéciales comme le balayage laser et les tests ultrasoniques.
5. Former et aider les travailleurs à identifier et à résoudre les problèmes.
6. Utilisez le SPC pour analyser les données de production.
7. Mettez en place des boucles de rétroaction pour continuer à vous améliorer.

Conseil : Les presses plieuses CNC KRRASS vous aident à automatiser de nombreuses tâches de contrôle qualité. Vous bénéficiez de mesures rapides, d’un étalonnage instantané et d’un suivi aisé des données. Votre travail n’en est que plus fiable et fluide.

Ces étapes de contrôle qualité vous permettent de garantir la conformité de chaque pièce. Vous détectez les erreurs rapidement, réduisez le gaspillage et offrez de meilleurs produits à vos clients.

Matériaux pour le pliage

Métaux

Toi choisir les métaux pour le pliage Parce qu'ils sont à la fois résistants et flexibles. Certains métaux se plient facilement et conservent leur forme. D'autres nécessitent plus de force ou des outils spéciaux pour être pliés. Il est conseillé de vérifier des propriétés telles que la ductilité, la malléabilité et la résistance à la traction avant de commencer.

Voici un tableau montrant comment agissent les métaux courants lors de la flexion :

Le cuivre et l'aluminium se plient avec précision. On peut réaliser des formes complexes sans risque de fissures. L'acier inoxydable est très résistant, mais il faut exercer une force plus importante et le manipuler avec précaution. L'or et l'argent se plient facilement, mais sont rarement utilisés pour les travaux de grande envergure.

Plastiques et composites

Il arrive qu'on plie des plastiques ou des matériaux composites. Ces matériaux ne se comportent pas comme les métaux. Il faut faire attention à certains problèmes particuliers.

• Un décollement peut se produire. Les couches peuvent se séparer si vous appliquez une force excessive.
• Des fissures matricielles et des microfissures peuvent apparaître. Des variations rapides de température ou de pression peuvent provoquer de minuscules fissures.
• Il est possible que des fibres s'arrachent et que le grain se forme. Les bords peuvent devenir rugueux si vos outils sont émoussés ou si l'angle est incorrect.
• Des bavures composites peuvent se former. Des faisceaux de fibres peuvent dépasser et rendre la surface irrégulière.
• Les effets thermiques sont importants. Une chaleur excessive peut ramollir la résine ou la brûler, ce qui fragilise la pièce.

Il vous faut des outils bien affûtés et un contrôle précis de la température. Il est important de vérifier régulièrement le matériau pendant le pliage. Les plastiques et les composites nécessitent plus d'attention que les métaux.

Facteurs d'adéquation

Il y a quelques points à prendre en compte avant de choisir un matériau pour le cintrage. Ces éléments vous aideront à obtenir les meilleurs résultats.

• La ductilité permet d'étirer le matériau sans le casser. Les métaux ductiles peuvent se plier et prendre de nombreuses formes. Les métaux cassants risquent de se briser si on les plie trop.
• Le facteur K est lié à l'épaisseur. Il permet de prévoir le comportement du matériau lors du pliage. On l'utilise pour planifier les pliages et éviter les erreurs.
• Les matériaux fins et les coudes serrés rapprochent l'axe neutre de l'intérieur du coude. Cela modifie la forme finale et peut fragiliser la structure.

Conseil : Faites toujours un essai sur une petite pièce avant de vous lancer dans un grand projet. Cela vous permettra d’observer le comportement du matériau et d’adapter votre méthode si nécessaire.

En tenant compte de ces éléments, vous pourrez choisir le matériau et la méthode les plus adaptés. Cela vous permettra de fabriquer des pièces solides et précises à chaque fois.

Procédé de pliage : avantages et inconvénients

Avantages

Réduction des coûts

Vous pouvez réaliser des économies en utilisant des cintreuses modernes. De nombreuses entreprises affirment réduire leurs dépenses de main-d'œuvre et accélérer la production grâce aux systèmes automatisés. Par exemple, les constructeurs automobiles paient désormais 40% de moins en main-d'œuvre et fabriquent des pièces 30% plus rapidement. Les fournisseurs du secteur aérospatial ont réduit de moitié leurs coûts de main-d'œuvre et produisent 25% pièces supplémentaires. Les entreprises de construction terminent leurs chantiers 35% plus rapidement et utilisent 25% de matériaux en moins. Ces économies sont possibles grâce à une mise en route plus rapide, une réduction des déchets et une diminution des erreurs.

