Qu'est-ce qu'une presse plieuse tandem ? Guide complet

A Presse plieuse tandem Il s'agit d'un système sophistiqué conçu pour optimiser les performances des presses plieuses traditionnelles en combinant deux machines ou plus fonctionnant de concert. Cette configuration permet de plier des tôles plus longues ou plus grandes qu'une seule presse plieuse aurait du mal à traiter. Voici un guide complet pour comprendre le fonctionnement des presses plieuses en tandem.

Pourquoi avez-vous besoin d'une presse plieuse tandem ?

Dans un atelier de fabrication, il est essentiel d'entretenir des relations avec différents sous-traitants, chacun ayant des besoins spécifiques. Par conséquent, la configuration idéale d'une presse plieuse hydraulique ne correspond pas toujours aux exigences variées des différents projets.

Il peut arriver que vous rencontriez des difficultés pour produire des pièces incompatibles avec vos configurations de presses plieuses actuelles. Par exemple, une presse plieuse standard peut répondre aux exigences de tonnage, mais se révéler insuffisante pour la manutention de pièces plus longues en raison de la longueur limitée de sa plateforme centrale.

Cela peut poser problème si vous recherchez la précision et l'efficacité. Deux options principales s'offrent à vous : investir dans une presse plieuse plus grande capable de traiter ces pièces plus volumineuses ou utiliser deux presses plieuses plus petites en tandem.

L'achat d'une presse plieuse de grande taille peut s'avérer coûteux et impacter la rentabilité de votre entreprise. C'est pourquoi l'utilisation de presses plieuses tandem constitue souvent une solution plus économique. Dans cet article, nous allons explorer le fonctionnement d'une presse plieuse tandem et mettre en lumière ses six principaux avantages pour optimiser vos opérations.

Qu'est-ce qu'une presse plieuse tandem ?

Une presse plieuse tandem est un type de presse plieuse très performant et polyvalent, conçu pour la fabrication de pièces en tôle épaisse et de grande taille. Grâce à sa conception unique, qui associe deux presses plieuses ou plus fonctionnant en tandem, elle offre une capacité de pliage exceptionnelle et une grande flexibilité dans le processus de fabrication.

Fonctionnant de concert, les presses plieuses tandem permettent de traiter une plus grande variété de matériaux et offrent une précision accrue lors du pliage. Grâce à leur productivité et leur efficacité supérieures, les presses plieuses tandem constituent un outil indispensable pour les entreprises souhaitant optimiser leurs processus de fabrication.

Comment fonctionne une presse plieuse tandem ?

Un montage de presses plieuses en tandem consiste à utiliser deux presses plieuses ou plus alignées pour usiner des pièces plus grandes ou plus longues qu'une seule presse plieuse ne pourrait traiter. Voici une explication étape par étape du fonctionnement des presses plieuses en tandem :

1. Configuration et alignement

• Installation: Dans un montage de presses plieuses en tandem, deux presses plieuses ou plus sont disposées côte à côte ou selon une configuration spécifique pour travailler de concert sur une même pièce. L'alignement est crucial pour garantir un pliage continu sur toute la longueur de la tôle.
• Synchronisation: Les presses plieuses sont synchronisées par un système de commande centralisé ou un logiciel qui coordonne leur fonctionnement. Ceci garantit que les deux machines effectuent les opérations de pliage en parfaite harmonie.

2. Chargement du matériau

• Placement des feuilles : La tôle ou la plaque métallique est chargée sur les tables de travail des presses plieuses. Elle est positionnée avec soin afin de couvrir toute la largeur des deux machines, le cas échéant.
• Fixation de la pièce à usiner : Le matériau est fixé en place, généralement à l'aide de pinces ou d'autres mécanismes de maintien, afin d'éviter tout mouvement pendant le processus de pliage.

3. Opération de pliage

• Entrée de contrôle : L'opérateur saisit les paramètres de pliage dans le système de commande central. Ces paramètres comprennent les angles de pliage, les longueurs et d'autres spécifications.
• Flexion simultanée : Les deux presses plieuses effectuent leurs opérations de pliage simultanément ou séquentiellement, selon le pli requis et la longueur de la pièce. Le fonctionnement synchronisé garantit un pli régulier et précis sur toute la longueur de la pièce.

