Machine de forage hydraulique
Machine de forage hydraulique
Cette poinçonneuse hydraulique multifonctionnelle permet de réaliser des économies de main-d'œuvre, de temps, d'énergie et de coûts. Sa polyvalence lui permet de répondre aux besoins variés de l'industrie de la métallurgie. À l'heure actuelle, KRRASS bénéficie des meilleures évaluations parmi toutes les marques de poinçonneuses disponibles sur le marché.
Des performances optimales permettent de découper des pièces en grande quantité, avec précision et à moindre coût.
Nous avons entièrement conçu le circuit hydraulique proportionnel. Il est optimisé pour chaque taille de cisaille guillotine et utilise des composants fiables et de haute qualité.
Les poinçonneuses hydrauliques sont disponibles dans une large gamme de modèles et de puissances. Elles permettent une personnalisation poussée de leurs paramètres, atteignant les plus hauts niveaux de leur catégorie.
Équipement standard
- Électricité : Schneider Electric – France
- Moteur principal : Moteur Siemens – Allemagne
- Pédale de commande : KACON – Corée du Sud
- Système hydraulique : Bosch Rexroth – Allemagne
- Pompe à huile : First/Sunny – États-Unis
- Joint d'étanchéité : PARKER – Amérique
Caractéristiques de la poinçonneuse hydraulique
Poste de poinçonnage
Toutes les opérations de poinçonnage de métaux machine à ferraille Le traitement des matériaux s'effectue par un système hydraulique, permettant ainsi à la machine de poinçonner de manière très efficace et silencieuse. Le poinçonnage est silencieux, puissant et performant. L'appareil peut être utilisé pour poinçonner aussi bien des métaux épais que des matériaux fins superposés. Les déchets sont évacués simultanément et par couches successives. La table de poinçonnage se compose de deux parties : la bride de poinçonnage et le porte-pièce. Différents porte-pièces sont disponibles selon les matériaux. Le porte-pièce empêche le tissu de revenir avec le poinçon après la découpe.
Station de cisaillement pour barres plates
La station de cisaillement des métaux de machine à ferraille Elle est équipée de mécanismes de fixation simples et robustes. Selon sa capacité de coupe, elle s'adapte à toutes les épaisseurs d'acier. Sa capacité de cisaillement peut atteindre 450 mm (17,71 pouces) pour les barres plates ou la découpe de profils d'angle. Les lames de cisaille, conçues pour la production en série, sont réversibles (la lame supérieure possède deux arêtes de coupe et la lame inférieure quatre), garantissant une coupe nette et une déformation minimale, même pour une épaisseur minimale de 3 mm (1/8 pouce).
Station de découpe de barres
Les machines standard sont équipées de lames pour la découpe de profilés en U. Les bords sont maintenus par des mâchoires efficaces, ce qui permet une mise en place aisée de l'équipement sur la machine sans réglage supplémentaire. Grâce à d'autres équipements, la découpe de profilés en I, en T et de barres métalliques rondes et carrées est possible.
Poste d'encochage de la machine à poinçonner
Grande adaptabilité : Grâce aux interfaces QBH, QCS et autres interfaces à fibre optique, il peut être adapté à divers dispositifs laser courants.
Conception excellente : La configuration optique optimisée et la conception du flux d'air fluide et efficace améliorent considérablement la qualité et l'efficacité de la coupe.
Station de cisaillement d'angle
Cette station permet la découpe de grands angles avec une capacité allant de 17 3/4 pouces à 35 1/2 pouces.
Équipement optionnel
- cisaille à positionnement automatique pour cornières, profilés en U et barres rondes
- serrage hydraulique automatique de la plaque de cisaillement
- cisaille à cornières à serrage automatique
- Positionnement laser
- Perforation des persiennes
- Flexion
Plus de détails sur la machine à travailler le fer
Paramètres techniques de la machine à poinçonner les métaux
| Spécifications techniques | Q35Y-12 | Q35Y-16 | Q35Y-20 | Q35Y-25 | Q35Y-30 | Q35Y-40 | Q35Y-50 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pression de poinçonnage (T) | 35T | 60T | 90T | 120T | 160T | 200T | 250T | |||
| Profondeur de la gorge (mm) | 115 | 300 | 355 | 400 | 600 | années 600 | 600 | |||
| matrice standard | Perforation | Diam.X Épaisseur max. | mm | 25X12 | 25X16 | 30X20 | 35X25 | 38X26 | 40X35 | 40X40 |
| Diamètre X Épaisseur | mm | 25X12 | 25X16 | 30X20 | 35X25 | 38X26 | 40X35 | 40X40 | ||
| Diamètre max. | mm | 12 | 25 | 30 | 35 | 38 | 40 | 40 | ||
| Voyage | mm | 35 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | ||
| Voyages professionnels | mm | X18 | X20 | X25 | X25 | X30 | X35 | X40 | ||
| Profondeur de la gorge | mm | 115 | 300 | 355 | 400 | 600 | 600 | 600 | ||
| Barre d'acier | Rond | mm | 35 | 45 | 50 | 60 | 65 | 70 | 80 | |
| Carré | mm | 30X30 | 40X40 | 50X50 | 50X50 | 55X55 | 60X60 | 65X65 | ||
| cornière en acier | Taille de l'angle | mm | 86X86X8 | 125 x 125 x 12 | 140 x 140 x 12 | 160X1160X14 | 180X180X16 | 200 x 200 x 18 | 200X200X20 | |
| Angle de coupe | ° | 50X50X5 | 50X50X5 | 50X50X5 | 60X60X6 | 60X60X6 | 100X100X10 | 120X120X10 | ||
| Section angulaire | mm | 5.5 | 5.5 | 6.5 | 9 | 11.5 | 12 | 12 | ||
| Machines à sous | Épaisseur | mm | 100 | 126 | 160 | 210 | 280 | 300 | 320 | |
| Largeur | mm | 30 | 53 | 60 | 75 | 86 | 89 | 92 | ||
| Profondeur | mm | |||||||||
| Dé optionnel | Profil en forme d'interface utilisateur | mm | 100X100X8 | 125 x 125 x 12 | 140 x 140 x 12 | 160X160X14 | 180X180X16 | 160X160X14 | 180X180X16 | |
| Profil en T | mm | 40X40X6 | 60X60X8 | 70X70X10 | 80X80X10 | 80X80X10 | 80X80X10 | 80X80X10 | ||
| Poutre en I | mm | 40X60X4 | 126X74X5 | 160X86X6 | 200X102X9 | 280 x 124 x 10,5 | 300 x 126 x 11 | 320X130X10 | ||
| Courbure en V | Longueur | mm | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | |
| Courbure en V | Épaisseur | mm | 4 | 10 | 15 | 20 | 26 | 33 | 40 | |
| Tension | Kn | 350 | 600 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | ||
| Puissance du moteur | kw | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | ||
| Poids | kg | 1600 | 1800 | 2400 | 4200 | 6800 | 7600 | 13500 | ||
| Dimensions du contour (L x l x H) | mm | 950X950X1800 | 1640X730X1770 | 1860X800X1990 | 2355X960X2090 | 2680X1040X2300 | 2970X1240X2350 | 3000X1440X2450 | ||
Cas d'utilisation d'une machine à travailler le fer
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