Flexibilité de conception

Les nouvelles technologies de pliage offrent davantage de possibilités de conception. Les presses plieuses CNC vous permettent de… Changer rapidement de configuration. Vous pouvez gérer de nombreuses petites commandes sans difficulté. Vous pouvez réaliser des formes complexes et des caractéristiques spéciales. L'automatisation vous permet de passer rapidement d'une tâche à l'autre. Vous pouvez fabriquer de nombreux types de pièces sans investir dans des outils d'emboutissage coûteux. Cette flexibilité vous aide à répondre aux besoins de vos clients et à explorer de nouveaux projets.

• Changer rapidement de poste pour différentes commandes
• Pliez des formes détaillées et complexes
• Fabrication de pièces spéciales pour les commandes personnalisées
• Utiliser des robots pour accélérer la production

Qualité du produit

Vous fabriquez de meilleurs produits avec des machines de pliage précises. presses plieuses CNC Vous obtenez ainsi des courbes précises à chaque fois. Vous gaspillez moins de matériau et faites moins d'erreurs. Contrôle des capteurs optiques et des lasers Si tout est bien aligné et que les problèmes sont repérés, vous obtenez des courbes douces et des bords nets. Chaque pièce correspond à vos plans, ce qui réduit le nombre de pièces défectueuses et assure la satisfaction de vos clients.

Conseil : Les presses plieuses CNC KRRASS utilisent des contrôleurs et des capteurs intelligents pour vous aider à obtenir une précision élevée et une qualité constante.

Défis

Ressort du matériau

Le phénomène de retour élastique se produit lors du pliage du métal. Après le pliage, le métal tend à reprendre sa forme initiale. Cela peut entraîner un mauvais assemblage et compromettre le montage. Pour y remédier, il est nécessaire de plier le métal légèrement plus que nécessaire. Les machines KRRASS permettent de compenser ce retour élastique grâce à des commandes spécifiques et un retour d'information en temps réel.

Maintenance des outils

Pour un bon cintrage, vous devez veiller à ce que vos outils soient propres et en bon état de fonctionnement. Nettoyez-les et huilez-les régulièrement. Pour éviter les dommages et les blocages, vérifiez les pièces mobiles, l'alignement des outils et les dispositifs de sécurité. Nettoyez la rainure inférieure du moule avant de mettre la machine en marche. Ces précautions contribuent à prolonger la durée de vie de vos outils et à optimiser leur fonctionnement.

1. Vérifiez que les pièces mobiles ne sont pas endommagées.
2. Huiler avec les bonnes huiles.
3. Ajustez les outils pour qu'ils soient alignés.
4. Nettoyer le châssis de la machine.
5. Examinez les dispositifs de sécurité.

Problèmes de précision

Pour de nombreuses applications, des pliages d'une grande précision sont indispensables. Des pliages mal réalisés peuvent engendrer des problèmes d'assemblage et du gaspillage de matériaux. Le pliage manuel donne souvent des résultats irréguliers. Les presses plieuses CNC KRRASS remédient à ce problème en changeant automatiquement d'outils, en réduisant les erreurs et en garantissant la perfection de chaque pliage. Des capteurs optiques et des lasers détectent et corrigent les défauts, assurant ainsi des résultats irréprochables à chaque utilisation.

• Obtenez les mêmes résultats pour les grands projets.
• Travailler avec de nombreux types de matériaux
• Réalisez rapidement les parties délicates.
• Veillez à ce que chaque pli soit très précis.

Remarque : Les systèmes automatisés KRRASS vous aident à résoudre les problèmes de pliage courants et vous offrent des résultats constants et performants.

Applications concrètes

Automobile

Le pliage joue un rôle essentiel dans l'industrie automobile. Ce procédé permet de façonner les pièces métalliques des voitures et des camions. De nombreux châssis, supports et panneaux de carrosserie sont fabriqués à partir de tôles pliées. Le pliage est indispensable pour produire des composants robustes et légers qui s'assemblent parfaitement. Ces pièces sont nécessaires à la construction de véhicules sûrs et durables.

• À propos 25-30% de pièces automobiles sont fabriquées à partir de tôle pliée.
• On utilise le cintrage pour créer des cadres de porte, des supports de siège et des systèmes d'échappement.
• Il vous faut des courbes précises pour la protection contre les chocs et des finitions lisses.

Vous utilisez une presse plieuse pour obtenir les angles et les formes souhaités. Cela vous permet de répondre aux exigences de production élevées. Vous vous assurez que chaque pièce corresponde au design et s'assemble parfaitement avec les autres composants. Vous constatez comment le pliage contribue à la fabrication de voitures conformes aux normes de sécurité et esthétiques.

Construction

Le cintrage est utilisé dans la construction pour façonner poutres, colonnes et pièces métalliques sur mesure. Ces éléments sont indispensables à la fabrication de bâtiments, de ponts et d'autres ouvrages. Le cintrage permet de créer des supports robustes et des formes uniques. Le choix de la méthode dépend du projet et du matériau.