4. Précision et coordination

• Commandes CNC : Le système de commande numérique central gère le fonctionnement des deux presses plieuses. Il garantit la coordination des opérations de pliage et le fonctionnement conjoint des machines, sans désalignement ni erreur.
• Précision: Des systèmes de contrôle avancés, comprenant des butées arrière et des codeurs linéaires, assurent un pliage précis en surveillant et en ajustant la position de la tôle et des matrices de pliage.

5. Déchargement de la pièce finie

• Achèvement: Une fois le processus de pliage terminé, la pièce finie est soigneusement retirée des tables de travail.
• Inspection: La pièce est inspectée afin de vérifier sa précision et sa qualité et de s'assurer qu'elle répond aux spécifications requises.

Avantages des presses plieuses tandem

• Capacité étendue : Les presses plieuses en tandem permettent le traitement de pièces plus grandes ou plus longues qu'une presse plieuse simple ne pourrait pas prendre en charge.
• Productivité accrue : L'utilisation de plusieurs machines permet d'augmenter la vitesse de production et de produire simultanément différentes pièces.
• Flexibilité: La configuration peut être adaptée pour traiter des pièces de tailles et de types variés, offrant ainsi une plus grande flexibilité de production.

En résumé, les presses plieuses en tandem fonctionnent grâce à plusieurs presses plieuses alignées, permettant le traitement de matériaux plus volumineux ou plus longs. Leur fonctionnement repose sur la synchronisation des machines par un système de commande centralisé, garantissant un pliage précis et coordonné des pièces.

Avantages de la presse plieuse tandem

Deux-ou plus—Les presses plieuses peuvent être couplées pour fonctionner en tandem, offrant à l'utilisateur une plus grande longueur de pliage sans nécessiter le coût exorbitant ni l'espace supplémentaire requis par une presse plieuse géante.

Avec l'avènement des presses plieuses hydrauliques et le développement des commandes numériques par ordinateur (CNC), le contrôle précis d'une force de pliage considérable est passé du statut de rêve à celui de norme dans la plupart des ateliers de métallurgie professionnels. Les configurations de presses plieuses en tandem, en trio et même en quadruple utilisent la précision CNC pour synchroniser les machines et réaliser un pliage du métal d'une perfection absolue.

Des composants tels que les codeurs linéaires et les règles de pliage mesurent en permanence la position exacte de chaque coulisseau et transmettent ces données à la commande numérique afin que celle-ci puisse coordonner correctement les positions Y1 et Y2 de tous les coulisseaux. De même qu'une presse plieuse CNC simple harmonise les deux côtés d'un coulisseau en lisant deux règles, les contrôleurs de presses plieuses tandem, trio et quadruple lisent respectivement quatre, six ou huit règles et contrôlent avec précision la profondeur de chaque point le long du coulisseau combiné.

Les exigences supplémentaires liées à un étalonnage précis lors de la mise en service et à une maintenance très rigoureuse pour garantir le même niveau d'efficacité pour toutes les machines sont compensées par l'incroyable polyvalence offerte par l'utilisation de presses plieuses en configurations composées.

Avantages des configurations de freinage multiples

Bien que l'utilisation de plusieurs presses plieuses présente certaines limitations, comme la profondeur de chaque machine qui peut interférer avec le pliage de pièces plus larges, cette configuration offre plusieurs avantages significatifs :

1. Installation : Les presses plieuses en tandem sont souvent plus économiques et moins encombrantes qu'une seule grande presse plieuse. L'installation d'une presse plieuse imposante nécessite généralement d'importantes modifications des installations, comme la réalisation de fondations renforcées et la construction d'un nouveau bâtiment autour de la machine. À l'inverse, plusieurs presses plieuses plus petites sont plus faciles à installer, ne requièrent aucun dispositif de levage spécialisé et des modifications minimales des installations.

2. Vitesse : Plusieurs petites presses plieuses utilisées en tandem permettent de réaliser des opérations de pliage plus rapidement qu'une seule grande presse plieuse. Pour un atelier soucieux de maintenir une productivité élevée, la vitesse accrue de plusieurs machines peut améliorer considérablement l'efficacité globale.

3. Flexibilité : De nombreuses configurations de presses plieuses multiples sont équipées de commandes individuelles, permettant leur fonctionnement séparé au besoin. Une seule station CNC gère les opérations en tandem, mais chaque presse plieuse peut également être commandée indépendamment. Cette configuration permet la production simultanée de différentes pièces de petite taille, doublant ainsi la productivité.

4. Précision : Bien que toutes les presses plieuses hydrauliques à commande numérique soient des outils de précision, les machines de grande taille peuvent présenter une précision de contrôle légèrement inférieure. L'utilisation de plusieurs presses plieuses plus petites permet un contrôle plus fin, chaque machine étant équipée de ses propres vannes hydrauliques, règles graduées et codeurs linéaires. Cette configuration améliore la précision globale du processus de pliage.

5. Partage : Dans les configurations à plusieurs presses plieuses, la programmation du pliage des pièces peut être partagée entre les machines. Une seule commande numérique (CNC) doit être programmée pour une pièce, et toutes les presses plieuses peuvent ensuite la produire. Cela simplifie le processus de programmation et garantit la cohérence entre les machines.

6. Gestion des temps d'arrêt : Si l'une des presses plieuses d'un système en tandem est immobilisée pour maintenance ou réparation, les autres machines peuvent continuer à fonctionner. Cela minimise les temps d'arrêt et permet la poursuite de la production sur d'autres projets, maintenant ainsi la productivité de l'atelier même lorsqu'une machine est hors service.

Globalement, l'utilisation de plusieurs presses plieuses offre des avantages considérables en termes d'installation, de rapidité, de flexibilité, de précision, d'efficacité de la programmation et de gestion des temps d'arrêt. Ces atouts contribuent à améliorer la productivité et l'efficacité opérationnelle d'un atelier de fabrication.

Inconvénients des presses plieuses tandem

Configuration et étalonnage complexesAssurer une synchronisation parfaite entre les deux machines peut s'avérer complexe. Cela nécessite un étalonnage précis et une maintenance régulière pour garantir l'exactitude des résultats.

Investissement initial plus élevéLe coût d'achat et d'installation de deux machines synchronisées peut être supérieur à celui d'une seule presse plieuse longue. Cependant, ce surcoût peut être compensé par une flexibilité et une productivité accrues.

Besoins en espaceLes presses plieuses en tandem peuvent nécessiter plus d'espace au sol, ce qui peut constituer une contrainte dans les petits ateliers.

Guide d'achat de la presse plieuse tandem 

Pour acheter une machine de type tandem, il est indispensable de bien connaître les besoins liés à cet achat, le champ d'application et l'amélioration de l'efficacité de la production et de la manutention des matériaux.

Ces aspects peuvent servir à déterminer si une cintreuse simple est performante ou si des cintreuses en tandem sont plus appropriées :

– Flexibilité

Si un atelier dispose de deux presses plieuses CNC tandem de 500 tonnes et de 6 mètres, il peut non seulement produire des tôles de 12 mètres de long, mais aussi utiliser les deux machines indépendamment.

Par exemple, si la longueur de la pièce à usiner ne dépasse pas 6 mètres, la production peut être doublée.

Face à l'évolution constante du marché, le secteur de la transformation des matériaux évolue lui aussi. La presse plieuse tandem pour poteaux d'éclairage offre une grande flexibilité et ouvre de nouvelles perspectives commerciales.

– Aversion au risque

Choisir une presse plieuse tandem à commande numérique permet de limiter efficacement les risques. Si l'une des machines tombe en panne et qu'il est trop tard pour la réparer, l'autre peut continuer à fonctionner.

- Vitesse

Deux machines individuelles sont plus rapides qu'une grande presse plieuse. Pour le pliage de pièces plus courtes, inférieures à la capacité d'une seule presse plieuse, la cadence de production doit être considérablement augmentée.

– Coûts des machines

Le prix de deux presses plieuses CNC combinées est généralement inférieur à celui d'une grande machine sur mesure.

Processus techniques

Préparation et mise en place

Pour garantir des performances optimales des presses plieuses tandem, un alignement et une configuration précis sont essentiels. Commencez par positionner soigneusement les presses plieuses afin que leurs tables de travail soient parfaitement de niveau et alignées. Cet alignement est indispensable pour que les matrices de pliage des deux machines fonctionnent dans le même plan, assurant ainsi des pliages précis et réguliers sur toute la longueur de la pièce. Ensuite, configurez le système de commande central pour gérer les deux presses plieuses. Cette configuration implique de programmer les machines pour qu'elles fonctionnent soit en parfaite synchronisation, soit selon une séquence spécifique en fonction des exigences de pliage. Une configuration adéquate permet des opérations de pliage coordonnées, garantissant ainsi que les deux presses plieuses fonctionnent de concert pour produire des pièces de haute qualité. Ce processus d'alignement et de configuration méticuleux est la clé de résultats efficaces et précis lors des opérations de pliage en tandem.