Vous utilisez ces méthodes pour façonner l'acier destiné aux charpentes et aux éléments architecturaux. Des pliages précis sont indispensables pour garantir un assemblage parfait et une solidité optimale. Le cintrage vous permet de créer des façades courbes, des garde-corps et des supports sur mesure. Ces techniques vous permettent de réaliser vos projets plus rapidement et en réduisant les déchets.

Électronique

Vous utilisez le pliage pour fabriquer des boîtiers et des châssis pour appareils électroniques. Vous avez besoin de formes sur mesure pour adapter les cartes de circuits imprimés, les écrans et les connecteurs. Vous utilisez une presse plieuse pour former le métal à l'aide d'un poinçon et d'une matrice. Vous planifiez la conception de manière à ce que chaque pli corresponde à la taille des composants internes.

Vous choisissez le matériau et le rayon de courbure adaptés pour un ajustement parfait. Des bords lisses et des angles précis sont indispensables pour la sécurité et la performance. Le pliage permet de protéger les composants électroniques sensibles et d'assurer leur bon fonctionnement. Vous comptez sur ce procédé pour obtenir des boîtiers robustes et durables, conçus pour résister à une utilisation quotidienne.

Lors de la conception de boîtiers, il faut tenir compte de l'influence des courbures sur leur résistance et leur durabilité. Il faut adapter les dimensions aux contraintes. rayon de courbure interne au rayon extérieur des pièces. Vous vous assurez que chaque pièce s'emboîte parfaitement, sans jeu ni contrainte. Vous utilisez le pliage pour créer des produits fiables pour ordinateurs, téléphones et appareils électroménagers.

Vous voyez comment le pliage trouve de nombreuses applications dans la fabrication moderne. Vous utilisez ce procédé pour atteindre des objectifs de production élevés et fournir des pièces de qualité dans tous les secteurs d'activité.

Solutions KRRASS

Vous souhaitez améliorer votre travail et obtenir de bons résultats. KRRASS vous propose des machines qui vous y aident. Presse plieuse CNC MB8-250T3200 La presse plieuse 4+1 axes est un choix populaire dans de nombreuses usines. Elle permet d'effectuer des travaux difficiles et de garantir une grande précision.

Cette machine possède de nombreuses fonctionnalités intelligentes. Contrôleur DELEM DA-53T Cette machine vous permet de préparer rapidement vos travaux et de plier le métal avec une grande précision. Le système de bombage électrique garantit un pli uniforme, même avec des tôles épaisses ou de grande taille. Le moteur Siemens est silencieux et offre une puissance constante. La vanne hydraulique Rexroth assure un contrôle aisé de la machine. Le serrage rapide permet un changement d'outils rapide et un gain de temps considérable.

Voici un tableau qui montre comment ces fonctionnalités vous aident :

Vous voyez, ces caractéristiques sont utiles dans de nombreux métiers. Dans la fabrication automobile, par exemple, vous terminez le travail 25% plus rapide et produire davantage de pièces 15%. Les fabricants d'électronique utilisent KRRASS pour obtenir des pliages plus précis et réduire le gaspillage de métal. Les constructeurs utilisent ces machines pour accroître leur productivité et manipuler différentes formes grâce à des robots et des lignes automatisées.

Vous économisez également de l'argent et de l'énergie. De nombreux utilisateurs affirment travailler plus vite et gaspiller moins de matériaux. Vous payez 25% de moins pour l'énergie et rentabilisez votre investissement en 18 mois.

Vous pouvez faire confiance à KRRASS pour vous accompagner dans l'utilisation de technologies intelligentes. La commande numérique et l'automatisation de la machine vous permettent de travailler plus rapidement et de réduire les erreurs. Vous bénéficiez de solutions sur mesure pour votre entreprise. Des dispositifs de sécurité garantissent la protection de votre équipe pendant le travail.

Conseil : En choisissant KRRASS, vous obtenez bien plus qu’une simple machine. Vous bénéficiez d’un véritable partenaire qui accompagne la croissance de votre entreprise et la résolution de nouveaux problèmes.

Vous voyez comment les machines KRRASS facilitent le travail en usine. Vous produisez de meilleurs produits, gagnez du temps et augmentez vos revenus à chaque commande.

Vous pouvez constater comment le pliage contribue aujourd'hui à la fabrication d'objets. Des machines comme les presses plieuses CNC KRRASS vous permettent de travailler plus rapidement. Vous fabriquez des pièces de meilleure qualité grâce à ces machines. Vous gagnez du temps et utiliser moins de matériaux.

• Vous pouvez consulter KRRASS pour trouver de nouvelles idées de pliage.
• Vous devriez acheter des outils intelligents et utiliser des robots pour obtenir de meilleurs résultats.

FAQ