Manutention des matériaux

Une manutention adéquate des matériaux est essentielle au bon fonctionnement des presses plieuses tandem. Commencez par positionner avec précision la tôle ou la plaque métallique sur les tables de travail des deux presses plieuses, en veillant, si nécessaire, à ce qu'elle s'étende sur toute la longueur des machines. Fixez le matériau à l'aide de pinces, de dispositifs de maintien pneumatiques ou d'autres fixations afin d'éviter tout mouvement pendant le pliage. Ce positionnement précis est crucial pour garantir l'alignement et la régularité du pliage. En vous assurant que le matériau est correctement chargé et fixé, vous mettez toutes les chances de votre côté pour obtenir des résultats de pliage précis et fiables.

Processus de pliage

Lors du pliage, saisissez les paramètres spécifiques dans le système de contrôle central : angles, longueurs et épaisseur du matériau. Le système coordonne les opérations de pliage des deux presses plieuses, synchronisant leurs mouvements pour obtenir les plis souhaités sans désalignement. Selon la conception et la longueur de la pièce, les presses plieuses peuvent effectuer les opérations de pliage simultanément ou successivement. Pour les pièces longues, le pliage peut être réalisé par sections, avec une coordination précise pour garantir des transitions fluides. Cette synchronisation assure des plis précis et réguliers sur toute la pièce.

Techniques de précision

Des techniques de précision sont essentielles pour garantir des résultats de haute qualité lors des opérations de pliage en tandem. L'utilisation d'un système CNC (Commande Numérique par Calculateur) permet un contrôle précis du processus de pliage. Ce système gère le positionnement des butées arrière, les mouvements du coulisseau et l'alignement des matrices pour assurer des pliages précis. Les systèmes de butées arrière avancés, souvent multi-axes, offrent un positionnement et des réglages précis, tandis que les codeurs linéaires contrôlent la position exacte du coulisseau et des matrices. L'ensemble de ces technologies garantit une exécution du processus de pliage de haute précision, permettant ainsi d'obtenir des pièces précises et homogènes.

Contrôle de qualité

Après le pliage, effectuez un contrôle minutieux de la pièce pour vérifier sa précision et sa qualité. Contrôlez les dimensions, les angles de pliage et l'alignement général afin de vous assurer de leur conformité aux spécifications. En fonction des résultats de ce contrôle, apportez les ajustements nécessaires à la programmation CNC ou à l'alignement de la machine pour corriger les anomalies et optimiser le processus. Cette étape rigoureuse de contrôle qualité contribue au maintien de normes élevées et garantit que les pièces finies répondent aux spécifications requises.

Maintenance et dépannage

Un entretien régulier et un dépannage efficace sont essentiels pour garantir les performances optimales des presses plieuses tandem. Effectuez les tâches d'entretien courantes, telles que la vérification des systèmes hydrauliques, l'étalonnage des machines et le nettoyage des composants, afin de maintenir les presses plieuses en bon état de fonctionnement. Traitez rapidement tout problème ou anomalie de fonctionnement afin de minimiser les temps d'arrêt et d'assurer une production continue. En assurant un entretien rigoureux et un dépannage efficace, vous pouvez prévenir les problèmes potentiels et maintenir l'efficacité et la fiabilité de votre installation de presses plieuses tandem.

Conclusion

Les presses plieuses de grande taille sont souvent moins adaptées en raison de leurs exigences complexes d'installation et d'entretien. De plus, la taille importante du vérin peut rendre difficile l'obtention de résultats de pliage précis. Les presses plieuses tandem répondent à ces problèmes en offrant une solution avancée qui surmonte les limitations des presses plieuses de grande taille.

Si vous recherchez un fournisseur fiable, KRRASS se distingue comme un fabricant de premier plan de Presses plieuses tandem. Leurs machines sont conçues pour offrir des performances exceptionnelles dans l'industrie de la fabrication. La presse plieuse CNC tandem KRRASS est dotée de composants de pointe, tels que l'adaptateur tandem CE LazerSafe LZS-XL et des codeurs linéaires, qui optimisent la vitesse et l'efficacité du pliage de pièces longues ou larges. Contactez-nous dès aujourd'hui pour plus d'informations.